本發(fā)明涉及手套內(nèi)襯紙的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種手套內(nèi)襯紙的橫折疊裝置。

背景技術(shù)：

無菌手套的包裝結(jié)構(gòu)包括一個密封袋和一個內(nèi)包裝。密封袋的上面和下面通常是紙和紙或者紙和塑料膜做的，它的作用是保護滅菌后的內(nèi)包裝處在一個密封的無菌空間內(nèi)。內(nèi)包裝包括醫(yī)療級的內(nèi)襯紙及包覆在其內(nèi)部的一對醫(yī)用無菌手套，例如手術(shù)用手套和檢查用手套等等。無菌手套與普通手套最大的不同點在于，無菌手套的手腕部在包裝前需要預(yù)先由內(nèi)向外翻折形成翻邊部，在使用時，當(dāng)內(nèi)包裝從密封袋中取出后，內(nèi)包裝的內(nèi)襯紙作用是保護手套的無菌性能，通過翻開內(nèi)襯紙，使用者只需拿捏無菌手套的翻邊部即可穿戴手套，達到手套的外表面一直處于無接觸的無菌狀態(tài)。

專利申請?zhí)枮?01510258363.X的專利申請公開了一種醫(yī)用手套內(nèi)襯紙包裝機，具體公開了：左右折部件包括左右折底板和左右翻板，左右折底板的左右邊緣分別設(shè)置一排真空吸孔，左右翻板在左右折彎板的左右作度翻轉(zhuǎn)動作，左右翻板的左右翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)在左右翻轉(zhuǎn)座上，左右翻轉(zhuǎn)座之間的距離可以調(diào)整，左右翻轉(zhuǎn)軸的軸端與左右上同步帶輪通過右同步帶連接，左右下同步帶輪的帶輪軸轉(zhuǎn)動設(shè)在固定支板上，左右下同步帶輪的帶輪軸分別與左右嚙合齒輪連接，左嚙合齒輪與伺服電機傳動連接。上述專利申請的手套內(nèi)襯紙包裝機雖也能實現(xiàn)對內(nèi)襯紙的橫折，但存在如下幾個問題：1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜；2、由于上述專利申請的裝置靠的是翻板實現(xiàn)對內(nèi)襯紙的折疊，因此存在橫折可靠度不高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種手套內(nèi)襯紙的橫折疊裝置，能夠可靠的實現(xiàn)對內(nèi)襯紙的橫向折疊。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種手套內(nèi)襯紙的橫折疊裝置，包括機架和設(shè)于機架上的上皮帶輪傳動機構(gòu)、下皮帶輪傳動機構(gòu)、折紙板和折紙桿，所述上皮帶輪傳動機構(gòu)和下皮帶輪傳動機構(gòu)之間呈貼合設(shè)置，且所述上皮帶輪傳動機構(gòu)和下皮帶輪傳動機構(gòu)與同一個伺服電機相連，所述折紙板固定設(shè)于上皮帶輪傳動機構(gòu)和下皮帶輪傳動機構(gòu)之間，且與下皮帶輪傳動機構(gòu)之間呈間隙配合設(shè)置，所述折紙板的寬度小于內(nèi)襯紙的寬度,所述折紙桿包括對稱固定設(shè)于折紙板兩邊的第一折紙桿和第二折紙桿，且所述第一折紙桿和第二折紙桿均與折紙板之間呈間隙配合設(shè)置，所述第一折紙桿和第二折紙桿均包括折紙桿主體和與折紙桿主體一端一體設(shè)置的向下弧形彎折部，且所述向下弧形彎折部的另一端延伸至下皮帶輪傳動機構(gòu)的皮帶下面。

進一步的，所述折紙板包括對稱設(shè)置的第一折紙板和第二折紙板，所述第一折紙板和第二折紙板之間形成有折紙板間隙，所述上皮帶輪傳動機構(gòu)的皮帶寬度小于或等于所述折紙板間隙的寬度。

進一步的，所述上皮帶輪傳動機構(gòu)的下傳送皮帶上端設(shè)有壓帶滾珠機構(gòu)，所述壓帶滾珠機構(gòu)包括固定設(shè)于機架上的滾珠框，所述滾珠框上設(shè)有若干滾珠通孔，所述滾珠通孔內(nèi)設(shè)有滾珠。

進一步的，所述上皮帶傳動機構(gòu)設(shè)有上皮帶張緊裝置，所述下皮帶傳動機構(gòu)設(shè)有下皮帶張緊裝置。

進一步的，所述折紙板和折紙桿均設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置。

進一步的，所述第一折紙板和第二折紙板的入口端均設(shè)有向上弧形彎折部。

進一步的，所述第一折紙板和第二折紙板的出口端設(shè)有皮帶壓輪。

進一步的，所述皮帶壓輪的皮帶之間設(shè)有錘形輥。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明手套內(nèi)襯紙的橫折疊裝置結(jié)構(gòu)簡單、折疊動作平穩(wěn)、折疊效率高且產(chǎn)品次品率低，能夠?qū)崿F(xiàn)對手套內(nèi)襯紙的全自動折疊。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的手套內(nèi)襯紙的橫折疊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的手套內(nèi)襯紙的橫折疊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的手套內(nèi)襯紙的橫折疊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的折紙桿與折紙板配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的折紙板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的折紙桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的折紙桿的主視圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的折紙桿的俯視圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的折紙桿的側(cè)視圖。

