本發(fā)明屬于裝卸裝置領(lǐng)域，具體涉及用于箱體的裝卸裝置。

背景技術(shù)：

目前在車站、碼頭及大型物流倉庫等，對(duì)于集裝箱等大件貨物，裝卸進(jìn)出箱體（集裝箱）普遍使用叉車，并必須配有登車橋，才能完成搬運(yùn)工作，并且在搬運(yùn)過程中，由于叉車需要將貨物在狹小的箱體內(nèi)進(jìn)行合理的擺放，使得操作過程復(fù)雜，例如一些玻璃制品的 貨物，在使用叉車搬運(yùn)和擺放的過程中極易破損，造成貨物的損壞。或者在狹小的箱體內(nèi)不方便調(diào)整貨物擺放位置，造成裝卸時(shí)間長，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，易于操作的裝卸裝置。

本發(fā)明按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種裝卸裝置，包括底板，油缸Ⅰ，所述油缸Ⅰ的伸縮桿與皮帶底板的一側(cè)相鉸接，油缸Ⅰ的殼體鉸接在底板上，所述底板與皮帶底板的另一側(cè)相鉸接；所述皮帶底板上的兩端各設(shè)置一個(gè)滾筒，分別為滾筒Ⅰ和滾筒Ⅱ，所述滾筒Ⅰ和滾筒Ⅱ之間通過皮帶連接，所述皮帶下、滾筒Ⅰ和滾筒Ⅱ之間間隔設(shè)置有若干個(gè)托輥裝置，所述滾筒Ⅰ通過電機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述皮帶上間隔設(shè)置有多個(gè)擋板；所述皮帶底板的出料端安裝有落料板。

優(yōu)選的是，所述落料板鉸接在皮帶底板上，通過皮帶底板上的多個(gè)銷孔與銷軸的配合實(shí)現(xiàn)落料板旋轉(zhuǎn)到預(yù)定角度后的固定。

優(yōu)選的是，所所述皮帶上間隔設(shè)置有多個(gè)U型插槽，所述擋板為T型結(jié)構(gòu)，通過擋板插入到U型插槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)相鄰兩個(gè)擋板之間距離的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的是，所所述底板下安裝有多個(gè)萬向輪。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶底板出料端的上下調(diào)節(jié)，上下調(diào)節(jié)是為了能夠根據(jù)累加貨物的高度及時(shí)調(diào)整皮帶底板出料端的高度；設(shè)置有可調(diào)的擋板，可以根據(jù)箱體的寬度調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)擋板的距離；設(shè)置有可調(diào)的落料板，可以根據(jù)皮帶底板出料端的高度調(diào)節(jié)落料板的角度；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，能夠在裝卸貨物時(shí)更加平穩(wěn)，方便快捷的將貨物在箱內(nèi)擺放；實(shí)現(xiàn)減少搬運(yùn)時(shí)間，提高搬運(yùn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為擋板與U型插槽結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作用進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示，一種裝卸裝置，包括底板1，油缸Ⅰ2，油缸Ⅰ2的伸縮桿與皮帶底板3的一側(cè)相鉸接，油缸Ⅰ2的殼體鉸接在底板1上，底板1與皮帶底板3的另一側(cè)相鉸接，通過油缸Ⅰ2的伸縮從而實(shí)現(xiàn)皮帶底板3前端高度的調(diào)節(jié)，皮帶底板3上的兩端各設(shè)置一個(gè)滾筒，分別為滾筒Ⅰ4和滾筒Ⅱ5，滾筒Ⅰ4和滾筒Ⅱ5之間通過皮帶6連接，皮帶6下、滾筒Ⅰ4和滾筒Ⅱ5之間間隔設(shè)置有若干個(gè)托輥裝置7，滾筒Ⅰ4通過電機(jī)8實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；皮帶6上間隔設(shè)置有多個(gè)擋板9；皮帶底板3的出料端安裝有落料板10。落料板10鉸接在皮帶底板3上，通過皮帶底板3上的多個(gè)銷孔11與銷軸12的配合實(shí)現(xiàn)落料板10旋轉(zhuǎn)到預(yù)定角度后的固定。皮帶6上間隔設(shè)置有多個(gè)U型插槽13，擋板9為T型結(jié)構(gòu)，通過擋板9插入到U型插槽13內(nèi)實(shí)現(xiàn)相鄰兩個(gè)擋板之間距離的調(diào)節(jié)。底板1下安裝有多個(gè)萬向輪14，且萬向輪16上又安裝有剎車結(jié)構(gòu)，使得再裝卸貨物時(shí)，使得該運(yùn)輸機(jī)穩(wěn)定的停放在地面上。

本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶底板3出料端的上下調(diào)節(jié)，上下調(diào)節(jié)是為了能夠根據(jù)累加貨物的高度及時(shí)調(diào)整皮帶底板3出料端的高度；設(shè)置有可調(diào)的擋板9，可以根據(jù)箱體的寬度調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)擋板9的距離；設(shè)置有可調(diào)的落料板10，可以根據(jù)皮帶底板3出料端的高度調(diào)節(jié)落料板10的角度；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，能夠在裝卸貨物時(shí)更加平穩(wěn)，方便快捷的將貨物在箱內(nèi)擺放；實(shí)現(xiàn)減少搬運(yùn)時(shí)間，提高搬運(yùn)效率。

盡管具體地參考其優(yōu)選實(shí)施例來示出并描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，可以做出形式和細(xì)節(jié)上的各種改變而不脫離所附權(quán)利要求書中所述的本發(fā)明的范圍。以上結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施例做了詳細(xì)描述，但并非是對(duì)本發(fā)明的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。