本發(fā)明涉及一種火力發(fā)電廠干式石子煤管輸送系統(tǒng)，尤其是涉及一種火力發(fā)電廠用的干式石子煤管輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

石子煤是由煤粉爐電廠在制粉過程中所產(chǎn)生的廢棄物，當(dāng)燃用煤種偏差時，磨煤機(jī)石子煤排量很大。目前石子煤塊的處理方式主要有：人工清理、吸送和水力輸送這幾種方式。人工清除方式，勞動強(qiáng)度高、可靠性差、環(huán)境污染嚴(yán)重，人工清除方式現(xiàn)在正逐漸被其他方式所替代，目前氣力和水力輸送系統(tǒng)在國內(nèi)煤粉爐電廠占有相當(dāng)大的比例，但此兩種系統(tǒng)相對繁瑣造價高、能耗高、難維護(hù)等弊端往往使系統(tǒng)難以正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)石子煤輸送技術(shù)中的不足，提供一種火力發(fā)電廠干式石子煤管輸送系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括石子煤斗系統(tǒng)a、一級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)b、二級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)c、三級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)d、石子煤倉系統(tǒng)e、破碎機(jī)f，其中石子煤斗系統(tǒng)a一端與磨煤機(jī)連接，另一端與一級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)b連接，一級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)b進(jìn)口與石子煤斗系統(tǒng)a連接，出口與二級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)c連接，二級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)c位于系統(tǒng)的中部，出口與石子煤倉系統(tǒng)e的頂部連接，石子煤倉系統(tǒng)e的煤倉下方的一個出口與破碎機(jī)f連接，三級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)d進(jìn)口與破碎機(jī)f連接，出口與磨煤機(jī)連接。

優(yōu)選的，其中所述的石子煤斗系統(tǒng)a是由進(jìn)料管a-1、進(jìn)料閥a-2、斗體a-3、篦子a-4、快開門a-5、出料閥a-6、出料管a-7組成，其中進(jìn)料管a-1與進(jìn)料閥a-2法蘭連接，進(jìn)料閥a-2焊接于斗體a-3之上，篦子a-4在斗體a-3內(nèi)部，快開門a-5焊接在斗體a-3上，出料閥a-6與出料管a-7法蘭連接，出料管a-7焊接在斗體a-3上。

優(yōu)選的，其中所述的一級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)b是由驅(qū)動馬達(dá)b-1、頭部拖動機(jī)構(gòu)b-2、鏈條 b-3、刮板b-4、耐磨管道b-5、尾部張緊機(jī)構(gòu)b-6、進(jìn)料口b-7、出料口b-8組成，其中驅(qū)動馬達(dá)b-1位于頭部拖動機(jī)構(gòu)b-2上方，頭部拖動機(jī)構(gòu)b-2與尾部張緊機(jī)構(gòu)b-6通過耐磨管道b-5連接在一起，刮板b-4固定在鏈條b-3之上安裝在耐磨管道b-5內(nèi)部，進(jìn)料口b-7安裝在耐磨管道b-5后端，出料口b-8安裝在耐磨管道b-5前端。

優(yōu)選的，于其中所述的二級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)c是由驅(qū)動馬達(dá)c-1、頭部拖動機(jī)構(gòu)c-2、鏈條c-3、刮板c-4、耐磨管道c-5、尾部張緊機(jī)構(gòu)c-6、進(jìn)料口c-7、出料口c-8組成，其中驅(qū)動馬達(dá)c-1位于頭部拖動機(jī)構(gòu)c-2上方，頭部拖動機(jī)構(gòu)c-2與尾部張緊機(jī)構(gòu)c-6通過耐磨管道c-5連接在一起，刮板c-4固定在鏈條c-3之上安裝在耐磨管道c-5內(nèi)部，進(jìn)料口c-7安裝在耐磨管道c-5后端，出料口c-8安裝在耐磨管道c-5前端。

優(yōu)選的，其中所述的三級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)d是由驅(qū)動馬達(dá)d-1、頭部拖動機(jī)構(gòu)d-2、鏈條d-3、刮板d-4、耐磨管道d-5、進(jìn)料口d-6、出料口d-7組成，其中驅(qū)動馬達(dá)d-1位于頭部拖動機(jī)構(gòu)d-2上方，頭部拖動機(jī)構(gòu)d-2通過耐磨管道d-5連接在一起，刮板d-4固定在鏈條d-3之上安裝在耐磨管道d-5內(nèi)部，進(jìn)料口d-6安裝在耐磨管道d-5下端，出料口d-7安裝在耐磨管道d-5上端。