圖中所示：

1-機架；2-上皮帶輪傳動機構(gòu)；3-下皮帶輪傳動機構(gòu)；4-折紙板；5-折紙桿；6-第一折紙桿；7-第二折紙桿；8-折紙桿主體；9-向下弧形彎折部；10-第一折紙板；11-第二折紙板；12-壓帶滾珠機構(gòu)；13-滾珠框；14-滾珠通孔；15-滾珠；16-上皮帶張緊裝置；17-下皮帶張緊裝置；18-位置調(diào)節(jié)裝置；19-向上弧形彎折部；20-皮帶壓輪；21-錘形輥；22-內(nèi)襯紙。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-9所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例所述的一種手套內(nèi)襯紙的橫折疊裝置，包括機架1和設(shè)于機架1上的上皮帶輪傳動機構(gòu)2、下皮帶輪傳動機構(gòu)3、折紙板4和折紙桿5，所述上皮帶輪傳動機構(gòu)2和下皮帶輪傳動機構(gòu)3之間呈貼合設(shè)置，且所述上皮帶輪傳動機構(gòu)2和下皮帶輪傳動機構(gòu)3與同一個伺服電機(圖中未示出)相連，所述折紙板4固定設(shè)于上皮帶輪傳動機構(gòu)2和下皮帶輪傳動機構(gòu)3之間，且與下皮帶輪傳動機構(gòu)3之間呈間隙配合設(shè)置，所述折紙板4的寬度小于內(nèi)襯紙22的寬度,所述折紙桿5包括對稱固定設(shè)于折紙板4兩邊的第一折紙桿6和第二折紙桿7，且所述第一折紙桿6和第二折紙桿7均與折紙板4之間呈間隙配合設(shè)置，所述第一折紙桿6和第二折紙桿7均包括折紙桿主體8和與折紙桿主體8一端一體設(shè)置的向下弧形彎折部9，且所述向下弧形彎折部9的另一端延伸至下皮帶輪傳動機構(gòu)3的皮帶下面。

具體工作時，內(nèi)襯紙22從左側(cè)進入到上皮帶輪傳動機構(gòu)2和下皮帶輪傳動機構(gòu)3之間，上皮帶輪傳動機構(gòu)2和下皮帶輪傳動機構(gòu)3在同一個伺服電機的作用下同步對滾，一方面給內(nèi)襯紙22提供動力使其向右運動，另外避免了內(nèi)襯紙22在向右運動的過程中其預(yù)折好的部分會打開。內(nèi)襯紙22運動到折紙板4的位置并在折紙板4和下皮帶輪傳動機構(gòu)3之間傳動。由于內(nèi)襯紙22未經(jīng)橫折之前比折紙板4寬，因此，內(nèi)襯紙22的兩邊在折紙板4的外側(cè)，當(dāng)內(nèi)襯紙22從左邊進入到折紙板4和下皮帶輪傳動機構(gòu)3之間的間隙后，折紙桿5上設(shè)有的向下弧形彎折部9可將內(nèi)襯紙22的兩邊緩緩抬起，在內(nèi)襯紙22繼續(xù)向右前進的過程中，內(nèi)襯紙22的兩邊便會由于折紙桿5的存在而向上折疊，直到將折紙板4包裹在內(nèi)襯紙22折起的小邊內(nèi)。內(nèi)襯紙22的主體則由于被折紙板4壓在皮帶上而不會被折起。此過程便可完成對內(nèi)襯紙22兩個小邊的180°折疊，且折疊過程連續(xù)、無停頓。

在上述實施例中，如圖2所示，所述折紙板4包括對稱設(shè)置的第一折紙板10和第二折紙板11，所述第一折紙板10和第二折紙板11之間形成有折紙板間隙，所述上皮帶輪傳動機構(gòu)2的皮帶寬度小于或等于所述折紙板間隙的寬度。所述上皮帶輪傳動機構(gòu)2的下傳送皮帶上端設(shè)有壓帶滾珠機構(gòu)12，所述壓帶滾珠機構(gòu)12包括固定設(shè)于機架1上的滾珠框13，所述滾珠框13上設(shè)有若干滾珠通孔14，所述滾珠通孔14內(nèi)設(shè)有滾珠15。上述設(shè)置一方面減輕了折紙板4的重量，提高了折紙板4的柔韌性，另一方面，正對折紙板間隙的部位設(shè)有的與其寬度相適配的壓帶滾珠機構(gòu)12通過滾珠15壓在上皮帶輪傳動機構(gòu)2的下傳送皮帶上，從而能夠夾緊內(nèi)襯紙22，使內(nèi)襯紙22在折紙板4與下皮帶輪傳動機構(gòu)3之間運動。

在上述實施例中，所述上皮帶傳動機構(gòu)2設(shè)有上皮帶張緊裝置16，所述下皮帶傳動機構(gòu)3設(shè)有下皮帶張緊裝置17，所述折紙板4和折紙桿5均設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置18。

在上述實施例中，如圖5所示，所述第一折紙板10和第二折紙板11的入口端均設(shè)有向上弧形彎折部19，用以便于內(nèi)襯紙22進入折紙板4和下皮帶輪傳動機構(gòu)3之間。

在上述實施例中，所述第一折紙板10和第二折紙板11的出口端設(shè)有皮帶壓輪20，所述皮帶壓輪20的皮帶之間設(shè)有錘形輥21。錘形輥21本身沒有動力，只是壓在皮帶壓輪20的皮帶之間，跟隨皮帶壓輪20的皮帶轉(zhuǎn)動，其作用是把折好的內(nèi)襯紙22的小邊壓實，使內(nèi)襯紙22在進入下一道工序時不會再次展開。

綜上所述，借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案，本發(fā)明手套內(nèi)襯紙的橫折疊裝置結(jié)構(gòu)簡單、折疊動作平穩(wěn)、折疊效率高且產(chǎn)品次品率低。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。