本發(fā)明屬于高壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高壓設(shè)備的頂升裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的開關(guān)柜存在體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，防護(hù)等級低，操作聯(lián)鎖復(fù)雜且不可靠等問題，現(xiàn)有手車式開關(guān)柜一般采用中置式安裝，如KYN28中置式開關(guān)柜，其使用的高壓斷路器三相主回路橫向布置，通過斷路器底部底盤車操作，可將斷路器向前推進(jìn)，到達(dá)工作位置時(shí)，主回路通過動靜觸頭插接，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通；其缺點(diǎn)是高壓斷路器三相主回路橫向布置導(dǎo)致柜寬較大，且手車前后運(yùn)動需要一定行程，從而導(dǎo)致柜深較深，因此占地面積很大；另外其上下三對觸頭盒位于開關(guān)柜中部，緊挨在一起，上下觸頭盒導(dǎo)電部位距離小，絕緣等級低，如專利文獻(xiàn)CN203536842U，公開了一種KYN28中置開關(guān)柜的小型化結(jié)構(gòu)，雖對以上問題進(jìn)行了優(yōu)化，但其結(jié)構(gòu)沒有變化，體積龐大，聯(lián)鎖不全面且成本高；又如專利文獻(xiàn)CN202454952U公開的一種KYN型開關(guān)柜，同樣具有體積大，寬度寬，占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高等缺陷。

現(xiàn)有側(cè)裝手車式開關(guān)柜，采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)使斷路器向上移動，一次回路下端觸頭盒側(cè)向安裝，安裝固定不可靠，絕緣距離小，體積龐大結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如專利文獻(xiàn)CN101320891U公開的一種側(cè)裝移開式高壓開關(guān)柜，其蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)需要與開關(guān)柜定位安裝，且運(yùn)動過程擺動較大，需要導(dǎo)軌限位，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不可靠，其蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)從開關(guān)柜上抽出時(shí)需要拆卸部分零件，安裝調(diào)試極為不便，其一次回路下端觸頭盒側(cè)向安裝，需從后部固定，前部受重力及觸頭推力嚴(yán)重影響，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，且其使用的斷路器底部與開關(guān)柜之間無可靠固定裝置，造成斷路器移動過程產(chǎn)生嚴(yán)重晃動，使一次回路觸頭插接不牢靠，其柜寬受觸頭盒、提升機(jī)構(gòu)影響，寬度較大，占地面積多，嚴(yán)重影響配電設(shè)備小型化的要求。

目前有人采用側(cè)裝式真空斷路器加上頂升裝置試圖解決上述問題，但是現(xiàn)有的頂升裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，穩(wěn)定可靠性也較差，尚有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)較為簡化緊湊，穩(wěn)定性和可靠性較好的用于高壓設(shè)備的頂升裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于高壓設(shè)備的頂升裝置，包括兩個(gè)側(cè)板和設(shè)置在側(cè)板上的頂升機(jī)構(gòu)；兩個(gè)側(cè)板夾合形成一容置腔，頂升機(jī)構(gòu)位于該容置腔中。

上述方案中，頂升機(jī)構(gòu)包括頂升轉(zhuǎn)軸、正旋絲傳動桿、反旋絲傳動桿和兩個(gè)頂升組件，頂升轉(zhuǎn)軸沿從前往后方向依次設(shè)有六邊形轉(zhuǎn)軸部、正旋絲杠部和反旋絲杠部；正旋絲傳動桿設(shè)有沿徑向貫穿桿體的正旋螺紋孔；反旋絲杠部設(shè)有沿徑向貫穿桿體的反旋螺紋孔；頂升轉(zhuǎn)軸的正旋絲杠部位于正旋螺紋孔中，頂升轉(zhuǎn)軸的反旋絲杠部位于反旋絲杠部反旋螺紋孔中，六邊形轉(zhuǎn)軸部位于正旋絲杠部的前側(cè)。

上述方案中，各頂升組件包括一個(gè)下定位桿、一個(gè)上頂升桿、前V型鉸接件、后V型鉸接件和固定設(shè)置在上頂升桿上的導(dǎo)軌；下定位桿固定設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)側(cè)板的水平板部上，上頂升桿設(shè)置在下定位桿的正上方；

前V型鉸接件包括兩個(gè)前鉸接桿，該兩個(gè)前鉸接桿的前端組合形成V字形，并具有前傳動軸孔；位于上方的一個(gè)前鉸接桿的后端和上頂升桿的前端轉(zhuǎn)動連接，位于下方的一個(gè)前鉸接桿的后端和下定位桿的前端轉(zhuǎn)動連接；

