本實用新型涉及折彎裝置，具體是涉及一種用于洗衣機底板的折彎裝置。

背景技術(shù)：

在鈑金加工領(lǐng)域，折彎技術(shù)是常見的應用技術(shù)之一。金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當?shù)奈恢茫缓髮⒅苿犹闫档偷揭尚偷墓ぜ?，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。

中國專利文獻CN201420862462.X公開了一種快速沖壓折彎模具，其包括了支撐板塊、凸模、上料定位針、沖刀、上模、物料箱一、物料箱而、固定板等主要構(gòu)件。該實用新型專利的特點是成型快速但是模具調(diào)整較為復雜，容易劃傷工件，模具通用性不好。不同材料的回彈量不同，因此鈑金成型的回彈可能回造成產(chǎn)品超差不合格。

中國專利文獻CN201310391732.3公開了一種板材折邊機構(gòu)，該機構(gòu)屬于鈑金件加工設(shè)備領(lǐng)域。其提出了種板材折邊機構(gòu)，其折刀結(jié)構(gòu)種的上折刀、下折刀分別位于所加工工件的上方和下方并且上下對稱設(shè)置，驅(qū)動機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)油缸的輸出軸與聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)動臂的一端為作用點與聯(lián)軸器固連，并通過轉(zhuǎn)軸與機架鉸接；轉(zhuǎn)動臂的另一端與折刀梁固連；所述折刀梁帶動折刀以轉(zhuǎn)動臂的一端為圓心作圓弧運動，對板材向下或者向上折彎。該使用新型一定程度上可以方便的進行模具調(diào)整，避免回彈對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。但是該實用新型涉及的機構(gòu)設(shè)計相對復雜，成本較高。而且在使用過程中的故障排除也相對困難。

為此，我們提出一種用于洗衣機底板的折彎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于洗衣機底板的折彎裝置，解決了洗衣機底板的折彎問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種用于洗衣機底板的折彎裝置，包括機座總成和橫梁立柱總成，所述的機座總成上端固定連接有橫梁立柱總成，所述橫梁立柱總成頂端中心固定連接有安全防墜器，所述橫梁立柱總成頂端中心對稱安裝有兩個驅(qū)動液壓缸，所述橫梁立柱總成的兩立柱前側(cè)面上分別安裝有導向裝置，兩個所述導向裝置之間活動安裝有上模具總成，所述上模具總成設(shè)有兩塊精確定位塊，兩塊所述精確定位塊之間固定連接有模具安裝塊，所述模具安裝塊底端固定連接有模具夾持塊，所述模具夾持塊底端活動安裝有上成型模具，所述上模具總成下方設(shè)有下模具總成，所述下模具總成頂端設(shè)有成型塊，所述下模具總成固定安裝在工作臺上，所述工作臺底端固定安裝有檢測傳感器，所述檢測穿感器貫穿工作臺，所述工作臺外端固定安裝有操控盒，所述操控盒上端中間設(shè)有急停開關(guān)，所述操控盒上端右側(cè)設(shè)有操控按鈕，所述橫梁立柱總成前側(cè)兩邊和橫梁立柱總成后側(cè)分別設(shè)有不銹鋼防護板，所述橫梁立柱總成前側(cè)兩邊的不銹鋼防護板外口處分別安裝有光幕傳感器，兩個所述光幕傳感器相互對應。

進一步的，所述安全防墜器活動軸底端固定連接在模具安裝塊上，兩個所述驅(qū)動液壓缸活動軸的底端固定連接在模具夾持塊上。

進一步的，所述導向裝置與上模具總成滑動配合。

進一步的，所述上成型模具為圓軸，所述圓軸上開有90°直角豁口的通槽，所述通槽與成型塊相互對應，所述圓軸能在模具夾持塊內(nèi)轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述驅(qū)動液壓缸、安全防墜器、檢測傳感器和光幕傳感器分別電連操控盒。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：一種用于洗衣機底板的折彎裝置，采用新的結(jié)構(gòu)，設(shè)計簡單、施工方便，節(jié)約成本，折邊成型效率高，安全可靠，易于調(diào)整，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，維修簡單，使用性能安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于洗衣機底板的折彎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種用于洗衣機底板的折彎裝置的局部剖視圖。

