一種可定量灌裝的涂料灌裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可定量灌裝的涂料灌裝機，包括涂料輸送裝置(10)、涂料灌裝裝置(20)、涂料罐(30)，涂料灌裝裝置(20)包括外殼(21)、控制器(22)、加料泵(23)、計量槽(24)，所述計量槽(24)通過管路(25)與涂料罐(30)連通，所述加料泵(23)安裝在所述管路(25)上，所述涂料灌裝裝置(20)還包括位置開關(guān)、加料控制閥(28)、伸縮彈簧(29)。本實用新型通過彈簧的壓縮量來控制位置開關(guān)的動作，位置開關(guān)控制所述控制器的動作，所述控制器控制加料泵和加料控制閥的開啟與關(guān)閉，以實現(xiàn)涂料定量灌裝。同時，也提高了涂料灌裝的效率。
【專利說明】一種可定量灌裝的涂料灌裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及灌裝設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可定量灌裝的涂料灌裝機。

【背景技術(shù)】
[0002]涂料行業(yè)屬于精細(xì)化工行業(yè)，是國民經(jīng)濟(jì)中的重要組成部分，目前由于中國經(jīng)濟(jì)保持了穩(wěn)定和快速的增長，因此涂料行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。涂料行業(yè)的技術(shù)性要求較聞，各生廣廠家為提聞自身的技術(shù)競爭力，逐步提聞了對涂料廣品的研發(fā)投入。在生廣涂料的過程中，包括了研磨、分散和灌裝等不同環(huán)節(jié)，每一環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的設(shè)備與之配套，涂料生產(chǎn)設(shè)備的好壞對涂料的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率十分重要。
[0003]其中，灌裝機是包裝機中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機，顆粒灌裝機；從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線。然而，在種類繁多的灌裝機中，卻存在著灌裝計量不準(zhǔn)確的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題:提供一種新型涂料生產(chǎn)用灌裝機，解決現(xiàn)有的涂料生產(chǎn)用灌裝機存在的灌裝計量不準(zhǔn)確的問題。
[0005]本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種可定量灌裝的涂料灌裝機，包括用于輸送涂料桶的涂料輸送裝置、安裝在涂料輸送裝置上方的涂料灌裝裝置、與涂料灌裝裝置連接的涂料罐，所述涂料灌裝裝置包括外殼、安裝在外殼上的控制器、安裝在外殼內(nèi)的加料泵、計量槽，所述計量槽通過管路與涂料罐連通，所述加料泵安裝在所述管路上，所述涂料灌裝裝置還包括安裝在外殼內(nèi)的位置開關(guān)、加料控制閥、安裝在計量槽底面與外殼底面之間的伸縮彈簧，所述加料泵、位置開關(guān)、加料控制閥與控制器連接。
[0006]當(dāng)灌裝機開始工作時，涂料輸送裝置將涂料桶輸送到涂料灌裝裝置下方，所述涂料桶的入口與涂料灌裝裝置的出口對齊?？刂破黩?qū)動加料泵工作，加料泵將涂料從涂料罐中吸出，通過管路將涂料輸送到涂料灌裝裝置中的計量槽內(nèi)。此時，加料控制閥在控制器的控制下處于關(guān)閉狀態(tài)，如此，計量槽內(nèi)的涂料不斷累積，計量槽的總重量不斷增加。計量槽作用于安裝在計量槽底面與外殼底面之間的伸縮彈簧，伸縮彈簧的被壓縮量設(shè)為X，伸縮彈簧的壓縮系數(shù)計為k，則伸縮彈簧所受壓力F = kXx，伸縮彈簧所受壓力的大小即為計量槽的總重量。若計量槽的總重量預(yù)設(shè)定為G，則當(dāng)G = F時，伸縮彈簧的被壓縮量即為預(yù)定的被壓縮量，此時，位置開關(guān)動作。位置開關(guān)的動作使控制器動作，控制器使加料泵停止工作，使加料控制閥打開，涂料從計量槽中流出，注入到涂料桶中。當(dāng)計量槽中的涂料全部流出后，在伸縮彈簧的作用下，計量槽恢復(fù)原位，位置開關(guān)復(fù)位，控制器動作，控制器使加料控制閥關(guān)閉，控制器驅(qū)動加料泵開始工作，涂料輸送裝置將滿載的涂料桶送離加載涂料的工位，將空載的涂料桶輸送到加載涂料的工位。至此，即完成一次涂料的定量灌裝，如此反復(fù)，可不斷地進(jìn)行涂料的定量灌裝，在保證涂料灌裝計量準(zhǔn)確的同時，提高了涂料灌裝的效率，具有有益的技術(shù)效果。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述位置開關(guān)為行程開關(guān)。當(dāng)計量槽為空時，所述行程開關(guān)的動觸點與第一靜觸點接觸，此時，控制器使加料控制閥閉合，加料泵工作；當(dāng)計量槽達(dá)預(yù)定重量時，所述行程開關(guān)的動觸點與第二靜觸點接觸，此時，控制器使加料控制閥開啟，加料泵停止工作。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述位置開關(guān)為接近開關(guān)。