后V型鉸接件包括兩個(gè)后鉸接桿，該兩個(gè)后鉸接桿的后端組合形成V字形，并具有后傳動軸孔；位于上方的一個(gè)后鉸接桿的前端和上頂升桿的后端轉(zhuǎn)動連接，位于下方的一個(gè)后鉸接桿的前端和下定位桿的后端轉(zhuǎn)動連接；

兩個(gè)頂升組件位于頂升轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，正旋絲傳動桿的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)前V型鉸接件的前傳動軸孔中，反旋絲傳動桿的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)后V型鉸接件的后傳動軸孔中。

上述方案中，底座的兩側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)滾輪；各導(dǎo)軌沿前后方向設(shè)置，各導(dǎo)軌包括水平軌板、鉛錘向軌板、設(shè)置在鉛垂線軌板前端內(nèi)壁上的定滑輪，定滑輪設(shè)置在水平軌板的正上方；水平軌板的后端設(shè)有下凹的與滾輪適配的下凹凹槽。

上述方案中，各側(cè)板的形狀是L形，包括水平板部和鉛錘板部，各鉛錘板部上沿鉛垂線方向設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔；各鉛錘向軌板的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)限位滑柱，各限位滑柱位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔中。

上述方案中，搖柄帶動頂升轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí)，頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動正旋絲傳動桿和反旋絲傳動桿向著兩者中心方向接近或遠(yuǎn)離，由于下定位桿是固定不動的，所以在前V型鉸接件的支撐作用下，上頂升桿只能向上或向下移動，此時(shí)由于導(dǎo)向孔和限位滑柱的導(dǎo)向限位下，上升頂桿只能沿鉛垂線方向往復(fù)移動。

上述方案中，頂升裝置還包括用于連接固定兩側(cè)板的增強(qiáng)連接桿，頂升組件還包括增強(qiáng)連接柱，該增強(qiáng)連接柱用于固定連接兩個(gè)下定位桿以及連接固定兩個(gè)上頂升桿。

本發(fā)明的有益效果：通過頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動兩個(gè)V型鉸接件實(shí)現(xiàn)彼此遠(yuǎn)離或接近，進(jìn)而帶動上頂升桿上下移動，其動作較為穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位圖1所示頂升裝置從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示頂升裝置移除部分側(cè)板后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為采用圖1所示頂升裝置制成的高壓開關(guān)柜的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示開關(guān)柜的一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4所示開關(guān)柜移除部分柜體后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖4所示開關(guān)柜中頂升式真空斷路器的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7所示頂升式真空斷路器從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖7所示頂升式真空斷路器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖7所示頂升式真空斷路器的一種爆炸圖；

圖11為圖7所示頂升式真空斷路器從另一角度觀察時(shí)的一種爆炸圖。

附圖標(biāo)記為：

柜體1，支撐板11，觀察窗12，頂升式真空斷路器2，電源接入裝置3，出線柱31，接線柱32，側(cè)裝式真空斷路器4，真空斷路器本體41，三相極柱411，側(cè)裝式操作機(jī)構(gòu)412，操作面板4121，操動機(jī)構(gòu)4122，真空開關(guān)管413，側(cè)出式接線端414，動觸頭415，靜觸頭416，絕緣防護(hù)碗417，梅花式觸頭座418，底座42，滾輪421，水平定位板422，上凹凹槽423；頂升裝置5，側(cè)板51，水平板部511，鉛錘板部512，導(dǎo)向孔513，頂升機(jī)構(gòu)52，頂升轉(zhuǎn)軸521，六邊形轉(zhuǎn)軸部5211，正旋絲杠部5212，反旋絲杠部5213，正旋絲傳動桿522，正旋螺紋孔5221，反旋絲傳動桿523，反旋螺紋孔5231，增強(qiáng)連接桿53，頂升組件6，下定位桿61，上頂升桿62，前V型鉸接件63，前鉸接桿631，前傳動軸孔632，后V型鉸接件64，后鉸接桿641，后傳動軸孔642，導(dǎo)軌65，水平軌板651，鉛錘向軌板652，定滑輪653，下凹凹槽654，限位滑柱655，增強(qiáng)連接柱66，搖柄7。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1、頂升裝置)

