描述
本發(fā)明涉及一種用于車體,特別是用于機(jī)動(dòng)化交通工具及類似物的浸漬處理的設(shè)備。
在現(xiàn)有技術(shù)中,用于交通工具的主體的浸漬處理,以便執(zhí)行例如防腐蝕和電泳預(yù)處理的系統(tǒng)是已知的。
這些設(shè)備通常具有容納處理液的一個(gè)或多個(gè)罐和輸送機(jī),該輸送機(jī)沿著設(shè)備并且在罐上方移動(dòng)安裝在特定滑道或滑行裝置(skid)上的主體。浸漬系統(tǒng)設(shè)置成與罐相對(duì),并且可以執(zhí)行例如罐內(nèi)的主體的翻轉(zhuǎn)。
對(duì)于翻轉(zhuǎn)操作,該主體可以通過(guò)特殊工具拾取,該工具從輸送機(jī)滑行裝置升起主體,或者滑行裝置本身可以具有機(jī)動(dòng)化的旋轉(zhuǎn)軸。通常,已知的浸漬系統(tǒng)是復(fù)雜的、昂貴的和笨重的,并且需要頻繁的維護(hù)。
此外,浸漬處理的最終質(zhì)量在很大程度上取決于待處理部件的浸漬方法。例如,在浸漬期間需要防止氣泡被捕獲,或者另一方面,防止重新浸漬之后形成液體聚積。獲得令人滿意的結(jié)果的困難具有這樣的影響:已知的裝置甚至更復(fù)雜,因?yàn)樗鼈兝缭O(shè)置有用于浸漬運(yùn)動(dòng)、液體中的持續(xù)時(shí)間和浮出(emersion)的復(fù)雜的控制系統(tǒng)。例如,已知的技術(shù)提出了具有機(jī)載浸漬系統(tǒng)的滑行裝置,該滑行裝置需要相對(duì)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)以及滑行裝置上的電動(dòng)馬達(dá),這顯著增加了所述滑行裝置的成本。考慮到沿著線,每個(gè)主體由滑行裝置支撐,設(shè)備的總成本迅速地達(dá)到非常大的數(shù)字。為了克服這個(gè)問(wèn)題,還提出了固定到罐附近的地面的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)以及不具有相關(guān)浸漬系統(tǒng)的滑行裝置。固定到地面的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)將主體從滑行裝置移除,或者使滑行裝置與主體接合,并使主體在罐內(nèi)移動(dòng),并且然后將主體或整個(gè)滑行裝置沿著線放回在輸送系統(tǒng)上。然而,如此設(shè)計(jì)的浸漬系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜并且需要復(fù)雜的電子管理系統(tǒng)以確保精確和可靠的操作。然而,這再次進(jìn)一步增加了整個(gè)設(shè)備的成本和復(fù)雜性,并且可能在任何情況下負(fù)面地影響可靠性。
本發(fā)明的總體目的是提供一種小尺寸和低成本的浸漬處理設(shè)備,其確保高度的靈活性和最佳的處理質(zhì)量。
鑒于這個(gè)目的,根據(jù)本發(fā)明,已經(jīng)產(chǎn)生的思想是提供一種用于交通工具主體的浸漬處理的設(shè)備,該設(shè)備包括:旨在支撐待處理的主體的至少一個(gè)滑行裝置;至少一個(gè)工藝液體罐;用于在罐上方輸送滑行裝置的線;用于在罐內(nèi)翻轉(zhuǎn)和浸漬滑行裝置上的主體的工具,該滑行裝置主體通過(guò)輸送線已經(jīng)定位在罐上方;該設(shè)備的特征在于,該滑行裝置包括用于支撐和沿著輸送線移動(dòng)的基部部分和用于支撐主體的部分,該支撐部分通過(guò)具有橫向于輸送線上的滑行裝置的運(yùn)動(dòng)方向布置的軸線的可旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支撐在基部部分上,使得該支撐部分在第一上部位置和在用于浸漬罐內(nèi)的主體的第二位置之間旋轉(zhuǎn),該滑行裝置還包括有齒的輪,該有齒的輪與軸運(yùn)動(dòng)學(xué)地連接,以用于軸的可控制的旋轉(zhuǎn),并且沿著該罐,設(shè)置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)致動(dòng)裝置,該旋轉(zhuǎn)致動(dòng)裝置包括齒條,該齒條旨在接合該有齒的輪以便在該齒條的區(qū)域中通過(guò)滑行裝置沿著輸送線的一區(qū)段的運(yùn)動(dòng)來(lái)致動(dòng)滑行裝置支撐部分的旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地,滑行裝置包括用于鎖定/解鎖軸的自由旋轉(zhuǎn)的可控制裝置,該可控制裝置通過(guò)其致動(dòng)塊(actuatingshoe)和沿著罐存在的至少一個(gè)致動(dòng)表面之間的干涉而有利地設(shè)定到解鎖位置。
