折疊成型的板式脫硝催化劑單元箱的制作方法
【專利摘要】一種折疊成型的板式脫硝催化劑單元箱,包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面,所述第一側(cè)面和第三側(cè)面相對(duì)平行設(shè)置,所述第二側(cè)面和第四側(cè)面相對(duì)平行設(shè)置,所述第一側(cè)面和第三側(cè)面垂直于所述第二側(cè)面和第四側(cè)面,所述第一側(cè)面的右側(cè)邊緣沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一凹陷部,所述凹陷部向下凹陷的深度為第一側(cè)面厚度的2-4倍,且所述凹陷部上間隔等距設(shè)有多個(gè)卡孔,所述第四側(cè)面的左側(cè)邊緣沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)和所述卡孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的掛鉤;由此,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,不僅降低了空箱狀態(tài)時(shí)運(yùn)輸或存放所需的空間,并且鎖合方便牢固,開箱操作簡(jiǎn)便。
【專利說(shuō)明】折疊成型的板式脫硝催化劑單元箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及催化劑保存的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性好的折疊成型的板式脫硝催化劑單元箱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,火電裝機(jī)容量迅速增長(zhǎng),火電廠NOx的排放量也呈現(xiàn)出快速增加的態(tài)勢(shì),致使大氣污染的進(jìn)一步加劇,因此必須對(duì)氮氧化物的排放進(jìn)行控制。SCR脫硝技術(shù)具有高的脫硝率,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)方便,已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外電站比較成熟的主流脫硝技術(shù)。中國(guó)大型火電機(jī)組幾乎都采用SCR脫硝技術(shù)。目前工業(yè)應(yīng)用的脫硝催化劑主要分為板式、蜂窩式和波紋式。平板式在抗灰飛腐蝕性和抗堵塞方面有很大的優(yōu)勢(shì),適用于我國(guó)燃煤煙氣粉塵濃度普遍較高的環(huán)境。
[0003]板式脫硝催化劑單板具有不同節(jié)距、若干數(shù)量的褶皺。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,首先是將平板式脫硝催化劑單板一塊一塊疊裝到單元箱內(nèi),從而構(gòu)成板式催化劑單元。再將多個(gè)單元依次緊密的裝入到方形框架里面,得到一個(gè)完整的板式催化劑模塊。
[0004]現(xiàn)有的單元箱結(jié)構(gòu)大多有以下兩種:一種是傳統(tǒng)的板式脫硝催化劑單元箱,通過(guò)四塊鋼板焊接成型,得到單元箱。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中耗費(fèi)較多的人力、物力、時(shí)間,生產(chǎn)效率低,并且在焊接過(guò)程中產(chǎn)生有毒有害氣體,污染環(huán)境,損害健康。同時(shí)側(cè)面的支撐邊未開孔,在實(shí)際使用過(guò)程中容易造成積灰,影響脫硝效率;一種是通過(guò)折疊成型,通過(guò)卡齒鎖死的方式得到單元箱。該結(jié)構(gòu)側(cè)面的支撐邊未開孔,起吊吊鉤不易鉤住支撐邊,卡齒鎖死的方式不利于在催化劑回收時(shí)打開單元箱。
[0005]為此,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷,通過(guò)潛心研究和設(shè)計(jì),綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果,研究設(shè)計(jì)出一種折疊成型的板式脫硝催化劑單元箱,以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是:現(xiàn)有的板式脫硝催化劑單元箱制作過(guò)程耗費(fèi)較多的人力、物力,且操作不便,污染環(huán)境,生產(chǎn)效率低,起吊困難,單元箱難以打開等現(xiàn)象。
