本發(fā)明屬于日常防偽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓶蓋保護(hù)裝置及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前很多酒水飲料行業(yè)假貨問(wèn)題層出不窮，所以防偽的技術(shù)跟著突飛猛進(jìn)。在制造業(yè)，通常將產(chǎn)品的瓶蓋作為防偽要點(diǎn)?，F(xiàn)有的技術(shù)是將固定的防偽特征賦予在瓶蓋上面。能起到一定的防偽效果。但由于這種方法適用于大規(guī)模復(fù)制，這給造假者提供了造假的便利。如何獲得一種既可以起到企業(yè)物流管理又能起到打假保真的防偽功能的瓶蓋裝置，成為了人們研究的問(wèn)題。本發(fā)明提供一瓶蓋保護(hù)裝置以此解決上述的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種瓶蓋保護(hù)裝置，具有開啟易破壞的特點(diǎn)，開啟過(guò)程中將二維碼和電子標(biāo)簽破壞，避免造假者二次使用；還具有防偽力度高，便于識(shí)別的特點(diǎn)；本發(fā)明同時(shí)提供其制備方法，科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行。

本發(fā)明所述的瓶蓋保護(hù)裝置，包括保護(hù)帽上部和保護(hù)帽下部，保護(hù)帽上部和保護(hù)帽下部組合成保護(hù)帽，其中，保護(hù)帽上部外頂部設(shè)二維碼，保護(hù)帽上部?jī)?nèi)頂部有一凹型槽，對(duì)應(yīng)凹型槽位置采用固化膠粘貼有電子標(biāo)簽，芯片位于凹型槽內(nèi)，保護(hù)帽下部底端設(shè)第一卡扣和第二卡扣，保護(hù)帽上部下端設(shè)有一個(gè)開窗口，第一卡扣上固定有飄帶，飄帶的另一端由保護(hù)帽上部?jī)?nèi)側(cè)從開窗口引出，保護(hù)帽上部側(cè)面以開窗口為起始點(diǎn)在保護(hù)帽上部外表面設(shè)易開線，易開線繞過(guò)保護(hù)帽上部頂部直至開窗口對(duì)面。

所述的保護(hù)帽上部與電子標(biāo)簽采用固化膠貼合在一起，固化膠灌滿芯片凹型槽，在破壞電子標(biāo)簽的天線的同時(shí)，杜絕將芯片回收使用。

所述的保護(hù)帽上部與保護(hù)帽下部通過(guò)膠水粘合、卡扣扣合或卡扣扣合后再膠水粘合組合成保護(hù)帽。

所述的保護(hù)帽上部外表面上設(shè)置1-10個(gè)防偽特征。

所述的易開線為兩條或多條。

所述的易開線的寬度與飄帶的寬度相同或比飄帶的寬度大1-10mm。

所述的電子標(biāo)簽的邊緣有斷開線。

所述的電子標(biāo)簽的inlay位于保護(hù)帽上部?jī)?nèi)壁的頂部或者同時(shí)位于保護(hù)帽上部?jī)?nèi)壁的頂部和側(cè)面。

所述的飄帶形狀為條狀或者繩狀，飄帶懸掛或者密封在第一卡扣上。

所述的二維碼和電子標(biāo)簽的信息相互關(guān)聯(lián)。

所述的瓶蓋保護(hù)裝置的制備方法，包括如下步驟：

(1)制作保護(hù)帽：使用吸料機(jī)將原材料吸進(jìn)壓塑機(jī)炮筒，在炮筒內(nèi)加熱到半熔融塑化狀態(tài)后，擠出到模具型腔內(nèi)，合模、壓塑并冷卻定型、脫模，再經(jīng)過(guò)切環(huán)、切割易開線完成保護(hù)帽上部和保護(hù)帽下部的生產(chǎn)，保護(hù)帽厚度為0.5mm-2.5mm；

