本發(fā)明涉及一種計(jì)量填充裝置，特別是一種針對(duì)粉料的計(jì)量填充裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步、人民生活質(zhì)量的不斷上升，特別當(dāng)我國(guó)加入世界貿(mào)易組織以后，消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品包裝提出了更嚴(yán)格的要求。像奶粉、咖啡、藥粉、肥料、以及一些化學(xué)原料等與人們的生活和社會(huì)的生產(chǎn)密切相關(guān)的粉狀物料都必須采取精準(zhǔn)的定量包裝。假如這些粉料采用人工形式進(jìn)行包裝，那么工人的工作強(qiáng)度顯著增大，工作速度減慢，效益和質(zhì)量將大打折扣；并且粉狀物料在包裝時(shí)飛濺相當(dāng)厲害，引起環(huán)境污染的同時(shí)影響了工人的工作環(huán)境，威脅工人的身體健康。同時(shí)，醫(yī)藥和食品對(duì)于衛(wèi)生要求非常嚴(yán)格，采取人工包裝往往滿足不了其要求。所以，在生產(chǎn)過程中需大量使用帶有計(jì)量功能的粉料自動(dòng)填充機(jī)械。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種帶有計(jì)量功能的、計(jì)量精度高的粉料計(jì)量填充裝置。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的粉料計(jì)量填充裝置包括上料料倉(cāng)、粉料輸入線、攪拌料倉(cāng)以及粉料輸出線，所述粉料輸入線包括水平管道、同心安裝在水平管道內(nèi)的水平螺桿以及垂直輸入管道，所述水平螺桿由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述上料料倉(cāng)設(shè)置在所述水平管道的一端，所述垂直輸入管道設(shè)置在水平管道的另一端與攪拌料倉(cāng)之間；所述攪拌料倉(cāng)為倒圓錐形，其內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，攪拌料倉(cāng)下端連接粉料輸出線；所述粉料輸出線包括垂直管道以及與垂直管道同心安裝的垂直螺桿，所述垂直螺桿以及攪拌裝置均由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述攪拌料倉(cāng)上方設(shè)有料位檢測(cè)傳感器。

進(jìn)一步地，所述攪拌裝置包括中心軸以及圓周陣列在中心軸四周的攪拌桿，所述攪拌桿與攪拌料倉(cāng)的母線平行，所述攪拌桿與中心軸之間通過連接桿連接；所述中心軸相對(duì)于所述垂直螺桿同心安裝且相對(duì)固連。

進(jìn)一步地，所述上料料倉(cāng)與水平管道之間設(shè)置有插板。

進(jìn)一步地，所述垂直管道的下端設(shè)有閘門。

進(jìn)一步地，所述第二電機(jī)通過皮帶與所述垂直螺桿之間進(jìn)行動(dòng)力傳輸。

有益效果：本發(fā)明的粉料計(jì)量填充裝置通過螺桿進(jìn)行計(jì)量，系統(tǒng)根據(jù)料位檢測(cè)傳感器的反饋信息控制水平螺桿進(jìn)行準(zhǔn)確上料，攪拌料倉(cāng)中的攪拌裝置將粉料攪拌均勻，垂直螺桿的螺旋面將粉料擠實(shí)到一定密度輸出，通過計(jì)量垂直螺桿旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)即可實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量填充的目的。

附圖說明

附圖1為粉料計(jì)量填充裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如附圖1所示的粉料計(jì)量填充裝置，包括上料料倉(cāng)1、粉料輸入線2、攪拌料倉(cāng)3以及粉料輸出線4，所述粉料輸入線2包括水平管道21、同心安裝在水平管道21內(nèi)的水平螺桿22以及垂直輸入管道23，所述水平螺桿22由第一電機(jī)24驅(qū)動(dòng)，所述上料料倉(cāng)1設(shè)置在所述水平管道21的一端，所述垂直輸入管道23設(shè)置在水平管道21的另一端與攪拌料倉(cāng)3之間；所述攪拌料倉(cāng)3為倒圓錐形，其內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置5，攪拌料倉(cāng)3下端連接粉料輸出線4；所述粉料輸出線4包括垂直管道41以及與垂直管道41同心安裝的垂直螺桿42，所述垂直螺桿42以及攪拌裝置5均由第二電機(jī)43驅(qū)動(dòng)；所述攪拌料倉(cāng)3上方設(shè)有料位檢測(cè)傳感器8。

所述攪拌裝置5包括中心軸51以及圓周陣列在中心軸51四周的攪拌桿52，所述攪拌桿52與攪拌料倉(cāng)3的母線平行，所述攪拌桿52與中心軸51之間通過連接桿53連接；所述中心軸51相對(duì)于所述垂直螺桿42同心安裝且相對(duì)固連。攪拌裝置5在可以將粉料攪拌均勻的同時(shí)還可以打碎密實(shí)成團(tuán)的粉料使粉料的密度均勻。

所述上料料倉(cāng)1與水平管道21之間設(shè)置有插板6。所述垂直管道41的下端設(shè)有閘門7。

為了使裝置整體布局緊湊，所述第二電機(jī)43通過皮帶9與所述垂直螺桿42之間進(jìn)行動(dòng)力傳輸。

本發(fā)明的粉料計(jì)量填充裝置通過螺桿進(jìn)行計(jì)量，系統(tǒng)根據(jù)料位檢測(cè)傳感器8的反饋信息控制水平螺桿22進(jìn)行準(zhǔn)確上料，達(dá)到較為精確控制攪拌料倉(cāng)3中的粉料的體積的目的，攪拌料倉(cāng)3中的攪拌裝置5將粉料攪拌均勻，垂直螺桿42的螺旋面將粉料擠實(shí)到一定密度輸出，通過計(jì)量垂直螺桿42旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)即可實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量填充的目的。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。