本發(fā)明涉及物料進(jìn)料控制領(lǐng)域，具體涉及一種進(jìn)料速度控制裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有液體食品或飲品包裝領(lǐng)域中，為了方便消費(fèi)者攜帶和使用，通常采用瓶裝，而在瓶裝技術(shù)中，主要以塑料瓶和玻璃瓶包裝為主，塑料瓶包裝質(zhì)量輕，便于攜帶和儲(chǔ)運(yùn)，并且瓶體具有良好的阻透性和裝飾性，但是，塑料瓶表面容易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致表面污染，影響衛(wèi)生，并且塑料瓶不易于回收和處理，容易造成環(huán)境污染。相比之下，玻璃瓶能夠多次回收利用，更有利于環(huán)境保護(hù)，所以玻璃瓶包裝日漸受到廠商的青睞。

玻璃瓶主要用石灰石、純堿、石英砂、長石等原料制成，在制作玻璃瓶時(shí)，需要先將原料按比例混合粉碎成顆粒狀，并投入到熔融爐中熔化成熔融狀，再用模具吹氣成型，并用退火爐退火冷卻。在向熔融爐中加顆粒原料時(shí)，加料速度的快慢，易引起加料過多或過少，而影響原料的熔融效率和熔融物的粘稠度，從而影響最終玻璃瓶成品的質(zhì)量，所以，原料進(jìn)料速度的控制至關(guān)重要。

專利CN201410433450.X公開了一種控制熔融爐中熔融物流速的出料裝置，該技術(shù)方案中，通過在豎向的出料通道的內(nèi)壁上設(shè)置至少兩個(gè)橫向的軌道通孔，在每個(gè)軌道通孔中設(shè)置控制熔融物流速的控速裝置，包括滾輪、連桿、拉桿，利用滾輪的順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，來達(dá)到控制熔融物的出料速度的目的。但是，使用該技術(shù)進(jìn)行顆粒原料進(jìn)料控制時(shí)，顆粒原料易通過軌道通道進(jìn)入滾輪之間而將滾輪卡死，從而使得裝置無法運(yùn)行，影響裝置的使用，并且顆粒原料細(xì)小，其與滾輪的接觸面積較小，利用滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)顆粒原料的進(jìn)料速度進(jìn)行控制，其作用效果并不理想，因此，需要一種適用于顆粒原料的進(jìn)料速度控制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種進(jìn)料速度控制裝置，以對(duì)玻璃瓶的顆粒原料的進(jìn)料速度進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)進(jìn)料量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：一種進(jìn)料速度控制裝置，包括進(jìn)料口、進(jìn)料通道、電機(jī)，進(jìn)料口下端與進(jìn)料通道連接，進(jìn)料通道外部設(shè)置有速度控制器，進(jìn)料通道側(cè)壁上設(shè)有開槽，速度控制器包括多個(gè)豎直排列在開槽中的轉(zhuǎn)輪，多個(gè)轉(zhuǎn)輪組成轉(zhuǎn)輪組，轉(zhuǎn)輪組與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)輪組外套設(shè)有彈性布，速度控制器還包括箱體、轉(zhuǎn)盤和折線形連接桿，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體的上方，轉(zhuǎn)盤上豎向開設(shè)有多個(gè)通槽，轉(zhuǎn)盤的上端面傾斜設(shè)置，轉(zhuǎn)盤上固定連接有一縱向推桿，縱向推桿的下端滑動(dòng)連接在箱體的底部，縱向推桿下端向進(jìn)料通道傾斜設(shè)置，折線形連接桿由多根連桿首尾鉸接而成，折線形連接桿的上端卡接在轉(zhuǎn)盤上的通槽中，折線形連接桿的下端固定連接在縱向推桿的下端，多個(gè)轉(zhuǎn)輪的圓心鉸接在折線形連接桿的折點(diǎn)處。