(2)采用燙印工藝、印刷工藝、激光燒灼工藝、防偽油墨或防偽制版技術(shù)中的一種或幾種在保護(hù)帽上部外表面賦予1-10種防偽特征；

(3)在保護(hù)帽上部外頂面賦予二維碼；

(4)在保護(hù)帽上部?jī)?nèi)頂部注入固化膠，固化膠厚度為5-10μm；

(5)在電子標(biāo)簽邊緣使用切割機(jī)，裁切4-8條斷開線；

(6)使用自動(dòng)植入設(shè)備，將電子標(biāo)簽植入到保護(hù)帽上部?jī)?nèi)；

(7)使用在線采集系統(tǒng)將同一個(gè)瓶蓋保護(hù)裝置的二維碼和電子標(biāo)簽進(jìn)行信息采集關(guān)聯(lián)，并上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)；

(8)使用自動(dòng)化裝備將飄帶對(duì)折，并懸掛到保護(hù)帽下部底部的第一卡扣上面，另一端從保護(hù)帽上部的開窗口處引出，然后將保護(hù)帽上部和保護(hù)帽下部組合在一起，形成一個(gè)整體。

所述的賦予1-10個(gè)防偽特征為將全息、光學(xué)、磁性、印刷等可視化防偽技術(shù)、NFC、生物特征、特種印制、防偽設(shè)計(jì)、防偽編碼等感知防偽特征和材料賦予到保護(hù)裝置上面，用以提高保護(hù)裝置的防偽力度。

所述的瓶蓋保護(hù)裝置在使用時(shí)，采用自動(dòng)組裝系統(tǒng)，將瓶蓋保護(hù)裝置套在瓶蓋上面，使瓶蓋保護(hù)裝置底部的第二卡扣扣合在瓶蓋的底下部，與瓶蓋形成一個(gè)牢固的整體，以防瓶蓋保護(hù)裝置與瓶蓋出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

所述的第二卡扣為防撬、防烤卡扣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明瓶蓋保護(hù)裝置具有開啟易破壞功能。消費(fèi)者需要打開瓶蓋時(shí)，用手捏住保護(hù)裝置外部的飄帶，沿著易開線將保護(hù)裝置一分為二，同時(shí)將二維碼和電子標(biāo)簽破壞，避免造假者二次使用，取掉破壞的保護(hù)裝置，即可打開瓶蓋。

2、本發(fā)明瓶蓋保護(hù)裝置與瓶蓋相結(jié)合使用，以達(dá)到結(jié)構(gòu)防偽的目的。

3、將二維碼與電子標(biāo)簽進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)防偽、溯源、物流管理功能。產(chǎn)品在出售時(shí)通過(guò)讀寫設(shè)備可快速讀取電子標(biāo)簽里面的信息并上傳到數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，從而起到對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行溯源、促銷、防偽等管理，消費(fèi)者在購(gòu)買產(chǎn)品時(shí)，使用終端、專用查詢?cè)O(shè)備或手機(jī)上面的RFID或二維碼識(shí)讀軟件對(duì)保護(hù)裝置上面的RFID或二維碼進(jìn)行識(shí)讀，利用傳輸系統(tǒng)將RFID或二維碼的信息上傳到數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)其信息進(jìn)行核對(duì)，如果該信息與電子標(biāo)簽的信息匹配，即為正品。否則即為贗品。由于電子標(biāo)簽的信息和二維碼信息相互關(guān)聯(lián)，如果兩者中其中的一個(gè)破壞掉，則另外一個(gè)也隨之失效。

4、本發(fā)明將全息、光學(xué)、磁性、印刷等可視化防偽技術(shù)、NFC、生物特征、特種印制、防偽設(shè)計(jì)、防偽編碼等感知防偽特征和材料賦予到保護(hù)裝置上面，提高了保護(hù)裝置的防偽力度。

