本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線，具體是一種散酒罐裝生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

酒作為中國傳統(tǒng)文化消費(fèi)品，一直擁有廣大的消費(fèi)群體。瓶裝酒雖然為人們的主要消費(fèi)形式，但是罐裝散酒在有些地區(qū)依然存在很大的市場(chǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種散酒罐裝生產(chǎn)線。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種散酒罐裝生產(chǎn)線，包括位于一樓的卸貨平臺(tái)、位于二樓的灌裝平臺(tái)以及連接卸貨平臺(tái)和灌裝平臺(tái)的循環(huán)懸掛鏈裝置，其特征在于：所述的卸貨平臺(tái)包括自動(dòng)脫鉤機(jī)、自動(dòng)掛鉤機(jī)、滾筒輸送裝置、卸貨臺(tái)，所述滾筒輸送裝置為直線型，所述滾筒輸送裝置與卸貨臺(tái)呈L型，所述自動(dòng)脫鉤機(jī)與自動(dòng)掛鉤機(jī)分別位于滾筒輸送裝置的兩端，自動(dòng)掛鉤機(jī)位于靠近卸貨臺(tái)的一端；所述灌裝平臺(tái)包括自動(dòng)脫鉤機(jī)、U型滾筒輸送裝置、灌裝裝置、90度回旋稱重裝置、自動(dòng)掛鉤機(jī)，所述自動(dòng)脫鉤機(jī)與自動(dòng)掛鉤機(jī)分別位于所述U型滾筒輸送裝置的左右兩端，所述U型滾筒輸送裝置的上方設(shè)有灌裝裝置，所述灌裝裝置的下方的滾筒輸送裝置的兩端連接在所述U型滾筒輸送裝置的兩側(cè)，所述的滾筒輸送裝置與所述U型滾筒輸送裝置的連接處設(shè)有90度回旋稱重裝置；所述循環(huán)懸掛鏈裝置包括懸掛鏈動(dòng)力系統(tǒng)、懸掛鏈裝置以及固定在懸掛鏈下方的彈簧掛鉤裝置。

所述的一種散酒罐裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述自動(dòng)掛鉤機(jī)與自動(dòng)脫鉤機(jī)均包括氣動(dòng)升降機(jī)、升降臺(tái)、平移機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)找正機(jī)構(gòu)、歸中夾緊氣缸、酒罐放置臺(tái)、光電感應(yīng)裝置，所述酒罐放置臺(tái)的底部安裝有平移機(jī)構(gòu)，酒罐放置臺(tái)的底部中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)找正機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)與所述氣動(dòng)升降機(jī)的升降桿固定連接，所述酒罐放置臺(tái)的上端的兩側(cè)分別設(shè)有歸中夾緊氣缸，所述歸中夾緊氣缸的上方位于酒罐的提手開口的平行線上設(shè)有光電感應(yīng)裝置，所述光電感應(yīng)裝置的上側(cè)設(shè)有自動(dòng)歸中氣缸。

所述的一種散酒罐裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述自動(dòng)脫鉤機(jī)、自動(dòng)掛鉤機(jī)、循環(huán)懸掛鏈裝置、滾筒輸送裝置、90度回旋稱重裝置、氣動(dòng)升降機(jī)、平移機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)找正機(jī)構(gòu)、歸中夾緊氣缸、光電感應(yīng)裝置、自動(dòng)歸中氣缸通過控制器進(jìn)行控制。

所述的一種散酒罐裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述自動(dòng)掛鉤機(jī)設(shè)有兩個(gè)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明的生產(chǎn)線在運(yùn)行時(shí)，酒罐到達(dá)灌裝區(qū)時(shí)，通過光電感應(yīng)使氣動(dòng)升降托起酒罐，雙氣缸歸中推動(dòng)彈簧掛鉤打開，酒罐隨氣動(dòng)升降臺(tái)下降、脫鉤，再隨著動(dòng)力滾筒驅(qū)動(dòng)酒罐離線，進(jìn)入灌裝區(qū)灌裝，灌裝完成后，酒罐到達(dá)掛鉤區(qū)，通過光電感應(yīng)對(duì)酒罐使用雙氣缸歸中夾緊定位，然后平移酒罐到上鉤位，氣動(dòng)升降到等待位，雙光電感應(yīng)旋轉(zhuǎn)找正酒罐掛槽位進(jìn)行掛鉤，進(jìn)入懸掛鏈運(yùn)行序列。本發(fā)明的生產(chǎn)線為全自動(dòng)，極大的減少了人力的投入，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的卸貨平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的灌裝平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的懸掛鏈裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是自動(dòng)掛鉤機(jī)或自動(dòng)脫鉤機(jī)的主視圖；