圖1至圖3顯示了本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式。

本實(shí)施例是一種頂升裝置，見圖1至圖3所示，頂升裝置5包括兩個(gè)側(cè)板51和設(shè)置在側(cè)板上的頂升機(jī)構(gòu)52；各側(cè)板51的形狀是L形，包括水平板部511和鉛錘板部512，各鉛錘板部上沿鉛垂線方向設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔513；本實(shí)施例中，水平板部直接作為頂升裝置的底壁。兩個(gè)側(cè)板夾合形成一容置腔，頂升機(jī)構(gòu)位于該容置腔中。

頂升機(jī)構(gòu)52包括頂升轉(zhuǎn)軸521、正旋絲傳動桿522、反旋絲傳動桿523和兩個(gè)頂升組件6，頂升轉(zhuǎn)軸沿從前往后方向依次設(shè)有六邊形轉(zhuǎn)軸部5211、正旋絲杠部5212和反旋絲杠部5213；正旋絲傳動桿522設(shè)有沿徑向貫穿桿體的正旋螺紋孔5221；反旋絲杠部523設(shè)有沿徑向貫穿桿體的反旋螺紋孔5231；頂升轉(zhuǎn)軸521的正旋絲杠部5212位于正旋螺紋孔5221中，頂升轉(zhuǎn)軸521的反旋絲杠部5213位于反旋絲杠部反旋螺紋孔5231中，六邊形轉(zhuǎn)軸部5211位于正旋絲杠部5212的前側(cè)。

各頂升組件6包括一個(gè)下定位桿61、一個(gè)上頂升桿62、前V型鉸接件63、后V型鉸接件64和固定設(shè)置在上頂升桿上的導(dǎo)軌65；下定位桿固定設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)側(cè)板的水平板部上，上頂升桿設(shè)置在下定位桿的正上方；

各導(dǎo)軌65沿前后方向設(shè)置，各導(dǎo)軌包括水平軌板651、鉛錘向軌板652、設(shè)置在鉛垂線軌板前端內(nèi)壁上的定滑輪653，定滑輪設(shè)置在水平軌板的正上方；水平軌板的后端設(shè)有下凹的與滾輪421適配的下凹凹槽654。

各鉛錘向軌板652的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)限位滑柱655，各限位滑柱位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔513中.

前V型鉸接件63包括兩個(gè)前鉸接桿631，該兩個(gè)前鉸接桿的前端組合形成V字形，并具有前傳動軸孔632；位于上方的一個(gè)前鉸接桿的后端和上頂升桿的前端轉(zhuǎn)動連接，位于下方的一個(gè)前鉸接桿的后端和下定位桿的前端轉(zhuǎn)動連接；

后V型鉸接件64包括兩個(gè)后鉸接桿641，該兩個(gè)后鉸接桿的后端組合形成V字形，并具有后傳動軸孔642；位于上方的一個(gè)后鉸接桿的前端和上頂升桿的后端轉(zhuǎn)動連接，位于下方的一個(gè)后鉸接桿的前端和下定位桿的后端轉(zhuǎn)動連接；

兩個(gè)頂升組件位于頂升轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，正旋絲傳動桿522的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)前V型鉸接件63的前傳動軸孔632中，反旋絲傳動桿523的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)后V型鉸接件64的后傳動軸孔642中。

本實(shí)施例的頂升裝置還包括用于連接固定兩側(cè)板的增強(qiáng)連接桿53，頂升組件還包括增強(qiáng)連接柱66，該增強(qiáng)連接柱用于固定連接兩個(gè)下定位桿以及連接固定兩個(gè)上頂升桿。

用戶使用搖柄7帶動頂升轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí)，頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動正旋絲傳動桿522和反旋絲傳動桿523向著兩者中心方向接近或遠(yuǎn)離，由于下定位桿是固定不動的，所以在前V型鉸接件的支撐作用下，上頂升桿只能向上或向下移動，此時(shí)由于導(dǎo)向孔513和限位滑柱的導(dǎo)向限位下，上升頂桿只能沿鉛垂線方向往復(fù)移動。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動兩個(gè)V型鉸接件實(shí)現(xiàn)彼此遠(yuǎn)離或接近，進(jìn)而帶動上頂升桿上下移動，其動作較為穩(wěn)定可靠。

(應(yīng)用例1、高壓開關(guān)柜)

