本發(fā)明涉及一種摩托車(chē)零件加工設(shè)備，更確切地說(shuō)，是一種管胚自動(dòng)送料裝置。

背景技術(shù)：

在摩托車(chē)零件加工過(guò)程中，經(jīng)常需要對(duì)中空的管狀的管坯進(jìn)行車(chē)加工，通常采用人工送料的方式， 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種管胚自動(dòng)送料裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種管胚自動(dòng)送料裝置，所述的管胚自動(dòng)送料裝置包含一對(duì)相對(duì)設(shè)置的固定支架，所述的固定支架的底部分別設(shè)有一可拆卸的引導(dǎo)橫條，所述的固定支架包含一三角形的支架主體，所述的支架主體的邊緣設(shè)有一支架凸緣，所述的支架凸緣的設(shè)置方向與所述的支架主體相互垂直，所述的支架主體的頭部設(shè)有一對(duì)貫穿的第一調(diào)節(jié)槽口，所述的支架凸緣上設(shè)有一由第二調(diào)節(jié)槽口組成的第二調(diào)節(jié)槽口陣列，所述的引導(dǎo)橫條上設(shè)有一由第三調(diào)節(jié)槽口組成的第三調(diào)節(jié)槽口陣列，所述的第三調(diào)節(jié)槽口與所述的第二調(diào)節(jié)槽口分別通過(guò)一調(diào)節(jié)螺釘相連接，所述的支架主體的頭部設(shè)有一可拆卸的長(zhǎng)條狀的定位橫條，所述的定位橫條上設(shè)有一貫穿的長(zhǎng)圓形的定位槽口，所述的定位槽口與所述的第一調(diào)節(jié)槽口分別通過(guò)一定位螺釘相連接。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的固定支架、引導(dǎo)橫條和定位橫條均為鑄件。

本發(fā)明的管胚自動(dòng)送料裝置的優(yōu)點(diǎn)是：使用時(shí)，使用者在加工管坯時(shí)，只要將多個(gè)管坯放置到固定支架之間，并排列到引導(dǎo)橫條之上。同時(shí)，使用者根據(jù)管坯的尺寸來(lái)調(diào)節(jié)定位橫條的高度，從而使得管坯能順利地從固定支架的底部滾出，適用范圍廣，靈活性高，有效提高了管坯的加工效率，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的管胚自動(dòng)送料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的管胚自動(dòng)送料裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的管胚自動(dòng)送料裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖4為圖2中的管胚自動(dòng)送料裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

其中，

1、管胚自動(dòng)送料裝置；2、固定支架；21、支架主體；22、支架凸緣；23、第一調(diào)節(jié)槽口；24、第二調(diào)節(jié)槽口；3、引導(dǎo)橫條；31、第三調(diào)節(jié)槽口；4、定位橫條；41、定位槽口；5、調(diào)節(jié)螺釘；6、定位螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示,該管胚自動(dòng)送料裝置1包含一對(duì)相對(duì)設(shè)置的固定支架2，該固定支架2的底部分別設(shè)有一可拆卸的引導(dǎo)橫條3，該固定支架2包含一三角形的支架主體21，該支架主體21的邊緣設(shè)有一支架凸緣22，該支架凸緣22的設(shè)置方向與該支架主體21相互垂直，該支架主體21的頭部設(shè)有一對(duì)貫穿的第一調(diào)節(jié)槽口23，該支架凸緣22上設(shè)有一由第二調(diào)節(jié)槽口24組成的第二調(diào)節(jié)槽口陣列，該引導(dǎo)橫條3上設(shè)有一由第三調(diào)節(jié)槽口31組成的第三調(diào)節(jié)槽口陣列，該第三調(diào)節(jié)槽口31與該第二調(diào)節(jié)槽口24分別通過(guò)一調(diào)節(jié)螺釘5相連接，該支架主體21的頭部設(shè)有一可拆卸的長(zhǎng)條狀的定位橫條4，該定位橫條4上設(shè)有一貫穿的長(zhǎng)圓形的定位槽口41，該定位槽口41與該第一調(diào)節(jié)槽口23分別通過(guò)一定位螺釘6相連接。

該固定支架2、引導(dǎo)橫條3和定位橫條4均為鑄件。

使用時(shí)，如圖1和圖2所示，使用者在加工管坯7時(shí)，只要將多個(gè)管坯放置到固定支架2之間，并排列到引導(dǎo)橫條3之上。同時(shí)，使用者根據(jù)管坯7的尺寸來(lái)調(diào)節(jié)定位橫條4的高度，從而使得管坯7能順利地從固定支架2的底部滾出，適用范圍廣，靈活性高，有效提高了管坯7的加工效率，實(shí)用性強(qiáng)。

不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。