優(yōu)選的，其中所述的石子煤倉系統(tǒng)e是真空壓力釋放閥e-1、倉體e-2、出料閥e-3、出料管e-4組成，其中真空壓力釋放閥e-1位于倉體e-2上方，出料管e-4固定在倉體e-2上，出料閥e-3固定在出料管e-4中間。

優(yōu)選的，其中所述的破碎機(jī)f位于石子煤倉系統(tǒng)e與三級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)d之間。

優(yōu)選的，石子煤倉系統(tǒng)e的煤倉下方分兩路卸料，一個出料管直接與外部卸載裝置相連進(jìn)行卸料外運(yùn)，另一個出料管與破碎機(jī)f連接。

本發(fā)明相對傳統(tǒng)石子煤輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢在于：

1、系統(tǒng)全封閉，密封效果好

由于管鏈輸送機(jī)是一個分節(jié)組裝成整體的圓管式結(jié)構(gòu)，所以它十分易于密封，而且密封性極好，可達(dá)到完全密封效果。適用于極細(xì)粉塵料，對環(huán)保十分有利。

2、結(jié)構(gòu)緊湊，輸送效率高

由于內(nèi)部輸送部分特殊結(jié)構(gòu)，在輸送過程中，物料沉淀很小，是螺旋輸送、埋刮板輸送及其他同類輸送設(shè)備機(jī)構(gòu)體積的1/4到1/6，因而輸送效率提高了2-3倍。

3、布置靈活，安裝方便

由于管鏈輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)呈管狀，可根據(jù)用戶需要在現(xiàn)有或原場地進(jìn)行設(shè)計，能完全滿足各種場合使用。如傾斜、垂直、轉(zhuǎn)彎等形式，并能在一條巷道上多條并聯(lián)平行安裝，又可交叉連接，能滿足多位上料，卸料運(yùn)行。

另一方面，本發(fā)明可以水平，傾斜，垂直以及組合傳動。因為本發(fā)明采用的在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運(yùn)動。當(dāng)水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運(yùn)動方向的推力。當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運(yùn)動，形成穩(wěn)定的料流；當(dāng)垂直輸送時，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強(qiáng)了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。

4、維修率低，維修方便

由于管鏈輸送機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單可靠耐用，而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)部分采用專門工藝處理，所以維修率極低，大大提高了使用壽命。在正常的運(yùn)行中除動力部分外不用任何維修，給用戶消除了很多煩惱，降低了運(yùn)行費(fèi)用。

5、功率小能耗低，系統(tǒng)自動化控制

由于管鏈輸送機(jī)只需要小功率電機(jī)驅(qū)動，不需要風(fēng)機(jī)水泵等大功率輔助設(shè)備，所以能耗非常低。系統(tǒng)的啟停，調(diào)速，連鎖，監(jiān)控等控制點(diǎn)很少，所以小型的plc即可實(shí)現(xiàn)自動化控制。

6、實(shí)現(xiàn)廢品回收利用，能源回收效果明顯

二級管鏈輸送機(jī)進(jìn)入石子煤倉系統(tǒng)，石子煤倉分兩路卸料，一路可直接裝車外運(yùn)。另一路進(jìn)入破碎機(jī)，破碎機(jī)破碎后的石子煤粉由三級管鏈輸送機(jī)輸送回磨煤機(jī)，進(jìn)入鍋爐燃燒進(jìn)行二次利用，真正的實(shí)現(xiàn)廢品回收利用，能源回收效果明顯。

綜上所述，本發(fā)明提供的干式石子煤管輸送系統(tǒng)，具有投入低，效率高，易維護(hù)，易控制，運(yùn)行穩(wěn)定，布置靈活等諸多優(yōu)勢；是石子煤處理的最優(yōu)選擇。

附圖說明

圖1：干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)示意圖

圖2：石子煤斗系統(tǒng)示意圖

圖3：一級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)示意圖

圖4：二級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)示意圖

圖5：石子煤倉系統(tǒng)示意圖

圖6：三級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)示意圖

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

結(jié)合附圖1，本發(fā)明提供的干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括石子煤斗系統(tǒng)a、一級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)b、二級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)c、三級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)d、石子煤倉系統(tǒng)e、破碎機(jī)f，其中石子煤斗系統(tǒng)a一端與磨煤機(jī)連接，另一端與一級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)b連接，一級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)b進(jìn)口與石子煤斗系統(tǒng)a連接，出口與二級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)c連接，二級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)c位于系統(tǒng)的中部，出口與石子煤倉系統(tǒng)e的頂部連接，石子煤倉系統(tǒng)e的煤倉下方的一個出口與破碎機(jī)f連接，三級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)d進(jìn)口與破碎機(jī)f連接，出口與磨煤機(jī)連接。