5、本發(fā)明瓶蓋保護(hù)裝置的制備方法，科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明瓶蓋保護(hù)裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、二維碼；2、保護(hù)帽上部；3、保護(hù)帽下部；4、固化膠；5、電子標(biāo)簽；6、芯片；7、開窗口；8、飄帶；9、第一卡扣；10、第二卡扣；11、易開線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述。

如圖1和圖2所示，所述的瓶蓋保護(hù)裝置，包括保護(hù)帽上部2和保護(hù)帽下部3，保護(hù)帽上部2和保護(hù)帽下部3組合成保護(hù)帽，其中，保護(hù)帽上部2外頂部設(shè)二維碼1，保護(hù)帽上部2內(nèi)頂部有一凹型槽，對(duì)應(yīng)凹型槽位置采用固化膠4粘貼有電子標(biāo)簽5，芯片6位于凹型槽內(nèi)，保護(hù)帽下部3底端設(shè)第一卡扣9和第二卡扣10，保護(hù)帽上部2下端設(shè)有一個(gè)開窗口7，第一卡扣9上固定有飄帶8，飄帶8的另一端由保護(hù)帽上部2內(nèi)側(cè)從開窗口7引出，保護(hù)帽上部2側(cè)面以開窗口7為起始點(diǎn)在保護(hù)帽上部2外表面設(shè)易開線11，易開線11繞過(guò)保護(hù)帽上部2頂部直至開窗口7對(duì)面。

所述的第二卡扣10為防撬、防烤卡扣。

實(shí)施例1

客戶訂單(100萬(wàn)個(gè))

(1)制作瓶蓋保護(hù)帽：使用吸料機(jī)將原材料吸進(jìn)壓塑機(jī)炮筒，在炮筒內(nèi)加熱到半熔融塑化狀態(tài)后，定量擠出到模具型腔內(nèi)，合模、壓塑并冷卻定型、脫模，再經(jīng)過(guò)切環(huán)、切割易開線11完成保護(hù)帽上部2和保護(hù)帽下部3的生產(chǎn)，保護(hù)帽厚度為0.5mm；

(2)采用燙印工藝、防偽制版技術(shù)在保護(hù)帽上部2外表面賦予微縮、鏤空、動(dòng)態(tài)像素、貓眼四種防偽特征；

(3)在保護(hù)帽上部2外頂部賦予二維碼1；

(4)在保護(hù)帽上部2頂部?jī)?nèi)頂部注入固化膠4，固化膠4厚度為5μm；

(5)在電子標(biāo)簽5邊緣使用切割機(jī)，裁切4條斷開線；

(6)使用自動(dòng)植入設(shè)備，將電子標(biāo)簽5植入到保護(hù)帽上部2內(nèi)；

(7)使用在線采集系統(tǒng)將同一個(gè)瓶蓋保護(hù)裝置的二維碼1和電子標(biāo)簽5進(jìn)行信息采集關(guān)聯(lián)，并上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)；

(8)使用自動(dòng)化裝備將飄帶8對(duì)折，并懸掛到保護(hù)帽下部3底部的第一卡扣9上面，另一端從保護(hù)帽上部2的開窗口7處引出。使用粘合方式將保護(hù)帽上部2和保護(hù)帽下部3組合在一起形成一個(gè)整體。

所述的易開線11為兩條。

所述的易開線11的寬度與飄帶8的寬度相同。

所述的電子標(biāo)簽5的inlay位于保護(hù)帽上部2內(nèi)壁的頂部。

實(shí)施例2

客戶訂單(200萬(wàn)個(gè))

(1)制作瓶蓋保護(hù)帽：使用吸料機(jī)將原材料吸進(jìn)壓塑機(jī)炮筒，在炮筒內(nèi)加熱到半熔融塑化狀態(tài)后，定量擠出到模具型腔內(nèi)，合模、壓塑并冷卻定型、脫模，再經(jīng)過(guò)切環(huán)、切割易開線11完成保護(hù)帽上部2和保護(hù)帽下部3的生產(chǎn)，保護(hù)帽厚度為1mm；

