本發(fā)明屬于裝箱機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種自動裝箱機(jī)的箱體撐開結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
自動裝箱機(jī)用于完成運(yùn)輸包裝,它將包裝成品(即成品盒)按一定排列方式和定量裝入箱中,并把箱的開口部分閉合或封固。
經(jīng)檢索,發(fā)現(xiàn)一篇與本專利申請相近似的中國專利公開文獻(xiàn):全自動裝箱機(jī)中箱體的撐開定位裝置(公告號:CN202783925U)。該專利包括:主機(jī)架,在主機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有吸盤伸縮氣缸,吸盤伸縮氣缸的活塞桿上安裝有吸盤支架,吸盤支架上設(shè)置有若干吸嘴開口對準(zhǔn)扁平狀尼龍配送箱的吸盤;在主機(jī)架的底部設(shè)置有若干下定位導(dǎo)桿,在主機(jī)架的上部設(shè)置有上定位導(dǎo)桿,上定位導(dǎo)桿與下定位導(dǎo)桿之間的距離略大于尼龍配送箱箱體的高度;在上定位導(dǎo)桿的前端設(shè)置有弧形上翹的前導(dǎo)向桿;在主機(jī)架的頂部還設(shè)置有可以對尼龍配送箱箱體進(jìn)行箱形定位的箱形定位機(jī)構(gòu)。
通過對比發(fā)現(xiàn),上述公開文獻(xiàn)與本專利申請在技術(shù)方案上有較大不同。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單自動裝箱機(jī)的箱體撐開結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的方案是這樣實現(xiàn)的:
一種自動裝箱機(jī)的箱體撐開結(jié)構(gòu),包括基架、吸盤架、導(dǎo)柱以及紙箱架,所述基架上方安裝左、右對稱設(shè)置的導(dǎo)柱,兩個導(dǎo)柱之間橫向安裝滑板,該滑板中部豎直安裝吸盤架,該吸盤架上安裝多個吸盤,該吸盤架下方的基架上對稱固裝弧形導(dǎo)向條,對應(yīng)弧形導(dǎo)向條的基架一側(cè)安裝紙箱架。
而且,所述紙箱架后部向上傾斜。
而且,所述紙箱架的后端部安裝推板,該紙箱架的頂部安裝檔條。
而且,所述紙箱架上對稱安裝導(dǎo)向槽。
而且,所述吸盤架通過氣缸驅(qū)動其在導(dǎo)柱上移動。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
1、本結(jié)構(gòu)通過吸盤架可快速、準(zhǔn)確將箱體移動并通過弧形導(dǎo)向條撐開,結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。
2、本結(jié)構(gòu)通過弧形導(dǎo)向架保證了箱體定位準(zhǔn)確,為下道撐開工序提供有利的保證。
3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙,箱體定位準(zhǔn)確、提高工作效率,保證整個自動裝箱系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖;
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
一種自動裝箱機(jī)的箱體撐開結(jié)構(gòu),如圖1、圖2所示,包括基架10、吸盤架1、導(dǎo)柱8以及紙箱架7,所述基架上方安裝左、右對稱設(shè)置的導(dǎo)柱,兩個導(dǎo)柱之間橫向安裝滑板11,該滑板中部豎直安裝吸盤架,該吸盤架上安裝多個吸盤2,本實施例附圖中的吸盤為兩個,根據(jù)實際情況自行設(shè)置,該吸盤架下方的基架上對稱固裝弧形導(dǎo)向條9,對應(yīng)弧形導(dǎo)向條的基架一側(cè)安裝紙箱架,該紙箱架為向上傾斜設(shè)置目的是便于出料。
本實施例中,所述紙箱架的后端部安裝推板5,該紙箱架的頂部安裝檔條3。
所述紙箱架上對稱安裝導(dǎo)向槽6,保證了紙箱架上放置的紙箱4定位準(zhǔn)確、移動順暢。
本實施例中的吸盤架通過氣缸驅(qū)動其在導(dǎo)柱上移動。
本發(fā)明的工作原理為:
將多個紙箱碼放在紙箱架上,通過推板將紙箱壓緊,最前方的紙箱通過檔條限位,啟動氣缸驅(qū)動吸盤架壓導(dǎo)柱移動,將紙箱吸緊并將其向弧形導(dǎo)向條一側(cè)移動,通過吸盤及弧形導(dǎo)向條緩慢將紙箱撐開。
本發(fā)明的優(yōu)點效果為:
1、本結(jié)構(gòu)通過吸盤架可快速、準(zhǔn)確將箱體移動并通過弧形導(dǎo)向條撐開,結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。
2、本結(jié)構(gòu)通過弧形導(dǎo)向架保證了箱體定位準(zhǔn)確,為下道撐開工序提供有利的保證。
3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙,箱體定位準(zhǔn)確、提高工作效率,保證整 個自動裝箱系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。
需要強(qiáng)調(diào)的是,本發(fā)明所述的實施例是說明性的,而不是限定性的,因此本發(fā)明包括并不限于具體實施方式中所述的實施例,凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實施方式,同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。