圖3為本實用新型一種用于洗衣機底板的折彎裝置的工件壓制結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號為：1-機座總成、2-橫梁立柱總成、3-驅(qū)動液壓缸、4-安全防墜器、5-導向裝置、6-上模具總成、601-精確定位塊、602-模具安裝塊、603-模具夾持塊、604-上成型模具、7-下模具總成、701-成型塊、8-工作臺、9-檢測傳感器、10-操控盒、1001-急停開關(guān)、1002-操控按鈕、11-不銹鋼防護板、12-光幕傳感器、13-工件。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1至圖3可知:一種用于洗衣機底板的折彎裝置，包括機座總成1和橫梁立柱總成2，所述的機座總成1上端固定連接有橫梁立柱總成2，所述橫梁立柱總成2頂端中心固定連接有安全防墜器4，所述橫梁立柱總成2頂端中心對稱安裝有兩個驅(qū)動液壓缸3，所述橫梁立柱總成2的兩立柱前側(cè)面上分別安裝有導向裝置5，兩個所述導向裝置5之間活動安裝有上模具總成6，所述上模具總成6設(shè)有兩塊精確定位塊601，兩塊所述精確定位塊601之間固定連接有模具安裝塊602，所述模具安裝塊602底端固定連接有模具夾持塊603，所述模具夾持塊603底端活動安裝有上成型模具604，所述上模具總成6下方設(shè)有下模具總成7，所述下模具總成7頂端設(shè)有成型塊701，所述下模具總成7固定安裝在工作臺8上，所述工作臺8底端固定安裝有檢測傳感器9，所述檢測穿感器9貫穿工作臺8，所述工作臺8外端固定安裝有操控盒10，所述操控盒10上端中間設(shè)有急停開關(guān)1001，所述操控盒10上端右側(cè)設(shè)有操控按鈕1002，所述橫梁立柱總成2前側(cè)兩邊和橫梁立柱總成2后側(cè)分別設(shè)有不銹鋼防護板11，所述橫梁立柱總成2前側(cè)兩邊的不銹鋼防護板11外口處分別安裝有光幕傳感器12，兩個所述光幕傳感器12相互對應。

所述安全防墜器4活動軸底端固定連接在模具安裝塊602上，安全防墜器4能防止上模具總成6在液壓系統(tǒng)失壓時墜落，兩個所述驅(qū)動液壓缸3活動軸的底端固定連接在模具夾持塊603上，驅(qū)動液壓缸3能推動上模具總成6進行壓制工件13，所述導向裝置5與上模具總成6滑動配合，上模具總成6能在導向裝置5上上下滑動，所述上成型模具604為圓軸，所述圓軸上開有90°直角豁口的通槽，所述通槽與成型塊701相互對應，所述圓軸能在模具夾持塊603內(nèi)轉(zhuǎn)動，上成型模具604能對工件進行折彎，所述驅(qū)動液壓缸3、安全防墜器4、檢測傳感器9和光幕傳感器12分別電連操控盒10，操控盒10能控制驅(qū)動液壓缸3、安全防墜器4、檢測傳感器9和光幕傳感器12工作。

本實用新型的原理及優(yōu)點：一種用于洗衣機底板的折彎裝置，在工作時，人工將工件13安放在工作臺8上，在下模具總成7的成型塊701的仿形作用下定位，通過檢測傳感器9檢測到工件13到位，設(shè)備進入折彎準備狀態(tài)，人工按下安裝在操控盒10上的操控按鈕1002，安全防墜器4的防墜塊失壓，驅(qū)動液壓缸3開始工作，驅(qū)動液壓缸3活動軸推出，驅(qū)動上模具總成6動作，上模具總成6在驅(qū)動液壓缸3的作用下直至接觸到工件13，上成型模具604在成型快701的作用下開始順時針旋轉(zhuǎn)，直至到達工件13成型狀態(tài)，完成折彎成型，在設(shè)備運行過程種發(fā)生任何意外，可以由人工觸發(fā)急停開關(guān)1001，設(shè)備立即停止運行。或者是有異物進入工作區(qū)域，可觸發(fā)光幕傳感器12，設(shè)備立即停止運行，本實用新型結(jié)構(gòu)科學合理，操作簡單方便，使用安全可靠。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。