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的創(chuàng)新性原理及其相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),借助于附圖,將在下面描述應(yīng)用這些原理的實(shí)施方案的示例。在附圖中:
-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的設(shè)備的處理站的示意性側(cè)視圖;
-圖2示出了在不同操作條件下的根據(jù)圖1的站的示意性平面圖;
-圖3以較大比例示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的滑行裝置的細(xì)節(jié)的示意圖;
-圖4和圖5示出了沿著根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的兩個(gè)不同的操作階段;
-圖6示出了根據(jù)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的設(shè)備的處理站的可能變型的示意性側(cè)視圖;
-圖7示出了在不同操作階段期間圖6的變型的從相對(duì)側(cè)看的示意性側(cè)視圖;
-圖8示出了沿圖7的線xiii-xiii的局部示意圖;
-圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的具有前述附圖中所示的設(shè)備部件的設(shè)備區(qū)段的示意性平面圖。
參考附圖,圖1以示意形式示出了用于浸漬處理主體的設(shè)備區(qū)段或站的第一示例,其總體上由10表示并根據(jù)本發(fā)明來(lái)設(shè)計(jì)。
設(shè)備10包括旨在支撐待處理的主體12的至少一個(gè)滑行裝置11。通常,滑行裝置將包含沿著設(shè)備分布的多個(gè),每個(gè)滑行裝置具有待處理的相應(yīng)主體。
該設(shè)備還包括用于沿著設(shè)備和在罐上方順序輸送滑行裝置的輸送線13。輸送線可以包括在罐的兩側(cè)上平行布置的行進(jìn)道(travelway)。輸送線可以例如包括一系列機(jī)動(dòng)化輥,滑行裝置放置在該一系列機(jī)動(dòng)化輥上并順序地行進(jìn)。
如在圖2中可以看到的,滑行裝置可以包括用于放置在輸送線13上的側(cè)向元件或側(cè)向滑動(dòng)件(runner)14,該側(cè)向元件或側(cè)向滑動(dòng)件14例如設(shè)置有機(jī)動(dòng)化輥,機(jī)動(dòng)化輥以兩個(gè)平行的行布置在行進(jìn)道的兩側(cè)上并且在設(shè)備的罐的側(cè)面外。
輸送線的機(jī)動(dòng)化輥可以例如通過(guò)鏈系統(tǒng)全部連接到單個(gè)馬達(dá),,這可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想象得到。
輸送系統(tǒng)的不同區(qū)段也可以是單獨(dú)地機(jī)動(dòng)化的,以便獲得滑行裝置的異步輸送,滑行裝置因此可以以不同的速度移動(dòng)和/或沿著各個(gè)區(qū)段停止。
設(shè)備10還包括至少一個(gè)已知的工藝液體罐15,主體必須在浸漬在工藝液體罐15中,例如用于抗腐蝕和電泳預(yù)處理。下面將參考罐,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些罐可以包括沿著設(shè)備的多個(gè),這也取決于所需要的處理的數(shù)量和類型,這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是明顯的。