結(jié)合附圖2，優(yōu)選的，其中所述的石子煤斗系統(tǒng)a是由進(jìn)料管a-1、進(jìn)料閥a-2、斗體a-3、篦子a-4、快開門a-5、出料閥a-6、出料管a-7組成，其中進(jìn)料管a-1與進(jìn)料閥a-2法蘭連接，進(jìn)料閥a-2焊接于斗體a-3之上，篦子a-4在斗體a-3內(nèi)部，用于分離大顆粒及雜物，快開門a-5焊接在斗體a-3上，用于取出大顆粒及雜物，出料閥a-6與出料管a-7法蘭連接，出料管a-7焊接在斗體a-3上。

結(jié)合附圖3，優(yōu)選的，其中所述的一級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)b是由驅(qū)動馬達(dá)b-1、頭部拖動機(jī)構(gòu)b-2、鏈條b-3、刮板b-4、耐磨管道b-5、尾部張緊機(jī)構(gòu)b-6、進(jìn)料口b-7、出料口b-8組成，其中驅(qū)動馬達(dá)b-1位于頭部拖動機(jī)構(gòu)b-2上方，頭部拖動機(jī)構(gòu)b-2與尾部張緊機(jī)構(gòu)b-6通過耐磨管道b-5連接在一起，刮板b-4固定在鏈條b-3之上安裝在耐磨管道b-5內(nèi)部，進(jìn)料口b-7安裝在耐磨管道b-5后端，出料口b-8安裝在耐磨管道b-5前端。

結(jié)合附圖4，優(yōu)選的，于其中所述的二級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)c是由驅(qū)動馬達(dá)c-1、頭部拖動機(jī)構(gòu)c-2、鏈條c-3、刮板c-4、耐磨管道c-5、尾部張緊機(jī)構(gòu)c-6、進(jìn)料口c-7、出料口c-8組成，其中驅(qū)動馬達(dá)c-1位于頭部拖動機(jī)構(gòu)c-2上方，頭部拖動機(jī)構(gòu)c-2與尾部張緊機(jī)構(gòu)c-6通過耐磨管道c-5連接在一起，刮板c-4固定在鏈條c-3之上安裝在耐磨管道c-5內(nèi)部，進(jìn)料口c-7安裝在耐磨管道c-5后端，出料口c-8安裝在耐磨管道c-5前端。

結(jié)合附圖6，優(yōu)選的，其中所述的三級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)d是由驅(qū)動馬達(dá)d-1、頭部拖動機(jī)構(gòu)d-2、鏈條d-3、刮板d-4、耐磨管道d-5、進(jìn)料口d-6、出料口d-7組成，其中驅(qū)動馬達(dá)d-1位于頭部拖動機(jī)構(gòu)d-2上方，頭部拖動機(jī)構(gòu)d-2通過耐磨管道d-5連接在一起，刮板d-4固定在鏈條d-3之上安裝在耐磨管道d-5內(nèi)部，進(jìn)料口d-6安裝在耐磨管道d-5下端，出料口d-7安裝在耐磨管道d-5上端。

結(jié)合附圖5，優(yōu)選的，其中所述的石子煤倉系統(tǒng)e是真空壓力釋放閥e-1、倉體e-2、出料閥e-3、出料管e-4組成，其中真空壓力釋放閥e-1位于倉體e-2上方，出料管e-4固定在倉體e-2上，出料閥e-3固定在出料管e-4中間。

優(yōu)選的，其中所述的破碎機(jī)f位于石子煤倉系統(tǒng)e與三級管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)d之間。

優(yōu)選的，石子煤倉系統(tǒng)e的煤倉下方分兩路卸料，一個出料管直接與外部卸載裝置相連進(jìn)行卸料外運(yùn)，另一個出料管與破碎機(jī)f連接。

本發(fā)明可以水平，傾斜，垂直以及組合傳動，在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運(yùn)動。當(dāng)水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運(yùn)動方向的推力。當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運(yùn)動，形成穩(wěn)定的料流；當(dāng)垂直輸送時，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強(qiáng)了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。