[0007]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型公開了一種折疊成型的板式脫硝催化劑單元箱,包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面,所述第一側(cè)面和第三側(cè)面相對(duì)平行設(shè)置,所述第二側(cè)面和第四側(cè)面相對(duì)平行設(shè)置,所述第一側(cè)面和第三側(cè)面垂直于所述第二側(cè)面和第四側(cè)面,其特征在于:
[0008]所述第一側(cè)面、第二側(cè)面和第三側(cè)面為一體成型的紙板依次折疊,第三側(cè)面通過(guò)至少兩個(gè)鉸接合頁(yè)連接于第四側(cè)面,所述第一側(cè)面與第二側(cè)面、第二側(cè)面與第三側(cè)面的折痕處設(shè)置有多個(gè)沿著折痕方向間隔等距分布的鍵形孔;
[0009]所述第一側(cè)面的右側(cè)邊緣沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一凹陷部,所述凹陷部向下凹陷的深度為第一側(cè)面厚度的2-4倍,且所述凹陷部上間隔等距設(shè)有多個(gè)卡孔,所述第四側(cè)面的左側(cè)邊緣沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)和所述卡孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的掛鉤。
[0010]其中:所述掛鉤為U型,所述卡孔的寬度與掛鉤的長(zhǎng)底尺寸相同以使掛鉤在插入卡孔的過(guò)程中順暢且扣合牢固,以及多個(gè)和卡孔數(shù)目對(duì)應(yīng)的彈片,各彈片分別位于卡孔上方,所述彈片為U形結(jié)構(gòu)且與第一側(cè)面有5-15°的夾角,所述彈片的自然狀態(tài)下與卡孔的右側(cè)邊緣有l(wèi)_4mm的距離,所述多個(gè)彈片通過(guò)一連接板連接為一體,所述第四側(cè)面的上側(cè)邊緣設(shè)置有多個(gè)垂直于第四側(cè)面的折邊,所述多個(gè)掛鉤分別設(shè)置于相鄰的折邊之間,相鄰的折邊之間還設(shè)置有推鉤,推鉤與第四側(cè)面的夾角為5-20°。
[0011]其中:所述第一側(cè)面的內(nèi)側(cè)表面還設(shè)有多個(gè)錐形凸起,所述多個(gè)錐形凸起以陣列狀設(shè)置于第一側(cè)面的內(nèi)側(cè)表面,所述錐形凸起的高度與催化劑單板的褶皺高度相同,第三側(cè)面上亦設(shè)置有多個(gè)陣列狀設(shè)置且與所述第一側(cè)面相互對(duì)應(yīng)的錐形凸起,其高度與催化劑板的褶皺高度相同。
[0012]其中:第二側(cè)面和第四側(cè)面的上下端均分別設(shè)置有一支撐邊,所述支撐邊與第二側(cè)面和第四側(cè)面的邊緣同寬。
[0013]其中:各所述支撐邊上間隔等距設(shè)有多個(gè)方形孔。
[0014]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可知,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0015]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,不僅降低了空箱狀態(tài)時(shí)運(yùn)輸或存放所需的空間,并且鎖合方便牢固,開箱操作簡(jiǎn)便;
[0016]2、單元箱能重復(fù)使用,節(jié)約成本,更具實(shí)用性。
[0017]本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容可通過(guò)后述的說(shuō)明及所附圖而得到。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型折疊成型的板式脫硝催化劑單元箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中圓圈部分的放大示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的展開示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見圖1-3,顯示了本實(shí)用新型的折疊成型的板式脫硝催化劑單元箱。