滑行裝置有利地包括沿著輸送線行進(jìn)的基部部分16和用于支撐主體的部分17,部分17繞由基部部分支撐的可旋轉(zhuǎn)軸19的橫向軸線18可旋轉(zhuǎn)。
有利地,如在圖2中可以再次清楚地看到的,滑行裝置的基架可以是平面圖中的h形的,具有由元件或滑動(dòng)件14形成的h的側(cè)部和將這些元件或滑動(dòng)件14連接在一起的中心橫桿,并且中心橫桿包括可旋轉(zhuǎn)軸19及用于安裝在框架上的其相關(guān)聯(lián)的元件20,或由可旋轉(zhuǎn)軸19及用于安裝在框架上的其相關(guān)聯(lián)的元件20形成。除其它之外,這種形狀有利于主體圍繞軸線18的旋轉(zhuǎn)。
有利地,框架具有橫向尺寸,使得滑動(dòng)件位于罐的外部。
如在圖1中可以清楚地看到的,滑行裝置的支撐部分或上部部分可以包括支撐元件,該支撐元件有利地為v形并且該支撐元件從可旋轉(zhuǎn)軸延伸并且在圖1中所示的正常輸送位置中向上指向,以用于支撐并且使用已知的固定裝置將主體鎖定在適當(dāng)位置,如果必要的話,使用布置在其間的支撐表面21。
滑行裝置11還包括由軸19操作的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22,用于將主體從如圖1中所示的正常輸送位置帶入到如圖4中所示的翻轉(zhuǎn)的浸漬位置。
旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22包括有齒的致動(dòng)輪23,致動(dòng)輪23可選地通過(guò)具有合適的傳動(dòng)比的傳動(dòng)裝置(下面將變得清楚)運(yùn)動(dòng)學(xué)地連接到軸19,該傳動(dòng)該裝置例如由一系列齒輪24、25、26形成,第一個(gè)齒輪剛性地連接到致動(dòng)輪23,并且最后一個(gè)齒輪剛性地連接到軸19。有利地,輪23和軸19之間的傳動(dòng)將使得輪23和軸19以相同的方向旋轉(zhuǎn),并且優(yōu)選地具有減少的轉(zhuǎn)數(shù)。
再次考慮圖1和圖2,設(shè)備還包括旋轉(zhuǎn)致動(dòng)裝置32,旋轉(zhuǎn)致動(dòng)裝置32沿著罐布置在沿著設(shè)備的其中需要對(duì)主體的圍繞滑行裝置的軸線18的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制的每個(gè)位置。
如在圖1和圖2中可以清楚地看到的,裝置32包括齒條33,齒條33沿著輸送線13上的滑行裝置的運(yùn)動(dòng)方向布置。
齒條33將具有適合于與有齒的輪23接合的形式,以便在輪由于滑行裝置沿著輸送線的移動(dòng)而沿著齒條行進(jìn)時(shí),旋轉(zhuǎn)地致動(dòng)輪。
滑行裝置還有利地支撐用于鎖定/解鎖軸19的自由旋轉(zhuǎn)的裝置27。特別地,如在圖3中可以更清楚地看到的,該裝置優(yōu)選地與致動(dòng)輪23相互作用,并且優(yōu)選地由框架28形成,框架28在29處可樞轉(zhuǎn)地安裝在滑行裝置上并且設(shè)置有接合元件30和致動(dòng)塊31。在靜止?fàn)顟B(tài)下,接合元件30接合在輪23中,并且接合元件30、塊31和樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在框架上的相對(duì)位置使得塊的升高將接合元件移位到分離位置。
有利地,由于處于靜止?fàn)顟B(tài)的框架(圖3中的虛線所示)的重量,接合元件30因此與輪23接合,將其鎖定。鎖定動(dòng)作可以通過(guò)升高塊31(這在下面將變得清楚)來(lái)停用,以便使框架圍繞樞軸銷移位,并且因此使接合元件30與輪23分離(如圖3中的實(shí)線所示)。通常,如從下面將變得清楚,塊將通過(guò)沿著罐的致動(dòng)表面移動(dòng)。特別地,致動(dòng)表面可以與裝置32相關(guān)聯(lián),以用于致動(dòng)滑行裝置的旋轉(zhuǎn)。
有利地,如圖所示,齒條可以是輥齒條,并且輪23可以是相應(yīng)地葉形輪(lobedwheel)以便與輥之間的其凸齒順序地接合。這確保安全、可靠和相對(duì)安靜的接合。
