1.一種粉體材料的輸送裝置，其特征在于，包括：兩個以上并排設(shè)置的輸送管體；輸送管體包括進料口和出料口；
所述輸送管體內(nèi)設(shè)置有用于將粉體材料從進料口輸送到出料口的絞籠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體材料的輸送裝置，其特征在于，所述絞籠的直徑與所述輸送管體的內(nèi)徑相當，所述絞籠可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述輸送管體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體材料的輸送裝置，其特征在于，還包括稱重裝置；
所述稱重裝置設(shè)置在所述輸送管體出料口的下方；所述稱重裝置上設(shè)置有用于容納粉體材料的容器，容器上方設(shè)置有用于承接粉體材料的開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉體材料的輸送裝置，其特征在于，所述稱重裝置與所述輸送管體出料口之間設(shè)置有用于將粉體材料導入所述容器內(nèi)的漏斗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體材料的輸送裝置，其特征在于，若干個所述輸送管體的內(nèi)徑不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉體材料的輸送裝置，其特征在于，若干個所述輸送管體的內(nèi)徑大小配置為等差或者等比數(shù)列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉體材料的輸送裝置，其特征在于，若干個所述輸送管體的內(nèi)徑大小配置為公比為10的等比數(shù)列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體材料的輸送裝置，其特征在于，所述輸送管體的數(shù)量為2-3個。
9.具有如權(quán)利要求1-8任一項所述輸送裝置的輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括控制器、用于驅(qū)動所述絞籠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)和稱重裝置；稱重裝置上設(shè)置有重力感應器；
控制器分別與驅(qū)動機構(gòu)和重力感應器連接。
10.一種采用如權(quán)利要求9所述的輸送系統(tǒng)的控制方法，
其特征在于，具體控制步驟如下：
步驟一：所述多個輸送管體的內(nèi)徑呈等差或等比數(shù)列依次排列，控制器通過所述絞籠轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動最大內(nèi)徑的輸送管體內(nèi)的絞籠工作，或者，控制器通過所述絞籠轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所有的輸送管體內(nèi)的絞籠工作，向稱重裝置的容器內(nèi)輸送粉體材料；
步驟二：當重力傳感器感知容器內(nèi)的粉體材料重量與預設(shè)數(shù)值相差設(shè)定值時，最大內(nèi)徑的輸送管體內(nèi)的絞籠停止工作，較小內(nèi)徑的輸送管體內(nèi)的絞籠開始工作或者繼續(xù)工作；
步驟三：依次類推，內(nèi)徑自大到小的輸送管體內(nèi)的絞籠依次順序停止工作，直至重力傳感器感知容器內(nèi)的粉體材料重量等于預設(shè)數(shù)值。
進一步，所述設(shè)定值為處于工作狀態(tài)的最大內(nèi)徑的輸送管體內(nèi)絞籠的一個輸送單元。