圖6是自動(dòng)掛鉤機(jī)或自動(dòng)脫鉤機(jī)的側(cè)視圖；

圖7是自動(dòng)掛鉤機(jī)或自動(dòng)脫鉤機(jī)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

如圖1-4所示，本發(fā)明所述的一種散酒罐裝生產(chǎn)線，包括位于一樓的卸貨平臺(tái)1、位于二樓的灌裝平臺(tái)2以及連接卸貨平臺(tái)1和灌裝平臺(tái)2的循環(huán)懸掛鏈裝置3，其特征在于：所述的卸貨平臺(tái)1包括自動(dòng)脫鉤機(jī)4、自動(dòng)掛鉤機(jī)6、滾筒輸送裝置5、卸貨臺(tái)7，所述滾筒輸送裝置5為直線型，所述滾筒輸送裝置5與卸貨臺(tái)7呈L型，所述自動(dòng)脫鉤機(jī)4與自動(dòng)掛鉤機(jī)6分別位于滾筒輸送裝置5的兩端，自動(dòng)掛鉤機(jī)6位于靠近卸貨臺(tái)7的一端；所述灌裝平臺(tái)2包括自動(dòng)脫鉤機(jī)8、U型滾筒輸送裝置9、灌裝裝置、90度回旋稱重裝置11、自動(dòng)掛鉤機(jī)12，所述自動(dòng)脫鉤機(jī)8與自動(dòng)掛鉤機(jī)12分別位于所述U型滾筒輸送裝置9的左右兩端，所述U型滾筒輸送裝置9的上方設(shè)有灌裝裝置，所述灌裝裝置的下方的滾筒輸送裝置10的兩端連接在所述U型滾筒輸送裝置9的兩側(cè)，所述的滾筒輸送裝置10與所述U型滾筒輸送裝置9的連接處設(shè)有90度回旋稱重裝置11；所述循環(huán)懸掛鏈裝置3包括懸掛鏈動(dòng)力系統(tǒng)、懸掛鏈裝置13以及固定在懸掛鏈下方的彈簧掛鉤裝置14。

如圖4-7所示，所述自動(dòng)掛鉤機(jī)與自動(dòng)脫鉤機(jī)均包括氣動(dòng)升降機(jī)19、升降臺(tái)23、平移機(jī)構(gòu)22、旋轉(zhuǎn)找正機(jī)構(gòu)21、歸中夾緊氣缸20、酒罐放置臺(tái)24、光電感應(yīng)裝置，所述酒罐放置臺(tái)24的底部安裝有平移機(jī)構(gòu)22，酒罐放置臺(tái)24的底部中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)找正機(jī)構(gòu)21，所述平移機(jī)構(gòu)22的下方設(shè)有升降臺(tái)23，所述升降臺(tái)23與所述氣動(dòng)升降機(jī)19的升降桿固定連接，所述酒罐放置臺(tái)24的上端的兩側(cè)分別設(shè)有歸中夾緊氣缸20，所述歸中夾緊氣缸20的上方位于酒罐25的提手開口251的平行線上設(shè)有光電感應(yīng)裝置，所述光電感應(yīng)裝置的上側(cè)設(shè)有自動(dòng)歸中氣缸17。

所述自動(dòng)脫鉤機(jī)4和8、自動(dòng)掛鉤機(jī)6和12、循環(huán)懸掛鏈裝置3、滾筒輸送裝置5和9、90度回旋稱重裝置11、氣動(dòng)升降機(jī)19、平移機(jī)構(gòu)22、旋轉(zhuǎn)找正機(jī)構(gòu)21、歸中夾緊氣缸20、光電感應(yīng)裝置、自動(dòng)歸中氣缸17通過控制器進(jìn)行控制。

所述自動(dòng)掛鉤機(jī)6和12分別設(shè)有兩個(gè)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。