此外,輥可以形成用于使塊31致動(dòng)到升高位置的所述表面??商娲兀?dú)立的塊致動(dòng)表面可以平行于齒條并沿著齒條設(shè)置。
有利地,齒條可以沿著其縱向延伸部例如通過(guò)螺釘調(diào)節(jié)系統(tǒng)34可調(diào)節(jié)地定位。
此外,同樣有利地,致動(dòng)裝置32可以在接合在輪23中的升高或操作位置(如圖1中的實(shí)線所示)與其中輪23可以沿著齒條經(jīng)過(guò)而不與齒條接合的降低或非操作位置(如虛線所示)之間可控地移動(dòng)。該移動(dòng)可以例如通過(guò)由馬達(dá)38致動(dòng)的鉸接平行四邊形機(jī)構(gòu)來(lái)執(zhí)行。
如果由于任何原因需要在罐上方輸送滑行裝置而不執(zhí)行其旋轉(zhuǎn),則因此足以使致動(dòng)裝置朝其非操作位置移動(dòng)。例如,這在其中存在必須在一些罐中處理的主體和在沿著同一輸送線的其它罐中處理的主體的情況中是有用的。
如在圖4中可以看出,在沿著線輸送的正常條件下,沒(méi)有任何東西與塊31干涉,并且滑行裝置可以在上部位置繼續(xù)輸送主體,就像它是正常的剛性滑行裝置。
如在圖5中可以清楚地看到的,當(dāng)滑行裝置到達(dá)致動(dòng)裝置32時(shí),滑行裝置鎖定/釋放裝置被致動(dòng),以便在輪與齒條接合的同時(shí)使軸自由地旋轉(zhuǎn),以便使主體旋轉(zhuǎn)。
有利地,輪的釋放和齒條的接合是同步的,以便是同時(shí)的,使得軸19從不空轉(zhuǎn),以便避免不受控制的旋轉(zhuǎn),并且另一方面確保不發(fā)生卡住。為此可以調(diào)節(jié)齒條的位置。
齒條的長(zhǎng)度可以被確定成以便產(chǎn)生軸的一半旋轉(zhuǎn)或完全旋轉(zhuǎn),或期望的任何旋轉(zhuǎn)角度。
特別地,在長(zhǎng)罐起始處,可以設(shè)置具有一長(zhǎng)度以便產(chǎn)生軸的一半旋轉(zhuǎn)的齒條,以便完全翻轉(zhuǎn)主體并將其完全浸漬到罐內(nèi)。然后,滑行裝置可以沿著罐繼續(xù)行進(jìn),其中主體被浸漬。
在罐的端部處,可以設(shè)置第二齒條,所述齒條具有一長(zhǎng)度以便產(chǎn)生軸的另一半旋轉(zhuǎn),以便將主體完全升高到正常的向前輸送位置。
可替代地,例如在短罐的情況下,單個(gè)齒條可以設(shè)計(jì)成具有一長(zhǎng)度,以便在滑行裝置向前移動(dòng)期間使主體執(zhí)行完全轉(zhuǎn)動(dòng)。
如果必要,當(dāng)主體完全浸漬時(shí),也可以使滑行裝置停止,以使主體在特定處理所需的整個(gè)持續(xù)時(shí)間保持在液體中。
還可以考慮通過(guò)合適的較長(zhǎng)的齒條或順序的多個(gè)齒條使主體進(jìn)行數(shù)次浸漬和浮出旋轉(zhuǎn),或者僅引起部分翻轉(zhuǎn)操作,例如以便保持所浸漬的主體傾斜,以便允許排出氣泡。
有利地,可以提供附加的機(jī)動(dòng)化驅(qū)動(dòng)工具35(例如,機(jī)動(dòng)化驅(qū)動(dòng)輥),這些機(jī)動(dòng)化驅(qū)動(dòng)工具被布置成當(dāng)齒條與輪接合時(shí)接合滑行裝置,以便在力用于旋轉(zhuǎn)主體期間產(chǎn)生附加的驅(qū)動(dòng)功率。例如,機(jī)動(dòng)化輥35可以布置成以便放置在滑行裝置的滑動(dòng)件14中的一個(gè)的頂部上,該頂部形成有合適的上表面。輥35可以有利地放置在齒條側(cè)上的滑動(dòng)件上,以便避免由于致動(dòng)輪上的齒條施加的使主體旋轉(zhuǎn)的力導(dǎo)致的滑動(dòng)件的可能的升高。
在這一點(diǎn)上,清楚的是,如何簡(jiǎn)單地通過(guò)適當(dāng)?shù)刂聞?dòng)輸送線和任何驅(qū)動(dòng)輥35,可以以預(yù)定的且同時(shí)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)范圍和速度來(lái)翻轉(zhuǎn)主體。
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的可能變型,其中(有利地在沿著致動(dòng)裝置32下游的罐的位置中)裝置36設(shè)置成解鎖軸19的旋轉(zhuǎn),但不設(shè)置成接合旋轉(zhuǎn)輪23。
