本發(fā)明屬于一種糧食倉儲設(shè)備。主要涉及一種帶有降破碎裝置的筒倉及使用這種糧倉在裝糧過程中能夠有效防止糧食破碎、分級的方法。

背景技術(shù)：
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糧食入倉時從高處落下很容易破碎，給儲存帶來了不便，破碎的糧食不易儲存和買賣，造成巨大損失，同時由于糧食之間的縫隙受到碎屑阻塞，也誘發(fā)了破碎糧食中霉菌的繁殖,增加了食品安全隱患?，F(xiàn)有的一些糧倉降破碎裝置體積大，成本高，制作安裝困難、運(yùn)輸不便，且磨損后不易更換。亟需一種設(shè)計合理、使用便捷，能快速適應(yīng)多種物料存儲造價低、能解決糧食入倉破碎問題的筒倉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，以有效降低破碎率和糧食分級程度，可以方便快捷使用和運(yùn)輸。同時提供使用這種糧倉的裝糧方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，其組成包括：筒倉，所述的筒倉裝有入糧管，所述的筒倉內(nèi)安裝一組降破碎裝置,所述的降破碎裝置上部為入糧口，所述的降破碎裝置為梯形通道，所述的降破碎裝置的梯形通道包括槽型本體和封板，所述的槽型本體上靠近槽型底邊一側(cè)裝配有一組平行布置的阻流體A，所述的槽型本體上靠近槽型開口一側(cè)裝有一組平行布置的阻流體B，所述的阻流體B與所述的阻流體A交錯安裝，所述的阻流體B與所述的阻流體A傾斜角度對稱，所述的封板斷續(xù)安裝形成出糧口。

所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，所述的降破碎裝置為1-4條，所述的降破碎裝置每條為3-20節(jié)，每節(jié)長度1.5-3米，所述的降破碎裝置的節(jié)與節(jié)之間具有承插結(jié)構(gòu)；所述的槽型本體具有帶安裝孔的折邊，所述的封板通過連接件在所述的安裝孔位置與所述的槽型本體連接, 所述的封板底部具有折邊。

所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，所述的阻流體A以及所述的阻流體B傾角為31-42゜，安裝后所述的阻流體A之間的距離為220-850mm，所述的阻流體B之間的距離為220-850mm，自上而下：所述的阻流體B到所述的阻流體A之間距離大于所述的阻流體A到所述的阻流體B之間距離0-400mm。

所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，所述的降破碎裝置包括分布在筒倉邊沿上的降破損裝置。

所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，所述的降破碎裝置包括中心降破損裝置。

所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，所述的阻流板具有一組凹槽、所述的阻流板側(cè)面具有帶有安裝孔的折邊，通過折邊與所述的槽型本體連接。

所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉的裝糧方法，糧食經(jīng)入糧管沿各個降破碎裝置以每小時20-1500噸的速度向筒倉內(nèi)裝糧，進(jìn)入到降破碎裝置的糧食落到阻流體的時候，糧食沖撞到所述的阻流體及梯形通道的側(cè)壁而受到阻礙，流速降低，當(dāng)糧食反彈并沿阻流體下落時，新的運(yùn)行方向形成新的速度和加速度，糧食如此一層層的低速下降，當(dāng)?shù)撞康奶菪瓮ǖ纼?nèi)裝滿糧食，糧食會通過對應(yīng)的出糧口流出到糧倉中，當(dāng)糧食填充到一定高度，覆蓋該高度出糧口時，糧食會繼續(xù)填高，通過上一層的出糧口低速流入筒倉，由此，裝糧高度逐步上升，直到糧倉頂部，根據(jù)糧食種類性質(zhì)調(diào)整封板的高度位置和阻流體的角度，有效調(diào)整糧食的破損和分級情況。

所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉的裝糧方法，根據(jù)阻流體A傾斜角度大于所沖撞糧食或者充裝物品種類的休止角3-10度。

所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉的裝糧方法，當(dāng)具有多個降破碎裝置，并且圓周分布時應(yīng)當(dāng)對稱裝糧。

有益效果：

1.本發(fā)明創(chuàng)造的阻流板采用裝配式結(jié)構(gòu)，易于調(diào)整高低位置，通過阻流板、封板，安裝位置和傾斜角度的調(diào)整，就可以方便實(shí)現(xiàn)改型，快速適應(yīng)不同儲存要求，適應(yīng)糧食或者作物的不同性能要求，實(shí)現(xiàn)根據(jù)充裝作物種類，改變筒倉的承裝類型。存玉米、存稻谷、存豆類或者存調(diào)料等農(nóng)業(yè)產(chǎn)品都可以，當(dāng)然也可以擴(kuò)大到其他種類的工業(yè)和固體物料的存儲。

2.徹底的從根本上解決了由于高速流動的破碎問題和由于高速流淌形成的糧食分級問題，糧食等級提升1-2個級別，由于大量糧食是國家存儲的，通過本發(fā)明的糧食保護(hù)方案，國家整體經(jīng)濟(jì)效益每年將在百億以上。

3.通過阻流板安裝位置和傾斜角度的調(diào)整，還可以在滿足流量要求的情況下，最大限度減低接觸到阻流體的物料層的流速，降低阻流體磨損，提高使用壽命。

4.本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)簡單，造價低，重量輕，不需要傳統(tǒng)的龐大基礎(chǔ)，安裝成本大幅度降低。

5.本發(fā)明創(chuàng)造的阻流板采用不均等距離布置，經(jīng)過多次測算調(diào)整，遴選出實(shí)現(xiàn)了保護(hù)糧食等級的最佳出糧效果的距離值。

