本發(fā)明屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種軋機牌坊吊裝自動調(diào)整中心提升裝置及使用方法，解決由于牌坊傾翻裝置在制造過程中同軸度精度不夠及兩臺液壓頂提升過程中不同步的處理方法，利用自動調(diào)整中心提升裝置對傾翻裝置進行對中、調(diào)整，解決了牌坊在提升過程中提升裝置與提升滑道內(nèi)產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，使牌坊能夠順利的吊裝、傾翻。

背景技術(shù)：

據(jù)調(diào)查，軋機牌坊在安裝過程中，無法直接利用廠房內(nèi)的天車進行吊裝，需制作牌坊吊裝工裝，牌坊工裝的高度大于牌坊的長度，利用液壓頂直接拉拔牌坊頂部，將牌坊提升起來，然后將牌坊安裝就位。在軋機牌坊拆除中，由于廠房全部形成，空間受限，牌坊的吊裝工裝高度受限，需低于廠房天車梁下表面，在牌坊提升的過程中，無法直接拉拔牌坊頂部只能吊裝牌坊兩側(cè)中心位置，需制作牌坊傾翻工裝，使牌坊在提升滑道內(nèi)實現(xiàn)提升、翻轉(zhuǎn)的目的。牌坊傾翻裝置在制造過程中由于制造精度不夠及兩臺液壓頂提升不同步的原因，在提升的過程中容易使提升裝置與提升滑道產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，影響到牌坊提升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軋機牌坊吊裝自動調(diào)整中心提升裝置及使用方法，利用2個自動調(diào)整中心裝置與傾翻機構(gòu)的連接，有效的解決了傾翻機構(gòu)由于制造精度不夠及兩臺液壓頂提升不同步所引起的不同心現(xiàn)象，使提升裝置在提升的過程與提升滑道無卡阻現(xiàn)象。

本發(fā)明包括外部結(jié)構(gòu)1、支撐底座2、調(diào)心底座3、吊裝塊4。支撐底座2與調(diào)心底座3放置到一起，形成一個可以自動調(diào)整中心的球形接合面結(jié)構(gòu)，將支撐底座2和調(diào)心底座3放進外部結(jié)構(gòu)1內(nèi)，將吊裝塊4焊接于外部結(jié)構(gòu)1上，使該裝置形成一個整體結(jié)構(gòu)。外部結(jié)構(gòu)1采用鋼板制作，支撐底座2擁有圓弧面，調(diào)心底座3擁有球形面，利用調(diào)心底座3的球形面與支撐底座2圓弧面結(jié)合可以自由轉(zhuǎn)動的原理進行自動調(diào)心。

軋機牌坊在拆除過程中，廠房已經(jīng)形成且不允許拆除，需制作軋機牌坊吊裝的工裝，利用2臺液壓頂進行提升，將牌坊吊起、拆除。工裝包括支撐架、傾翻支架、2套提升裝置、2臺液壓頂、2個銷軸。牌坊拆除工裝在組裝中，用2個銷軸將提升裝置與傾翻支架連接成一體，利用2臺液壓頂拉拔2套提升裝置，使提升裝置在支撐架滑道內(nèi)上下進行提升，將牌坊提升起來。由于傾翻支架長度為8米，兩個銷軸孔同軸度要求高，在制作的過程中兩個銷軸孔的同軸度精度難以保證，同時2臺液壓頂在提升過程中易產(chǎn)生不同步現(xiàn)象，導(dǎo)致提升裝置在滑道內(nèi)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)場，影響牌坊的提升、翻轉(zhuǎn)。故將2套提升裝置設(shè)計成為可以自動調(diào)整中心的裝置，使牌坊在吊裝中軸孔的同軸度自動進行調(diào)整，解決提升裝置在滑道內(nèi)提升、翻轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題。

本發(fā)明的有益效果是，可以使牌坊在吊裝過程中順利的將牌坊吊裝起來，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

圖1為軋機牌坊提升裝置自動調(diào)整中心裝置在軋機工裝中的詳細位置的主視圖。自動調(diào)整中心裝置可以在滑道內(nèi)被液壓頂進行提升。

圖2為軋機牌坊提升裝置自動調(diào)整中心裝置在軋機工裝中的詳細位置的左視圖。

圖3為軋機牌坊自動調(diào)整中心提升裝置的詳圖(主視圖)。提升裝置的外部結(jié)構(gòu)1，鋼板制作；支撐底座2；調(diào)心底座3，可以進行調(diào)心；吊裝塊4。

圖4為軋機牌坊自動調(diào)整中心提升裝置的詳圖(左視圖)。

圖5為軋機工裝組裝完畢，準(zhǔn)備提升軋機牌坊的示意圖。

圖6為軋機牌坊提升起來的示意圖。

圖7為軋機牌坊提升起來后，開始進行翻轉(zhuǎn)的示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明包括外部結(jié)構(gòu)1、支撐底座2、調(diào)心底座3、吊裝塊4。支撐底座2與調(diào)心底座3放置到一起，形成一個可以自動調(diào)整中心的球形接合面結(jié)構(gòu)，將支撐底座2和調(diào)心底座3放進外部結(jié)構(gòu)1內(nèi)，將吊裝塊4焊接于外部結(jié)構(gòu)1上，使該裝置形成一個整體結(jié)構(gòu)。外部結(jié)構(gòu)1采用鋼板制作，支撐底座2擁有圓弧面，調(diào)心底座3擁有球形面，利用調(diào)心底座3的球形面與支撐底座2圓弧面結(jié)合可以自由轉(zhuǎn)動的原理進行自動調(diào)心。

圖1-7為本發(fā)明的一種具體實施方式。自動調(diào)整中心提升機裝置構(gòu)成一個部件，安裝于牌坊拆除工裝上面。提升裝置與傾翻梁利用銷軸連接成一體后，利用2套自動調(diào)整中心提升機裝置的自動調(diào)整中心的原理，使提升裝置與傾翻梁的中心保持一致，解決傾翻梁在加工制造過程中精度不夠的問題，避免傾翻梁在翻轉(zhuǎn)過程中由于不同心引起的卡阻現(xiàn)象，使牌坊能夠順利翻轉(zhuǎn)成水平方向。

在圖1、2中，軋機牌坊拆除工裝進行組裝，將支撐架、傾翻支架、2套提升裝置、2臺液壓頂全部組裝完畢，成為一體。

在圖3、4中，自動調(diào)整中心提升機裝置安裝完畢。

在圖5中，軋機牌坊拆除工裝就位，與牌坊固定成一體，準(zhǔn)備起吊。

在圖6中，牌坊吊起來，提升裝置在滑道內(nèi)順利提升，無卡阻現(xiàn)象產(chǎn)生。

在圖7中，牌坊吊起來后進行傾翻。