一種刮板輸送機(jī)用電液動平板閘門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用電液動平板閘門，包括液壓源、油管、電液推桿、擋塊、閘板、推拉架、閘門框架、滑動滾輪，閘門框架的上面設(shè)有安裝孔，閘門框架的側(cè)架上安裝孔內(nèi)放入推拉架，推拉架與閘板用沉頭螺栓連接，閘板上鉆有沉孔，推拉架的主鋼板上鉆有圓孔，推拉架的伸出耳為“L”形，推拉架的平端與電液推桿的活動端連接、立端可使閘板向上抬起，同閘門框架上端面平齊；電液推桿的固定端固定在閘門框架上，電液推桿的油管連接液壓源，閘板的兩側(cè)分別通過小軸和螺母可拆卸式連接滑動滾輪，每個(gè)滑動滾輪的上面都與閘板底面接觸。本實(shí)用新型維護(hù)簡單，節(jié)省人力物力財(cái)力，具有很好的實(shí)用性，能夠產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效應(yīng)。
【專利說明】一種刮板輸送機(jī)用電液動平板閘門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸系統(tǒng)中的配、給料控制領(lǐng)域，特別是一種刮板輸送機(jī)用電液動平板閘I?。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，刮板輸送機(jī)的配、給料系統(tǒng)由平板閘門傳遞控制，平板閘門的常規(guī)結(jié)構(gòu)形式是手動、電動和電液動傳動，而電液動傳動已成為主流，深受客戶的青睞。而電液動平板閘門在實(shí)際使用中仍存在一些因設(shè)計(jì)缺點(diǎn)導(dǎo)致的事故，例如:1)閘板設(shè)計(jì)在閘門架的中間或偏上位置，同刮板輸送機(jī)的下工作面留有較大距離空間，這就會當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，較大的物料進(jìn)入存在的空間而刮板刮不出去，若進(jìn)入的物料高于工作面會出現(xiàn)刮板運(yùn)行到物料時(shí)產(chǎn)生跳動及碰撞聲，嚴(yán)重者會造成斷鏈、斷刮板等生產(chǎn)事故，影響正常的生產(chǎn)。2)閘板為整體式，需更換時(shí)不易拆除。3)滑動滾輪處用來上緊螺母的小軸一端加工成一字槽或十字槽，此種結(jié)構(gòu)上緊扭矩小，尤其是當(dāng)螺母松動且螺紋銹蝕需檢修時(shí)，根本起不到作用。4)滑動滾輪強(qiáng)度不夠且閘門架上沒有保險(xiǎn)措施，尤其當(dāng)落料口對應(yīng)于電液動平板閘門，而閘板在閉合狀態(tài)下，此時(shí)閘板所受的沖擊力相當(dāng)大，傳遞給支撐閘板的滑動滾輪的螺母會產(chǎn)生松動，甚至?xí)撀?，繼而閘板無支撐，造成重大生產(chǎn)事故。
[0003]如發(fā)明專利申請?zhí)朇N102407987A，實(shí)用新型專利申請?zhí)朇N203439533U，CN201496595U, CN203363226U都是閘板在閘門架中間處，小軸一端為一字槽或十字槽，閘板下沒有保險(xiǎn)措施。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是要提供一種運(yùn)行安全穩(wěn)定及檢修快捷的刮板輸送機(jī)用電液動平板閘I?。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
[0006]一種刮板輸送機(jī)用電液動平板閘門，包括液壓源、油管、電液推桿、擋塊、閘板、推拉架、閘門框架、滑動滾輪，閘門框架的上面設(shè)有與刮板輸送機(jī)中間槽連接的安裝孔，閘門框架的側(cè)架上安裝孔內(nèi)放入推拉架，推拉架與閘板用沉頭螺栓連接，閘板上鉆有沉孔，推拉架的主鋼板上鉆有圓孔，推拉架的伸出耳為“L”形，推拉架的平端與電液推桿的活動端連接、立端可使閘板向上抬起，同閘門框架上端面平齊；電液推桿的固定端固定在閘門框架上，電液推桿的油管連接在液壓源上，閘板的兩側(cè)分別通過小軸和螺母可拆卸式連接滑動滾輪，每個(gè)滑動滾輪的上面都與閘板底面接觸。