6.本發(fā)明創(chuàng)造的采用梯型的短節(jié)的結(jié)構(gòu)，梯形側(cè)面運(yùn)輸時可以疊放在一起，節(jié)省運(yùn)輸空間和費(fèi)用。同時節(jié)與節(jié)之間上下采用承插結(jié)構(gòu)，連接方便快捷、對中性好，剛性穩(wěn)定。

7.本發(fā)明創(chuàng)造的阻流板采用不均等距離布置，所述的阻流體B到所述的阻流體A之間距離大于所述的阻流體A到所述的阻流體B之間距離，經(jīng)過多次驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)了最佳出糧效果。

8.傳統(tǒng)糧食入倉過程中，糧食從倉頂裝入過程中，有很高的跌落過程，帶有較大的自由落體動能，由于跌落沖擊產(chǎn)生很大的破碎率，跌落滾動過程中分級嚴(yán)重。本發(fā)明有效的調(diào)整了整個入倉過程的速度，糧食或者其他充裝物是在低速下流動充倉的，有效的解決糧食高位入倉的質(zhì)量損失問題，有效地解決了進(jìn)倉后糧食的分級現(xiàn)象，為糧食的安全儲備提供了可靠保障，給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。提高了優(yōu)質(zhì)糧食的有效存儲量。

9.本發(fā)明創(chuàng)造的采用裝配式結(jié)構(gòu)，構(gòu)件予以更換調(diào)整，不需進(jìn)行整體拆裝，減少整體維修和人工操作。

10.本發(fā)明可以沒有封板，在槽型本體扣在（附著在）筒倉上時，槽型本體的槽底部上開有出糧口。

附圖說明：

圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖（中心降破碎裝置）。

圖2是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖（分布邊沿的降破碎裝置）。

圖3中節(jié)點(diǎn)A-A位置的俯視圖方向的降破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是附圖2中節(jié)點(diǎn)B位置的降破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中M的節(jié)點(diǎn)放大示意圖。

圖6是槽型本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是阻流體A或阻流體B的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是對稱裝糧順序的示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

一種帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，其組成包括：筒倉1，所述的筒倉裝有入糧管7，所述的筒倉內(nèi)安裝一組降破碎裝置2,所述的降破碎裝置上部為入糧口3，所述的降破碎裝置為梯形通道，所述的降破碎裝置的梯形通道包括槽型本體21和封板24，所述的槽型本體上靠近槽型底邊一側(cè)裝配有一組平行布置的阻流體A22，所述的槽型本體上靠近槽型開口一側(cè)裝有一組平行布置的阻流體B23，所述的阻流體B與所述的阻流體A交錯安裝，所述的阻流體B與所述的阻流體A傾斜角度對稱，所述的封板24斷續(xù)安裝，間隔部分形成出糧口4。

實(shí)施例2：

實(shí)施例1所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，所述的降破碎裝置為1-4條，所述的降破碎裝置每條為3-20節(jié)，每節(jié)長度1.5-3米，所述的降破碎裝置的節(jié)與節(jié)之間具有承插結(jié)構(gòu)；所述的槽型本體具有帶安裝孔的折邊，所述的封板通過連接件在所述的安裝孔位置與所述的槽型本體連接, 所述的封板底部具有折邊。

實(shí)施例3：

實(shí)施例1或2所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，所述的阻流體A以及所述的阻流體B傾角為31-42゜，安裝后所述的阻流體A之間的距離L為220-850mm，所述的阻流體B之間的距離L1為220-850mm，自上而下：所述的阻流體B到所述的阻流體A之間距離L3大于所述的阻流體A到所述的阻流體B之間距離L2=0-400mm。

實(shí)施例4：

實(shí)施例1或2或3所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，所述的降破碎裝置包括分布在筒倉邊沿上的降破損裝置。

實(shí)施例5：

實(shí)施例1或2或3所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，所述的降破碎裝置包括中心降破損裝置。

實(shí)施例6：

實(shí)施例1或2或3或4或5所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉，所述的阻流板具有一組凹槽、所述的阻流板側(cè)面具有帶有安裝孔的折邊26，通過折邊與所述的槽型本體連接。

實(shí)施例7：

一種利用上述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉的裝糧方法，糧食經(jīng)入糧管沿各個降破碎裝置以每小時20-1500噸的速度向筒倉內(nèi)裝糧，進(jìn)入到降破碎裝置的糧食落到阻流體的時候，糧食沖撞到所述的阻流體及梯形通道的側(cè)壁而受到阻礙，流速降低，當(dāng)糧食反彈并沿阻流體下落時，新的運(yùn)行方向形成新的速度和加速度，糧食如此一層層的低速下降，當(dāng)?shù)撞康奶菪瓮ǖ纼?nèi)裝滿糧食，糧食會通過對應(yīng)的出糧口流出到糧倉中，當(dāng)糧食填充到一定高度，覆蓋該高度出糧口時，糧食會繼續(xù)填高，通過上一層的出糧口低速流入筒倉，由此，裝糧高度逐步上升，直到糧倉頂部，根據(jù)糧食種類性質(zhì)調(diào)整封板的高度位置和阻流體的角度，有效調(diào)整糧食的破損和分級情況。

實(shí)施例8：

實(shí)施例7所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉的裝糧方法，根據(jù)阻流體A傾斜角度大于所沖撞糧食或者充裝物品種類的休止角3-10度。

實(shí)施例9：

實(shí)施例7或8所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉的裝糧方法，當(dāng)具有多個降破碎裝置，并且圓周分布時應(yīng)當(dāng)對稱裝糧。

對稱裝糧食過程中，一個裝糧口a裝糧一段時間后，要到圓周對面的裝糧口b裝糧，然后在位于2個已經(jīng)裝糧的裝糧口幾乎均等位置或者垂直位置的裝糧口c裝糧，然后再第三個裝糧口圓周對面一側(cè)的裝糧口d裝糧。