本實(shí)用新型涉及鋁合金螺旋焊管機(jī)組，尤其涉及鋁合金螺旋焊管螺旋成型裝置改進(jìn)。

背景技術(shù)：

鋁合金螺旋焊管是特高壓輸變電的重要組件，現(xiàn)有的鋁合金螺旋焊管螺旋成型裝置包括一列內(nèi)圓壓輥和至少六列外圓壓輥構(gòu)成，所述外圓壓輥沿圓周方向均勻分布，所述內(nèi)圓壓輥和外圓壓輥分別安裝在各向可調(diào)的支架上，所述的內(nèi)圓壓輥和外圓壓輥至少由6個(gè)滾輪并排固定安裝在輪座上構(gòu)成，每個(gè)滾輪由支架、支承軸、滾珠軸承構(gòu)成，滾珠軸承固定安裝在支承軸上，支承軸固定安裝在支架上，支架固定安裝在輪座上。

各向可調(diào)的支架，是指機(jī)座上安裝有豎立的立軌，該立軌和機(jī)座構(gòu)成滑動(dòng)軌道副，立軌可沿機(jī)座上下移動(dòng)。該立軌上安裝有多個(gè)支架，每個(gè)支架都與立軌構(gòu)成水平的滑動(dòng)軌道副，使支架可沿立軌水平滑動(dòng)。因而每個(gè)支架都能夠上升、下降、左移、右移，通過調(diào)節(jié)各個(gè)支架的位置，能夠使每個(gè)支架上固定安裝的外圓壓輥沿螺旋焊管的外圓周方向均勻分布，并能夠適應(yīng)不同直徑螺旋焊管的螺旋成型。機(jī)座上還設(shè)置有一個(gè)可移動(dòng)的支架，該支架上固定安裝有內(nèi)圓壓輥，內(nèi)圓壓輥位于螺旋焊管內(nèi)壁的底部。所有支架上安裝的外圓壓輥和內(nèi)圓壓輥共同形成螺旋成型功能。

在鋁合金螺旋焊管螺旋成型過程中，遞送裝置牽引鋁合金板材，并將鋁合金板材推送到內(nèi)圓壓輥和外圓壓輥之間進(jìn)行螺旋成型，內(nèi)圓壓輥緊壓在鋁合金螺旋焊管的內(nèi)圓周表面，各外圓壓輥緊壓在鋁合金螺旋焊管的外圓周表面，實(shí)際成型時(shí)，由于鋁合金螺旋焊管外表面的橫切面不可能是標(biāo)準(zhǔn)的圓，這就使得滾輪上的滾珠軸承與鋁合金螺旋焊管的接觸有時(shí)接觸范圍大，有時(shí)接觸范圍小，而接觸范圍小時(shí)，會(huì)在鋁合金螺旋焊管外表面留下嚴(yán)重的壓痕和劃痕，甚至?xí)逛X合金螺旋焊管的管壁變形和失圓，嚴(yán)重影響鋁合金螺旋焊管的產(chǎn)品質(zhì)量，目前能主動(dòng)適應(yīng)鋁合金螺旋焊管的外表面形狀，使?jié)L輪外表面與鋁合金螺旋焊管外表面始終保持最大接觸范圍的螺旋成型裝置尚不多見。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是要提供一種新型鋁合金螺旋焊管螺旋成型裝置，它能主動(dòng)適應(yīng)鋁合金螺旋焊管的外表面形狀，使?jié)L輪外表面與鋁合金螺旋焊管外表面始終保持最大接觸范圍的特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的方案是：新型鋁合金螺旋焊管螺旋成型裝置，包括一列內(nèi)圓壓輥和至少六列外圓壓輥構(gòu)成，所述外圓壓輥沿圓周方向均勻分布，所述內(nèi)圓壓輥和外圓壓輥分別安裝在各向可調(diào)的支架上，所述的內(nèi)圓壓輥和外圓壓輥均至少由6個(gè)滾輪并排固定安裝在輪座上構(gòu)成，每個(gè)滾輪由輪架、支承軸、軸承構(gòu)成，所述軸承固定安裝在所述支承軸上，所述支承軸固定安裝在所述輪架上，所述輪架固定安裝在輪座上，所述的軸承為調(diào)心軸承。

采用上述方案后，由于軸承為調(diào)心軸承，因而滾輪能夠小范圍的偏轉(zhuǎn)，這使得滾輪能夠根據(jù)鋁合金螺旋焊管的表面形狀主動(dòng)調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度，以使?jié)L輪和鋁合金螺旋焊管始終保持最大范圍的接觸，既不會(huì)在鋁合金螺旋焊管外表面留下嚴(yán)重的劃痕，又不會(huì)使鋁合金螺旋焊管的管壁變形和失圓，較好的保證了鋁合金螺旋焊管的產(chǎn)品質(zhì)量。

內(nèi)圓壓輥和外圓壓輥的結(jié)構(gòu)相同。

軸承的外殼上圍裹有耐高溫樹脂，耐高溫樹脂外表面的橫切面是圓。耐高溫樹脂在軸承的外殼和鋁合金螺旋焊管之間起緩沖作用，適當(dāng)減輕鋁合金螺旋焊管表面的壓痕和劃痕。

調(diào)心軸承為調(diào)心滾子軸承。

調(diào)心軸承為調(diào)心球軸承。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型新型鋁合金螺旋焊管螺旋成型裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型新型鋁合金螺旋焊管螺旋成型裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2是本實(shí)用新型新型鋁合金螺旋焊管螺旋成型裝置中外圓壓輥的滾輪的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式：

圖1、圖2中，新型鋁合金螺旋焊管螺旋成型裝置，包括一列內(nèi)圓壓輥2和六列外圓壓輥1構(gòu)成，外圓壓輥1沿圓周方向均勻分布，內(nèi)圓壓輥2和外圓壓輥1分別安裝在各向可調(diào)的支架上(圖中各向可調(diào)的支架未畫出)。內(nèi)圓壓輥2和外圓壓輥1的結(jié)構(gòu)相同。內(nèi)圓壓輥2和外圓壓輥1都由6個(gè)滾輪并排固定安裝在輪座3上構(gòu)成(圖中只畫出一個(gè)滾輪)，每個(gè)滾輪由輪架4、支承軸7、軸承6構(gòu)成，軸承6固定安裝在支承軸7上，支承軸7固定安裝在輪架4上，輪架4固定安裝在輪座3上。軸承6為調(diào)心軸承。調(diào)心軸承采用調(diào)心滾子軸承。軸承6的外殼上圍裹有耐高溫樹脂5，耐高溫樹脂5外表面的橫切面是圓。由于軸承6為調(diào)心軸承，因而軸承6能夠小范圍的偏轉(zhuǎn)，這使得滾輪能夠根據(jù)鋁合金螺旋焊管的表面形狀主動(dòng)調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度，以使?jié)L輪和鋁合金螺旋焊管始終保持最大范圍的接觸，既不會(huì)在鋁合金螺旋焊管外表面留下嚴(yán)重的劃痕，又不會(huì)使鋁合金螺旋焊管的管壁變形和失圓，另一方面，耐高溫樹脂5在軸承6的外殼和鋁合金螺旋焊管之間起緩沖作用，適當(dāng)減輕鋁合金螺旋焊管表面的壓痕和劃痕，較好的保證了鋁合金螺旋焊管的產(chǎn)品質(zhì)量。