本方案的原理是：實(shí)際應(yīng)用時(shí)，多個(gè)轉(zhuǎn)輪通過電機(jī)順時(shí)針或逆時(shí)針同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)彈性布傳動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性布也跟隨順時(shí)針傳動(dòng)，彈性布給物料向上的速度，與原料下落方向相反，達(dá)到減慢進(jìn)料速度的目的，當(dāng)轉(zhuǎn)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性布也跟隨逆時(shí)針傳動(dòng)，彈性布給物料向下的速度，與原料下落方向相同，達(dá)到加快進(jìn)料速度的目的。通過由多根連桿首尾鉸接而成的折線形連接桿，和上端面傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)盤之間的不同通槽的卡接，改變折線形連接桿在轉(zhuǎn)盤上卡接的長度，能夠伸縮折線形連接桿，改變多個(gè)轉(zhuǎn)輪之間的距離，從而伸縮彈性布，以改變速度控制區(qū)域的大小。并且，轉(zhuǎn)盤與箱體底部之間設(shè)置有縱向推桿，縱向推桿下端滑動(dòng)連接在箱體底部，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤改變折線形連接桿的卡接位置時(shí)，縱向推桿跟隨轉(zhuǎn)盤向進(jìn)料通道運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將多個(gè)轉(zhuǎn)輪由進(jìn)料通道側(cè)壁上的開槽推出，而由于縱向推桿下端向進(jìn)料通道傾斜設(shè)置，并且折線形連接桿的下端與縱向推桿的下端固定連接，縱向推桿向進(jìn)料通道運(yùn)動(dòng)時(shí)將下方位置的轉(zhuǎn)輪較上方位置的轉(zhuǎn)輪推出的距離較遠(yuǎn)，使得多個(gè)轉(zhuǎn)輪沿縱向推桿平行線的方向傾斜，以改變進(jìn)料通道的大小。

本方案的有益效果：本技術(shù)方案通過多個(gè)轉(zhuǎn)輪表面的彈性布的傳動(dòng)方向的改變來加快或減慢進(jìn)料速度，并通過折線形連接桿和上端面傾斜設(shè)置的圓盤的配合來改變速度控制區(qū)域的大小，還通過縱向推桿推動(dòng)轉(zhuǎn)輪來改變進(jìn)料通道的大小，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)料速度的多向調(diào)節(jié)與控制。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，所述多個(gè)轉(zhuǎn)輪上均鉸接有橫向推桿，所述橫向推桿上均設(shè)有第一限位塊，所述第一限位塊位于轉(zhuǎn)輪與縱向推桿之間，當(dāng)縱向推桿在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)作用下向進(jìn)料通道運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)橫向推桿上設(shè)置的多個(gè)第一限位塊，并通過橫向推桿給轉(zhuǎn)輪向進(jìn)料通道運(yùn)動(dòng)的作用力，從而保證能夠?qū)⒍鄠€(gè)轉(zhuǎn)輪均由開槽推向進(jìn)料通道中，防止位于中間位置的轉(zhuǎn)輪因接受不到縱向推桿的作用力，發(fā)生較小位移，而影響多個(gè)轉(zhuǎn)輪的傾斜效果。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，所述多個(gè)第一限位塊靠近縱向推桿的一面均為凹面，當(dāng)縱向推桿與第一限位塊接觸時(shí)，縱向推桿落入第一限位塊的凹面中，能夠防止縱向推桿與第一限位塊之間發(fā)生滑動(dòng)，使縱向推桿的位置得以穩(wěn)定。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，所述橫向推桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的一端均穿過箱體與第二限位塊連接，通過第二限位塊，便于將從開槽向進(jìn)料通道推出的轉(zhuǎn)輪拉回至開槽口處，利于后續(xù)對(duì)進(jìn)料速度的調(diào)控。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，所述箱體底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一圓盤，縱向推桿的下端固定連接在所述圓盤上，通過圓盤，可實(shí)現(xiàn)縱向推桿下端與上端的同步弧向轉(zhuǎn)動(dòng)，便于縱向推桿的運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，所述折線形連接桿的上端與轉(zhuǎn)盤卡接處設(shè)有第三限位塊，第三限位塊能夠防止折線形連接桿從轉(zhuǎn)盤的通槽中滑出，保證折線形連接桿與轉(zhuǎn)盤之間的穩(wěn)定連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中縱向推桿推動(dòng)轉(zhuǎn)輪向進(jìn)料通道運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例轉(zhuǎn)輪與折線形連接桿和縱向推桿的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例折線形連接桿卡接在轉(zhuǎn)盤的不同厚度處時(shí)折線形連接桿的伸縮結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：進(jìn)料口1、進(jìn)料通道2、開槽3、電機(jī)4、箱體5、轉(zhuǎn)輪6、彈性布7、轉(zhuǎn)盤8、通槽9、折線形連接桿10、連桿11、縱向推桿12、橫向推桿13、第一限位塊14、凹面15、第二限位塊16、第三限位塊17、圓盤18。