優(yōu)選地,該裝置形成有類似于致動(dòng)裝置36的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu),但是齒條由致動(dòng)表面37替代,該致動(dòng)表面37構(gòu)造成致動(dòng)裝置27以便解鎖旋轉(zhuǎn)。具體地,表面37可以包括向上傾斜的初始區(qū)段、水平中心區(qū)段和向下傾斜的端部區(qū)段,以便將塊31移動(dòng)到解鎖位置。
該裝置36還可以有利地執(zhí)行可控的豎直運(yùn)動(dòng),以便在操作位置(圖6中所示)和不與塊31干涉的非操作位置之間移動(dòng)。以這種方式,當(dāng)不需要釋放時(shí)(例如在滑行裝置必須僅越過(guò)罐的情況下),將該裝置移位到其非操作位置就足夠了。
顯然,出于安全原因,裝置36應(yīng)當(dāng)僅在主體已經(jīng)處于其完全翻轉(zhuǎn)位置時(shí)執(zhí)行釋放,使得主體在這種情況下可以是懸掛的,但是可以不產(chǎn)生向下的進(jìn)一步不可控制的旋轉(zhuǎn)。
有利地,用于主體的可控制的樞轉(zhuǎn)的裝置可以與旋轉(zhuǎn)解鎖裝置36組合。
圖7和圖8示出了這種裝置的有利實(shí)施方案,該裝置總體上由40表示。
裝置40優(yōu)選地布置在罐的與解鎖裝置36所位于的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)上,并且裝置40包括引導(dǎo)和樞轉(zhuǎn)通道41,通道41沿著罐布置,并且剛性地連接到軸19的托架42進(jìn)入通道41內(nèi)并在通道41內(nèi)行進(jìn)。
優(yōu)選地,托架42具有輪43,輪43沿著通道41的相對(duì)的壁行進(jìn)并且相對(duì)于軸19的軸線偏心地布置,以便提供軸的有利的旋轉(zhuǎn)臂。通道形成有沿著罐的期望的彎曲前進(jìn),使得當(dāng)滑行裝置沿著罐移位時(shí),托架42引起軸的相應(yīng)樞轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)并且因此引起主體的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
顯然,通道的長(zhǎng)度和位置必須與解鎖裝置36的表面37的至少中心區(qū)段重合,使得在軸19解鎖的情況下發(fā)生托架42的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
在樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)需要比可通過(guò)輸送線13傳遞到滑行裝置的推力大的推力的情況下,也可以沿著用于滑行裝置隨著主體的樞轉(zhuǎn)而移動(dòng)的區(qū)段設(shè)置附加的驅(qū)動(dòng)裝置35(例如,機(jī)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥)。
如在圖8的橫截面中可以看到的,有利地,引導(dǎo)通道41(其例如是c形的)在其可接納托架42的操作位置與其中托架可以通過(guò)而不與通道干涉的非操作位置之間是可移動(dòng)的。例如,為了該移動(dòng),引導(dǎo)通道可以安裝在翻轉(zhuǎn)框架50上,翻轉(zhuǎn)框架50可以通過(guò)布置的致動(dòng)系統(tǒng)52繞軸線51在操作位置(以實(shí)線示出)和非操作位置(以虛線示出)之間傾斜。
以這種方式,當(dāng)不需要經(jīng)過(guò)主體樞轉(zhuǎn)時(shí),通道可以移位到非操作位置。這例如在相應(yīng)的解鎖裝置36處于其非操作位置時(shí)是必要的。
在這一點(diǎn)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚的是,可以如何組合根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的各個(gè)部分,以便非常容易和靈活地獲得主體沿著該線的期望的前進(jìn)。
