本發(fā)明涉及種子加工設(shè)備，特別是一種種子處置設(shè)備。
背景技術(shù)：
種子的清洗消毒是用以消滅種子本身所帶病菌的措施，而危害種子的微生物以真菌為主，亦有部分細(xì)菌，在條件適宜時形成病斑，或在種子表面形成霉層或絲狀物，影響種子的出芽率，嚴(yán)重時會導(dǎo)致種子霉變，使種子喪失發(fā)芽能力，而在儲藏過程中，大多儲藏設(shè)備通風(fēng)效果不好，遭遇高溫潮濕條件，霉菌極易繁殖，儲藏的種子由于其本身老化，更易遭受霉菌侵襲。因此，在播種或儲存種子前，對種子進行消毒，可以有效去除種子表層的病菌，減少種子感染機會，從而保障種子的儲存質(zhì)量，同時，播種前對種子進行清洗消毒，能有效防止病菌在出芽過程中侵襲種子，影響種子出芽率以及芽苗的健康率。
一般新收獲的種子，水分高達25％～45％，此時的種子不易貯存，貯存時容易產(chǎn)生如下危害：1、高水分的種子產(chǎn)生的呼吸強度較大，會放出大量的熱，容易使種子發(fā)生霉變；2、部分種子會因缺氧呼吸而產(chǎn)生酒精，酒精會毒害種子，降低種子活性；3、高水分的種子在遭遇低溫時，容易受凍降低種子活性，甚至致使種子死亡；4、高水分的種子在溫度達到一定程度時，容易發(fā)芽，致使種子不能使用；5、高水分的種子還容易滋生蟲害，危害種子安全。因此，在子進行貯藏前，應(yīng)將種子中的水分降低到安全包裝和安全貯藏的水分，以保證種子貯藏的穩(wěn)定性。在現(xiàn)有的種子干燥技術(shù)中，我國普遍采用的種子干燥方法為通風(fēng)干燥和自然干燥相結(jié)合的方法，其優(yōu)點在于簡單易行、節(jié)約能源、經(jīng)濟安全；其缺點在于易受到天氣和場地條件的限制，勞動強度也比較大。目前，工廠中生產(chǎn)種子時，采用種子烘干機等裝置對種子進行干燥，但是現(xiàn)有的種子烘干機存在種子受熱不均，烘干效率較低等不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對所提到的問題，本發(fā)明提供了一種種子處置裝置，包括：
清洗箱，其設(shè)置在所述處置裝置的頂端，所述清洗箱上端設(shè)置有進料口和進水管，下端設(shè)置有出料口和排水管，左側(cè)上端設(shè)置有消毒裝置，所述消毒裝置由藥液箱、噴灑裝置構(gòu)成，所述清洗箱體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置和控制器，所述控制器控制進水管、消毒裝置和攪拌裝置的開啟/關(guān)閉；
預(yù)烘干箱，其設(shè)置在所述清洗箱的下方，所述預(yù)烘干箱的進料口與所述清洗箱的出料口連接，所欲預(yù)烘干箱頂部設(shè)置有多個排風(fēng)口，所述排風(fēng)口與鼓風(fēng)機連接；
烘干塔，其設(shè)置在所述預(yù)烘干箱的下方，所述烘干塔分為三層，分別為：
第一層，其設(shè)置在所述烘干塔的最上層，其頂端設(shè)置有第一進料口，底端設(shè)置有第一出料口，所述第一層內(nèi)設(shè)置有若干層篩網(wǎng)，在所述第一層底部側(cè)面設(shè)有加熱單元和調(diào)溫器，所述篩網(wǎng)可旋轉(zhuǎn)，將種子翻下；
第二層，其設(shè)置在所述第一層的下端，設(shè)置在所述第二層的上端的第二進料口與所述第一出料口連通，所述第二層內(nèi)設(shè)置有圓筒形內(nèi)膽，在所述圓筒形內(nèi)膽的中部設(shè)置有一管體，所述管體垂直貫通所述圓筒形內(nèi)膽，所述管體一端為熱空氣入口，另一端為熱空氣出口，所述管體的管壁上均勻設(shè)置多個氣孔，所述圓筒形內(nèi)膽以200～250轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)；
第三層，其設(shè)置在所述第二層的下端，設(shè)置在所述第三層的上端的第三進料口與設(shè)置在所述第二層的第二出料口連通，所述第三層內(nèi)設(shè)置多個篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)長度小于第三層的內(nèi)徑，且兩側(cè)的篩網(wǎng)相互上下交錯設(shè)置，所述篩網(wǎng)向下傾斜安裝，且所述篩網(wǎng)上設(shè)有振動裝置，所述第三層內(nèi)設(shè)置除濕器和溫度控制器，所述第三層下端設(shè)置第三出料口；
消毒箱，其設(shè)置在所述處置裝置的底端，所述消毒箱的進料口與所述第三出料口連接，所述消毒箱頂部設(shè)置有紫外線消毒滅菌燈。
優(yōu)選方案是：所述第三層的下端為傾斜狀，傾斜的方向朝向所述第三出料口。