實(shí)施例基本如圖1所示：一種進(jìn)料速度控制裝置，包括進(jìn)料口1、進(jìn)料通道2、電機(jī)4，進(jìn)料口1下端與進(jìn)料通道2連接，進(jìn)料通道2外部設(shè)置有速度控制器，進(jìn)料通道2側(cè)壁上設(shè)有開槽3，速度控制器包括四個(gè)豎直排列在開槽3中的轉(zhuǎn)輪6，四個(gè)轉(zhuǎn)輪6組成轉(zhuǎn)輪組，轉(zhuǎn)輪組與電機(jī)4連接，轉(zhuǎn)輪組外套設(shè)有彈性布7，速度控制器還包括箱體5、轉(zhuǎn)盤8和折線形連接桿10，轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體5的上方，轉(zhuǎn)盤8上豎向開設(shè)有多個(gè)通槽9，轉(zhuǎn)盤8的上端面傾斜設(shè)置，如圖3所示，轉(zhuǎn)盤8上固定連接有縱向推桿12，箱體5的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤18，縱向推桿12的下端固定連接在圓盤18上，縱向推桿12下端向進(jìn)料通道2傾斜設(shè)置，折線形連接桿10由多根連桿11首尾鉸接而成，折線形連接桿10的上端通過第三限位塊17卡接在轉(zhuǎn)盤8上的通槽9中，折線形連接桿10的下端固定連接在縱向推桿12的下端，四個(gè)轉(zhuǎn)輪6的圓心鉸接在折線形連接桿10的折點(diǎn)處，四個(gè)轉(zhuǎn)輪6上均鉸接有橫向推桿13，橫向推桿13上均設(shè)有第一限位塊14，第一限位塊14位于轉(zhuǎn)輪6與縱向推桿12之間，四個(gè)第一限位塊14的右面均為凹面15，橫向推桿13的右端均穿過箱體5與第二限位塊16連接。

本實(shí)施例中，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，原料下落，需要控制下落速度時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)4帶動(dòng)四個(gè)轉(zhuǎn)輪6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)四個(gè)轉(zhuǎn)輪6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性布7沿順時(shí)針方向傳動(dòng)，給原料向上的作用力，減慢原料進(jìn)料速度，當(dāng)四個(gè)轉(zhuǎn)輪6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性布7逆時(shí)針傳動(dòng)，給原料向下的作用力，加快原料進(jìn)料速度，實(shí)現(xiàn)原料進(jìn)料速度初步控制；如圖4所示，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤8，改變折線形連接桿10卡接在轉(zhuǎn)盤8上的厚度，伸縮折線形連接桿10，改變?cè)纤俣瓤刂茀^(qū)域大小，從而在不同程度上控制進(jìn)料速度，如圖2所示，同時(shí)縱向推桿12推動(dòng)四個(gè)轉(zhuǎn)輪6向進(jìn)料通道2運(yùn)動(dòng)，使四個(gè)轉(zhuǎn)輪6沿縱向推桿12的平行線的方向排列，可使進(jìn)料通道2變小，減少進(jìn)料量。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。