圖9以示意形式示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備10的可能構(gòu)造的示例。
在該實(shí)施方案中,第一旋轉(zhuǎn)致動(dòng)裝置32、具有相關(guān)聯(lián)的可控樞轉(zhuǎn)裝置40的第二解鎖裝置36和第二旋轉(zhuǎn)致動(dòng)裝置32沿著長(zhǎng)罐15以適當(dāng)?shù)木嚯x順序布置。
以這種方式,滑行裝置11在到達(dá)罐時(shí)由第一裝置32控制,以便翻轉(zhuǎn)罐內(nèi)的主體并將其浸漬到處理液體中,然后主體通過(guò)樞轉(zhuǎn)裝置41的引導(dǎo)件41沿著預(yù)定路徑樞轉(zhuǎn),并且最后,主體通過(guò)第二裝置32升回到其正常的輸送位置,以便沿著設(shè)備繼續(xù)其移動(dòng)。
此時(shí),清楚的是,預(yù)定義的目標(biāo)如何已經(jīng)被實(shí)現(xiàn)。
從圖中可以清楚地看出,處理罐也可以僅略大于待處理的主體的尺寸,側(cè)向地僅需要在罐的壁和主體的側(cè)壁之間的少量間隙,以及在前部和后部?jī)H需要允許用于翻轉(zhuǎn)主體的運(yùn)動(dòng),以及如果需要的話,用于浸漬的主體移位運(yùn)動(dòng)的空間。因此,處理液的量可以是最小的(與大多數(shù)常規(guī)系統(tǒng)相比,減少例如約15%)。此外,根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備允許寬度量上(inthewidthwisevolume)的減小,例如,與具有主體浸漬臂和/或升降機(jī)的設(shè)備相比,該減小可以等于約25%。
用于所有意圖和目的的滑行裝置構(gòu)成輸送工具和主體翻轉(zhuǎn)工具,并且因此消除了現(xiàn)有技術(shù)中使用的傳統(tǒng)滑行裝置和傳統(tǒng)運(yùn)輸托架。
滑行裝置可以設(shè)計(jì)成僅具有機(jī)械構(gòu)件(不需要例如電氣或電子裝置),并且因此不僅可以在預(yù)處理和電泳設(shè)備中而且可以在隨后的干燥和聚合爐中運(yùn)輸主體。
此外,輸送機(jī)和翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)完全保持在罐的豎直平面之外,并且可以容易地免于與處理液接觸。
由于輸送系統(tǒng)不位于罐的豎直平面內(nèi),因此可以避免由任何雜質(zhì)引起的液體的任何污染,該雜質(zhì)是由設(shè)備運(yùn)輸?shù)幕蛘哂捎谶\(yùn)動(dòng)部件的磨損而可能從輸送系統(tǒng)落下的。
此外,該系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單并且具有較少的運(yùn)動(dòng)部件,具有低的生產(chǎn)成本和維護(hù)成本。
顯然,應(yīng)用本發(fā)明的創(chuàng)新性原理的實(shí)施方案的上述描述通過(guò)這些創(chuàng)新性原理的示例被提供,并因此不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為限制本文所要求保護(hù)的權(quán)利的范圍。
例如,特別是沿著與處理罐不重合的區(qū)段,滑行裝置輸送系統(tǒng)可以是任何不同的已知類型。還可以容易地想象所描述的各種實(shí)施方案和裝置可以如何以任何數(shù)量彼此組合,以便執(zhí)行復(fù)雜的處理和/或在連續(xù)的處理罐中浸漬主體。
輸送線也可以設(shè)計(jì)有不同于滑行裝置放置在其上并在其上行進(jìn)的機(jī)動(dòng)化輥的系統(tǒng)。例如,可以使用其它系統(tǒng),例如線性馬達(dá)或摩擦輥等,如本領(lǐng)域技術(shù)人員現(xiàn)在可以容易想象到的。如果滑行裝置和輸送線之間的接合允許用于翻轉(zhuǎn)操作的驅(qū)動(dòng)力的足夠的傳遞(例如,如果使用適當(dāng)強(qiáng)大的鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)),則可以更容易地省去機(jī)動(dòng)化輥35。