圖4至圖11顯示了本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式。

本應(yīng)用例是一種高壓開關(guān)柜，見圖4至圖11所示，包括柜體1、頂升式真空斷路器2和電源接入裝置3。

頂升式真空斷路器2包括側(cè)裝式真空斷路器4和用于帶動側(cè)裝式真空斷路器4沿鉛垂線方向往復(fù)移動的頂升裝置5；

側(cè)裝式真空斷路器4包括真空斷路器本體41和底座42，真空斷路器本體包括三相極柱411和側(cè)裝式操作機(jī)構(gòu)412；各相極柱均設(shè)有沿鉛垂線方向設(shè)置的真空開關(guān)管413和側(cè)出式接線端414；各真空開關(guān)管的動觸頭415在下，靜觸頭416在上；各側(cè)出式接線端414和相應(yīng)一個(gè)動觸頭電連接；

各相極柱的頂端設(shè)有絕緣防護(hù)碗417，絕緣防護(hù)碗具有一個(gè)錐形腔體；本應(yīng)用例中，絕緣防護(hù)碗417的頂端還設(shè)有觀察缺口4171，通過在開關(guān)柜柜體上設(shè)置正對觀察缺口的透明觀察窗12，可以直接看出該絕緣防護(hù)碗中的梅花式觸頭是處于分閘位還是合閘位。

各靜觸頭的頂端設(shè)有一個(gè)梅花式觸頭座418，該梅花式觸頭座位于絕緣防護(hù)碗的底部中心處，梅花式觸頭座的頂端低于絕緣防護(hù)碗的頂端。這種結(jié)構(gòu)可以有效增加各相極柱之間的絕緣強(qiáng)度。

側(cè)裝式操作機(jī)構(gòu)412包括設(shè)置在開關(guān)柜柜體上的操作面板4121以及用于帶動三個(gè)真空開關(guān)管同步分合閘的操動機(jī)構(gòu)4122；由于側(cè)裝式操動機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)已經(jīng)是本領(lǐng)域技術(shù)的公知技術(shù)，所以這里不再詳細(xì)描述。

底座42的兩側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)滾輪421，真空斷路器本體的底部設(shè)置在底座中。

柜體1內(nèi)設(shè)有用于安裝頂升裝置的支撐板11。

頂升裝置5包括固定設(shè)置在支撐板11上的兩個(gè)側(cè)板51和設(shè)置在側(cè)板上的頂升機(jī)構(gòu)52；各側(cè)板51的形狀是L形，包括水平板部511和鉛錘板部512，各鉛錘板部上沿鉛垂線方向設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔513；本應(yīng)用例中，水平板部直接作為頂升裝置的底壁。兩個(gè)側(cè)板夾合形成一容置腔，頂升機(jī)構(gòu)位于該容置腔中。

頂升機(jī)構(gòu)52包括頂升轉(zhuǎn)軸521、正旋絲傳動桿522、反旋絲傳動桿523和兩個(gè)頂升組件6，頂升轉(zhuǎn)軸沿從前往后方向依次設(shè)有六邊形轉(zhuǎn)軸部5211、正旋絲杠部5212和反旋絲杠部5213；正旋絲傳動桿522設(shè)有沿徑向貫穿桿體的正旋螺紋孔5221；反旋絲杠部523設(shè)有沿徑向貫穿桿體的反旋螺紋孔5231；頂升轉(zhuǎn)軸521的正旋絲杠部5212位于正旋螺紋孔5221中，頂升轉(zhuǎn)軸521的反旋絲杠部5213位于反旋絲杠部反旋螺紋孔5231中，六邊形轉(zhuǎn)軸部5211位于正旋絲杠部5212的前側(cè)并露出高壓開關(guān)柜的柜體。

各頂升組件6包括一個(gè)下定位桿61、一個(gè)上頂升桿62、前V型鉸接件63、后V型鉸接件64和固定設(shè)置在上頂升桿上的導(dǎo)軌65；下定位桿固定設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)側(cè)板的水平板部上，上頂升桿設(shè)置在下定位桿的正上方；