[0022]為了讓本實(shí)用新型的上述特征與優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明如下:
[0023]該折疊成型的板式脫硝催化劑單元箱包括第一側(cè)面1、第二側(cè)面2、第三側(cè)面3和第四側(cè)面4,其中,所述第一側(cè)面I和第三側(cè)面3相對(duì)平行設(shè)置,所述第二側(cè)面2和第四側(cè)面4相對(duì)平行設(shè)置,所述第一側(cè)面I和第三側(cè)面3垂直于所述第二側(cè)面2和第四側(cè)面4,由此,四個(gè)側(cè)面形成一個(gè)正方形截面的容納空間。
[0024]可選的是,所述第一側(cè)面1、第二側(cè)面2和第三側(cè)面3為一體成型的紙板依次折疊,第三側(cè)面3通過(guò)至少兩個(gè)鉸接合頁(yè)16連接于第四側(cè)面4,且為了便于折疊,所述第一側(cè)面I與第二側(cè)面2、第二側(cè)面2與第三側(cè)面3的折痕處設(shè)置有多個(gè)沿著折痕方向間隔等距分布的鍵形孔14,從而能減少折疊阻力,方便折疊。
[0025]所述第一側(cè)面I的右側(cè)邊緣沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一凹陷部5,所述凹陷部5向下凹陷的深度優(yōu)選為第一側(cè)面厚度的2-4倍,且所述凹陷部5上間隔等距設(shè)有多個(gè)卡孔6,所述第四側(cè)面4的左側(cè)邊緣沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)和所述卡孔6對(duì)應(yīng)設(shè)置的掛鉤13,由此,當(dāng)掛鉤13插入卡孔6內(nèi),可將第四側(cè)面4和第一側(cè)面I之間進(jìn)行定位固定,實(shí)現(xiàn)整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。
[0026]可選的是,所述掛鉤13為U型,所述卡孔6的寬度與掛鉤13的長(zhǎng)底尺寸相同以使掛鉤13在插入卡孔6的過(guò)程中順暢且扣合牢固,以及多個(gè)和卡孔6數(shù)目對(duì)應(yīng)的彈片7,各彈片7分別位于卡孔6上方,所述彈片7為U形結(jié)構(gòu)且與第一側(cè)面有5-15°的夾角,所述彈片7的自然狀態(tài)下與卡孔6的右側(cè)邊緣有1-4_的距離,便于防止掛鉤脫落;所述多個(gè)彈片7通過(guò)一連接板9連接為一體,所述連接板9連接于第一側(cè)面I ;所述第四側(cè)面4的上側(cè)邊緣設(shè)置有多個(gè)垂直于第四側(cè)面4的折邊15,所述多個(gè)掛鉤13分別設(shè)置于相鄰的折邊15之間,相鄰的折邊15之間還設(shè)置有推鉤8,推鉤8與第四側(cè)面4的夾角為5-20°,由此,通過(guò)與掛鉤13的共同限位,避免了單元箱在使用中的變形。
[0027]其中,所述第一側(cè)面I的內(nèi)側(cè)表面還設(shè)有多個(gè)錐形凸起10,所述多個(gè)錐形凸起10以陣列狀設(shè)置于第一側(cè)面I的內(nèi)側(cè)表面,所述錐形凸起10的高度與催化劑單板的褶皺高度相同,用于支撐最外側(cè)的板式催化劑單板;第三側(cè)面3上亦設(shè)置有多個(gè)陣列狀設(shè)置且與所述第一側(cè)面I相互對(duì)應(yīng)的錐形凸起,其高度與催化劑板的褶皺高度相同,用于支撐最外側(cè)的板式催化劑單板。
[0028]其中,第二側(cè)面2和第四側(cè)面4的上下端均分別設(shè)置有一支撐邊11,所述支撐邊11與第二側(cè)面2和第四側(cè)面4的邊緣同寬且垂直于第二側(cè)面2,所述支撐邊11的作用在于支撐位于最底部的板式催化劑單板。
[0029]可選的是,為防止在使用過(guò)程中的積灰,并且用于起吊工具裝卡,各所述支撐邊11上間隔等距設(shè)有多個(gè)方形孔12。
[0030]具體的折疊成型過(guò)程:將折疊板放于水平面上,在第三側(cè)面3依次擺放一定數(shù)量的板式脫硝催化劑單板,接下來(lái)將第四側(cè)面4、第二側(cè)面2沿折痕折疊,折疊成豎直后,將第一側(cè)面I沿折痕折疊,并人工引導(dǎo)掛鉤13將彈片7彈開,使掛鉤13完全掛入卡孔6內(nèi),最后得到長(zhǎng)方形的板式脫硝催化劑單元箱。
[0031]具體的開箱過(guò)程:將單元箱第二側(cè)面2放于水平面上,將第4側(cè)面往下推,此時(shí)推鉤8將彈片7推出,同時(shí)掛鉤13向外退出,從而打開單元箱。