(2)采用印刷工藝、防偽油墨在保護(hù)帽上部2外表面賦予幣紋防偽特征、斷筆防偽特征和無(wú)色熒光防偽特征；

(3)在保護(hù)帽上部2外頂面賦予二維碼1；

(4)在保護(hù)帽上部2頂部?jī)?nèi)頂部注入固化膠4，固化膠4厚度為7μm；

(5)在電子標(biāo)簽5邊緣使用切割機(jī)，裁切6條斷開線；

(6)使用自動(dòng)植入設(shè)備，將電子標(biāo)簽5植入到保護(hù)帽上部2內(nèi)；

(7)使用在線采集系統(tǒng)將同一個(gè)瓶蓋保護(hù)裝置的二維碼1和電子標(biāo)簽5進(jìn)行信息采集關(guān)聯(lián)，并上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)；

(8)使用自動(dòng)化裝備將飄帶8對(duì)折，并懸掛到保護(hù)帽下部3底部的第一卡扣9上面，另一端從保護(hù)帽上部2的開窗口7處引出。使用扣合方式將保護(hù)帽上部2和保護(hù)帽下部3組合在一起形成一個(gè)整體。

所述的易開線11為4條。

所述的易開線11的寬度比飄帶8的寬度大2mm。

所述的電子標(biāo)簽5的inlay位于保護(hù)帽上部2內(nèi)壁的頂部和側(cè)面。

實(shí)施例3

客戶訂單(300萬(wàn)個(gè))

(1)制作瓶蓋保護(hù)帽：使用吸料機(jī)將原材料吸進(jìn)壓塑機(jī)炮筒，在炮筒內(nèi)加熱到半熔融塑化狀態(tài)后，定量擠出到模具型腔內(nèi)，合模、壓塑并冷卻定型、脫模，再經(jīng)過(guò)切環(huán)、切割易開線11完成保護(hù)帽上部2和保護(hù)帽下部3的生產(chǎn)，保護(hù)帽厚度為2.5mm；

(2)采用燙印工藝、印刷工藝在保護(hù)帽上部2外表面賦予二維背景防偽特征、同位異象防偽特征和潛影防偽特征；

(3)在保護(hù)帽上部2外頂面賦予二維碼1；

(4)在保護(hù)帽上部2頂部?jī)?nèi)頂部注入固化膠4，固化膠4厚度為10μm；

(5)在電子標(biāo)簽5邊緣使用切割機(jī)，裁切8條斷開線；

(6)使用自動(dòng)植入設(shè)備，將電子標(biāo)簽5植入到保護(hù)帽上部2內(nèi)；

(7)使用在線采集系統(tǒng)將同一個(gè)瓶蓋保護(hù)裝置的二維碼1和電子標(biāo)簽5進(jìn)行信息采集關(guān)聯(lián)，并上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)；

(8)使用自動(dòng)化裝備將飄帶8對(duì)折，并懸掛到保護(hù)帽下部3底部的第一卡扣9上面，另一端從保護(hù)帽上部2的開窗口7處引出。使用粘合方式將保護(hù)帽上部2和保護(hù)帽下部3組合在一起形成一個(gè)整體。

所述的易開線11為兩條。

所述的易開線11的寬度比飄帶8的寬度大3mm。

所述的電子標(biāo)簽5的inlay位于保護(hù)帽上部2內(nèi)壁的頂部和側(cè)面。

所述的瓶蓋保護(hù)裝置在使用時(shí)，采用自動(dòng)組裝系統(tǒng)，將瓶蓋保護(hù)裝置套在瓶蓋上面，使瓶蓋保護(hù)裝置底部的第二卡扣10扣合在瓶蓋的底下部，與瓶蓋形成一個(gè)牢固的整體，以防瓶蓋保護(hù)裝置與瓶蓋出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。