各導(dǎo)軌65沿開關(guān)柜柜體前后方向設(shè)置，各導(dǎo)軌包括水平軌板651、鉛錘向軌板652、設(shè)置在鉛垂線軌板前端內(nèi)壁上的定滑輪653，定滑輪設(shè)置在水平軌板的正上方；水平軌板的后端設(shè)有下凹的與滾輪421適配的下凹凹槽654；真空斷路器本體的底座的兩外側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)沿前后方向延伸的水平定位板422，該水平定位板的前端設(shè)有和所述定滑輪適配的上凹凹槽423；當(dāng)把真空斷路器本體沿從前往后方向推入到頂升機(jī)構(gòu)的容置腔中時(shí)，首先把底座兩側(cè)的滑輪各自對準(zhǔn)相應(yīng)一個(gè)水平軌板，然后向后推動底座；接著使得底座兩側(cè)的水平定位板壓接在相應(yīng)一個(gè)定滑輪上，當(dāng)?shù)鬃苿拥轿粫r(shí)，使得底座上的滑輪正好壓接在相應(yīng)一個(gè)水平軌板的下凹凹槽654中，水平定位板的上凹凹槽正好壓接在定滑輪上；利用這種配合定位方式，使得真空斷路器的底座具有較好的穩(wěn)定性。

各鉛錘向軌板652的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)限位滑柱655，各限位滑柱位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔513中.

本應(yīng)用例所稱前后方向，是以操作面板4121位置在前，各相極柱位置在后的方向?yàn)闇?zhǔn)。

前V型鉸接件63包括兩個(gè)前鉸接桿631，該兩個(gè)前鉸接桿的前端組合形成V字形，并具有前傳動軸孔632；位于上方的一個(gè)前鉸接桿的后端和上頂升桿的前端轉(zhuǎn)動連接，位于下方的一個(gè)前鉸接桿的后端和下定位桿的前端轉(zhuǎn)動連接；

后V型鉸接件64包括兩個(gè)后鉸接桿641，該兩個(gè)后鉸接桿的后端組合形成V字形，并具有后傳動軸孔642；位于上方的一個(gè)后鉸接桿的前端和上頂升桿的后端轉(zhuǎn)動連接，位于下方的一個(gè)后鉸接桿的前端和下定位桿的后端轉(zhuǎn)動連接；

兩個(gè)頂升組件位于頂升轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，正旋絲傳動桿522的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)前V型鉸接件63的前傳動軸孔632中，反旋絲傳動桿523的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)后V型鉸接件64的后傳動軸孔642中。

本應(yīng)用例的頂升裝置還包括用于連接固定兩側(cè)板的增強(qiáng)連接桿53，頂升組件還包括增強(qiáng)連接柱66，該增強(qiáng)連接柱用于固定連接兩個(gè)下定位桿以及連接固定兩個(gè)上頂升桿。

用戶使用搖柄7帶動頂升轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí)，頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動正旋絲傳動桿522和反旋絲傳動桿523向著兩者中心方向接近或遠(yuǎn)離，由于下定位桿是固定不動的，所以在前V型鉸接件的支撐作用下，上頂升桿只能向上或向下移動，此時(shí)由于導(dǎo)向孔513和限位滑柱的導(dǎo)向限位下，上升頂桿只能沿鉛垂線方向往復(fù)移動。

電源接入裝置3具有沿鉛垂線方向向下伸出的三個(gè)出線柱31，各出線柱和相應(yīng)一個(gè)梅花式觸頭座適配。本應(yīng)用例中的電源接入裝置3選用的是母線盒，其上端設(shè)有三個(gè)接線柱32，下端設(shè)有所述三個(gè)出線柱31；但在具體實(shí)踐中，該電源接入裝置可以采用其它電器替換，例如選用內(nèi)裝六氟化硫氣體的雙電源轉(zhuǎn)換裝置，其上端設(shè)有三個(gè)主電源接線柱和三個(gè)副電源接線柱，下端設(shè)有所述三個(gè)出線柱；即可使得本應(yīng)用例當(dāng)做環(huán)網(wǎng)柜或雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)柜使用。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)通過采用側(cè)裝式真空斷路器，有效減小開關(guān)柜柜體的寬度，可以達(dá)到450mm寬，減少了占地面積，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)配電設(shè)備小型化的要求。(2)側(cè)裝手車式真空斷路器可從開關(guān)柜中推進(jìn)或抽出，滿足手車式安裝的要求。(3)側(cè)裝手車式真空斷路器的手車運(yùn)動采用全新向上頂升的運(yùn)動方式，電源接入裝置位于開關(guān)柜上部，更加安全可靠；另外通過更換電源接入裝置的種類，即可對整體功能實(shí)現(xiàn)拓展。(4)頂升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為合理，由于通過頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動兩個(gè)V型鉸接件實(shí)現(xiàn)彼此遠(yuǎn)離或接近，從而使得整體的上下移動較為穩(wěn)定可靠。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。