[0032]由此可見,本申請(qǐng)的折疊成型的板式脫硝催化劑單元箱存在如下優(yōu)點(diǎn):
[0033]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,不僅降低了空箱狀態(tài)時(shí)運(yùn)輸或存放所需的空間,并且鎖合方便牢固,開箱操作簡(jiǎn)便;
[0034]2、單元箱能重復(fù)使用,節(jié)約成本,更具實(shí)用性。
[0035]顯而易見的是,以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實(shí)用新型的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過(guò)并且在附圖中描述了實(shí)施例,但本實(shí)用新型不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本實(shí)用新型的教導(dǎo)的特定例子,本實(shí)用新型的范圍將包括落入前面的說(shuō)明書和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種折疊成型的板式脫硝催化劑單元箱,包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面,所述第一側(cè)面和第三側(cè)面相對(duì)平行設(shè)置,所述第二側(cè)面和第四側(cè)面相對(duì)平行設(shè)置,所述第一側(cè)面和第三側(cè)面垂直于所述第二側(cè)面和第四側(cè)面,其特征在于: 所述第一側(cè)面、第二側(cè)面和第三側(cè)面為一體成型的紙板依次折疊,第三側(cè)面通過(guò)至少兩個(gè)鉸接合頁(yè)連接于第四側(cè)面,所述第一側(cè)面與第二側(cè)面、第二側(cè)面與第三側(cè)面的折痕處設(shè)置有多個(gè)沿著折痕方向間隔等距分布的鍵形孔; 所述第一側(cè)面的右側(cè)邊緣沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一凹陷部,所述凹陷部向下凹陷的深度為第一側(cè)面厚度的2-4倍,且所述凹陷部上間隔等距設(shè)有多個(gè)卡孔,所述第四側(cè)面的左側(cè)邊緣沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)和所述卡孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的掛鉤。
2.如權(quán)利要求1所述的板式脫硝催化劑單元箱,其特征在于:所述掛鉤為U型,所述卡孔的寬度與掛鉤的長(zhǎng)底尺寸相同以使掛鉤在插入卡孔的過(guò)程中順暢且扣合牢固,以及多個(gè)和卡孔數(shù)目對(duì)應(yīng)的彈片,各彈片分別位于卡孔上方,所述彈片為U形結(jié)構(gòu)且與第一側(cè)面有5-15°的夾角,所述彈片的自然狀態(tài)下與卡孔的右側(cè)邊緣有l(wèi)_4mm的距離,所述多個(gè)彈片通過(guò)一連接板連接為一體,所述第四側(cè)面的上側(cè)邊緣設(shè)置有多個(gè)垂直于第四側(cè)面的折邊,所述多個(gè)掛鉤分別設(shè)置于相鄰的折邊之間,相鄰的折邊之間還設(shè)置有推鉤,推鉤與第四側(cè)面的夾角為5-20°。
3.如權(quán)利要求1所述的板式脫硝催化劑單元箱,其特征在于:所述第一側(cè)面的內(nèi)側(cè)表面還設(shè)有多個(gè)錐形凸起,所述多個(gè)錐形凸起以陣列狀設(shè)置于第一側(cè)面的內(nèi)側(cè)表面,所述錐形凸起的高度與催化劑單板的褶皺高度相同,第三側(cè)面上亦設(shè)置有多個(gè)陣列狀設(shè)置且與所述第一側(cè)面相互對(duì)應(yīng)的錐形凸起,其高度與催化劑板的褶皺高度相同。
4.如權(quán)利要求1所述的板式脫硝催化劑單元箱,其特征在于:第二側(cè)面和第四側(cè)面的上下端均分別設(shè)置有一支撐邊,所述支撐邊與第二側(cè)面和第四側(cè)面的邊緣同寬。
5.如權(quán)利要求4所述的板式脫硝催化劑單元箱,其特征在于:各所述支撐邊上間隔等距設(shè)有多個(gè)方形孔。
【文檔編號(hào)】B65D6/28GK203937939SQ201420394668
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】黃維國(guó), 洪挺, 代永強(qiáng), 王朋 申請(qǐng)人:李灝呈