[0007]進(jìn)一步的，所述的滑動滾輪中小軸一端加工成粗牙以上螺母，一端設(shè)有一方形或六角頭凸臺。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的擋塊焊接在閘門框架的內(nèi)側(cè)，與閘板的底板設(shè)有有3-6mm的間隙。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的閘板上面貼中間槽底板的下面，使閘板閉合后與工作面的距離只有約28mm，解決了長期以來困擾生產(chǎn)企業(yè)大塊物料拌刮板，造成的斷鏈、斷刮板現(xiàn)象。
[0010]本實(shí)用新型增加擋塊后，可在各種惡劣環(huán)境下工作，給使用設(shè)備提供雙保險(xiǎn)，避免因檢修不及時(shí)造成的生產(chǎn)事故。
[0011]本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，維護(hù)簡單，從而節(jié)省人力物力財(cái)力，具有很好的實(shí)用性，能夠產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效應(yīng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3是圖1的B-B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0016]如圖示圖1、圖2、圖3所示的一種刮板輸送機(jī)用電液動平板閘門，包括液壓源1、油管2、電液推桿3、擋塊4、閘板5、推拉架6、閘門框架7、滑動滾輪8，閘門框架7的上面設(shè)有與刮板輸送機(jī)中間槽連接的安裝孔72，閘門框架7的側(cè)架上安裝孔72內(nèi)放入推拉架6，推拉架6與閘板5用沉頭螺栓9連接，閘板5上鉆有沉孔51，推拉架6的主鋼板61上鉆有圓孔，推拉架6的伸出耳62為“L”形，推拉架6的平端與電液推桿3的活動端連接、立端可使閘板5向上抬起，同閘門框架7上端面平齊，縮小與刮板輸送機(jī)中間槽底板的距離；電液推桿3的固定端固定在閘門框架7上，電液推桿3的油管2連接在液壓源I上，液壓源I控制閘板5的開啟與關(guān)閉，閘板5的兩側(cè)分別通過小軸83和螺母82可拆卸式連接滑動滾輪8，每個(gè)滑動滾輪8的上面都與閘板5底面接觸。
[0017]如圖3所示，滑動滾輪8中小軸83 —端加工成粗牙以上螺母，一端設(shè)有一方形或六角頭凸臺81。擋塊4焊接在閘門框架7的內(nèi)側(cè)，與閘板5的底板設(shè)有有3-6mm的間隙，不妨礙閘板5的自由開閉。
[0018]本實(shí)用新型圖形說明的電液動平板閘門是一站雙杠，形式為單開；本技術(shù)可延伸為一站四缸，形式為雙開，即常說的對開式電液動平板閘門。
[0019]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板輸送機(jī)用電液動平板閘門，其特征在于，包括液壓源(I)、油管(2)、電液推桿(3)、擋塊(4)、閘板(5)、推拉架(6)、閘門框架(7)、滑動滾輪(8)，閘門框架(7)的上面設(shè)有與刮板輸送機(jī)中間槽連接的安裝孔(72)，閘門框架(7)的側(cè)架上安裝孔(72)內(nèi)放入推拉架(6 )，推拉架(6 )與閘板(5 )用沉頭螺栓(9 )連接，閘板(5 )上鉆有沉孔(51)，推拉架(6 )的主鋼板(61)上鉆有圓孔，推拉架(6)的伸出耳(62)為“L”形，推拉架(6)的平端與電液推桿(3)的活動端連接、立端可使閘板(5)向上抬起，同閘門框架(7)上端面平齊；電液推桿(3)的固定端固定在閘門框架(7)上，電液推桿(3)的油管(2)連接在液壓源(I)上，閘板(5)的兩側(cè)分別通過小軸(83)和螺母(82)可拆卸式連接滑動滾輪(8)，每個(gè)滑動滾輪(8)的上面都與閘板(5)底面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的刮板輸送機(jī)用電液動平板閘門，其特征在于:所述的滑動滾輪(8)中小軸(83)—端加工成粗牙以上螺母，一端設(shè)有一方形或六角頭凸臺(81)。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的刮板輸送機(jī)用電液動平板閘門，其特征在于:所述的擋塊(4)焊接在閘門框架(7)的內(nèi)側(cè)，與閘板(5)的底板設(shè)有有3-6mm的間隙。
【文檔編號】B65G11/00GK203946477SQ201420370827
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】楊陽, 劉娜娜, 崔鵬 申請人:焦作市雙力機(jī)械有限公司