優(yōu)選方案是：所述第一層內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，用于感測所述第一層內(nèi)的溫度。
優(yōu)選方案是：所述第一層內(nèi)的篩網(wǎng)連接有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
優(yōu)選方案是：所述有圓筒形內(nèi)膽連接有旋轉(zhuǎn)電機。
優(yōu)選方案是：所述圓筒形內(nèi)膽外壁上設(shè)置有篩孔，所述篩孔孔徑小于種子的直徑。
本發(fā)明在種子烘干前對種子進行清潔處理，以協(xié)助清理種子表面可能帶有的霉菌等雜質(zhì)，清洗后對種子進行烘干處理，三層烘干裝置能夠?qū)崿F(xiàn)均勻受熱，提高了種子烘干的均勻度，且由于種子的烘干是在種子流動的過程中完成，從而提高了烘干的效率。本發(fā)明將種子清洗和烘干裝置結(jié)合在一起，整個裝置自動化程度高，能源利用率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
本發(fā)明提供了一種種子處置裝置，包括：清洗箱1，其設(shè)置在所述處置裝置的頂端，所述清洗箱1上端設(shè)置有進料口和進水管，下端設(shè)置有出料口11和排水管，左側(cè)上端設(shè)置有消毒裝置，所述消毒裝置由藥液箱、噴灑裝置構(gòu)成，所述清洗箱1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置和控制器，所述控制器控制進水管、消毒裝置和攪拌裝置的開啟/關(guān)閉；預(yù)烘干箱2，其設(shè)置在所述清洗箱1的下方，所述預(yù)烘干箱2的進料口與所述清洗箱1的出料口11連接，所欲預(yù)烘干箱2頂部設(shè)置有多個排風(fēng)口，所述排風(fēng)口與鼓風(fēng)機連接；烘干塔，其設(shè)置在所述預(yù)烘干箱2的下方，所述烘干塔分為三層，分別為：第一層3，其設(shè)置在所述烘干塔的最上層，其頂端設(shè)置有第一進料口，底端設(shè)置有第一出料口32，所述第一層內(nèi)設(shè)置有若干層篩網(wǎng)31，在所述第一層3底部側(cè)面設(shè)有加熱單元和調(diào)溫器，所述篩網(wǎng)31可旋轉(zhuǎn)，將種子翻下；第二層4，其設(shè)置在所述第一層3的下端，設(shè)置在所述第二層4的上端的第二進料口與所述第一出料口32連通，所述第二層4內(nèi)設(shè)置有圓筒形內(nèi)膽，在所述圓筒形內(nèi)膽的中部設(shè)置有一管體41，所述管體41垂直貫通所述圓筒形內(nèi)膽，所述管體41一端為熱空氣入口，另一端為熱空氣出口，所述管體41的管壁上均勻設(shè)置多個氣孔，所述圓筒形內(nèi)膽以200～250轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)；第三層5，其設(shè)置在所述第二層4的下端，設(shè)置在所述第三層5的上端的第三進料口與設(shè)置在所述第二層4的第二出料口42連通，所述第三層5內(nèi)設(shè)置多個篩網(wǎng)51，所述篩網(wǎng)51長度小于第三層5的內(nèi)徑，且兩側(cè)的篩網(wǎng)相互上下交錯設(shè)置，所述篩網(wǎng)51向下傾斜安裝，且所述篩網(wǎng)51上設(shè)有振動裝置，所述第三層5內(nèi)設(shè)置除濕器和溫度控制器，所述第三層5下端設(shè)置第三出料口52；消毒箱6，其設(shè)置在所述處置裝置的底端，所述消毒箱6的進料口與所述第三出料口52連接，所述消毒箱6頂部設(shè)置有紫外線消毒滅菌燈。所述第三層5的下端為傾斜狀，傾斜的方向朝向所述第三出料口52。所述第一層3內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，用于感測所述第一層3內(nèi)的溫度。所述第一層3內(nèi)的篩網(wǎng)31連接有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。所述有圓筒形內(nèi)膽連接有旋轉(zhuǎn)電機。所述圓筒形內(nèi)膽外壁上設(shè)置有篩孔，所述篩孔孔徑小于種子的直徑。表1和為使用本發(fā)明提供的種子處置裝置烘干效果數(shù)據(jù)和現(xiàn)有的種子處置裝置的烘干效果數(shù)據(jù)。
表1
可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的種子烘干設(shè)備烘干均勻度高，烘干效率高。
盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。