當(dāng)計量槽為空時，所述接近開關(guān)的被感應(yīng)元件與第一感應(yīng)元件維持在預(yù)定距離時，控制器使加料控制閥閉合，力口料泵工作；當(dāng)計量槽達(dá)預(yù)定重量時，所述接近開關(guān)的被感應(yīng)元件與第二感應(yīng)元件維持在預(yù)定距離時，控制器使加料控制閥開啟，加料泵停止工作。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂料輸送裝置包括皮帶輸送機架、輸送皮帶、電動機，所述電動機通過皮帶將動力傳輸給輸送皮帶。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂料輸送裝置為滾輪輸送裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0012]圖1為本實用新型一種可定量灌裝的涂料灌裝機的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0013]圖2為圖1中從左側(cè)觀察可定量灌裝的涂料灌裝機所得的第一實施例的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0014]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0015]圖4為圖1中從左側(cè)觀察可定量灌裝的涂料灌裝機所得的第二實施例的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0016]圖5為圖4中B處的放大圖。
[0017]圖中符號說明:
[0018]10 一涂料輸送裝置；11 一輸送機架；12 —輸送皮帶；13 —電動機；14 一皮帶；
[0019]20 —涂料灌裝裝置；21 —外殼；211 —外殼底面；22 —控制器；23 —加料泵；24 —計量槽；241 —計量槽底面；25 —管路；26 —行程開關(guān)；27 —接近開關(guān)；28 —加料控制閥；29 一伸縮彈簧；
[0020]30 —涂料罐；
[0021]40—涂料灌裝裝置；
[0022]c—行程開關(guān)的動觸點；(1一行程開關(guān)的第一靜觸點；e—行程開關(guān)的第二靜觸點；f 一接近開關(guān)的被感應(yīng)元件；g—接近開關(guān)的第一感應(yīng)元件出一接近開關(guān)的第二感應(yīng)元件。

【具體實施方式】
[0023]如圖1?5所示，一種可定量灌裝的涂料灌裝機，包括用于輸送涂料桶的涂料輸送裝置10、安裝在涂料輸送裝置10上方的涂料灌裝裝置20、與涂料灌裝裝置20連接的涂料罐30，所述涂料灌裝裝置20包括外殼21、安裝在外殼21上的控制器22、安裝在外殼21內(nèi)的加料泵23、計量槽24，所述計量槽24通過管路25與涂料罐30連通，所述加料泵23安裝在所述管路25上，所述涂料灌裝裝置20還包括安裝在外殼21內(nèi)的位置開關(guān)、加料控制閥28、安裝在計量槽底面241與外殼底面211之間的伸縮彈簧29，所述加料泵23、位置開關(guān)、加料控制閥28與控制器22連接。
[0024]其中，所述涂料輸送裝置10包括皮帶輸送機架11、輸送皮帶12、電動機13，所述電動機13通過皮帶14將動力傳輸給輸送皮帶12。
[0025]當(dāng)灌裝機開始工作時，涂料輸送裝置10將涂料桶輸送到涂料灌裝裝置20下方，所述涂料桶的入口與涂料灌裝裝置20的出口 40對齊?？刂破?2驅(qū)動加料泵23工作，加料泵23將涂料從涂料罐30中吸出，通過管路25將涂料輸送到涂料灌裝裝置20中的計量槽24內(nèi)。此時，加料控制閥28在控制器22的控制下處于關(guān)閉狀態(tài)，如此，計量槽24內(nèi)的涂料不斷累積，計量槽24的總重量不斷增加。計量槽24作用于安裝在計量槽底面241與外殼底面211之間的伸縮彈簧29，伸縮彈簧29的被壓縮量設(shè)為X，伸縮彈簧29的壓縮系數(shù)計為k，則伸縮彈簧29所受壓力F = kXx，伸縮彈簧29所受壓力的大小即為計量槽24的總重量。若計量槽24的總重量預(yù)設(shè)定為G，則當(dāng)G = F時，伸縮彈簧29的被壓縮量即為預(yù)定的被壓縮量，此時，位置開關(guān)動作。位置開關(guān)的動作使控制器22動作，控制器22使加料泵23停止工作，使加料控制閥28打開，涂料從計量槽24中流出，注入到涂料桶中。當(dāng)計量槽24中的涂料全部流出后，在伸縮彈簧29的作用下，計量槽24恢復(fù)原位，位置開關(guān)復(fù)位，控制器22動作，控制器22使加料控制閥28關(guān)閉，控制器22驅(qū)動加料泵23開始工作，涂料輸送裝置10將滿載的涂料桶送離加載涂料的工位，將空載的涂料桶輸送到加載涂料的工位。至此，即完成一次涂料的定量灌裝，如此反復(fù)，可不斷地進(jìn)行涂料的定量灌裝。
[0026]其中，本實用新型因采用所述位置開關(guān)的種類不同，可以有不同的實施例，以下分述之。
[0027]實施例一:
[0028]如圖2?3所示，一種可定量灌裝的涂料灌裝機，包括用于輸送涂料桶的涂料輸送裝置10、安裝在涂料輸送裝置10上方的涂料灌裝裝置20、與涂料灌裝裝置20連接的涂料罐30，所述涂料灌裝裝置20包括外殼21、安裝在外殼21上的控制器22、安裝在外殼21內(nèi)的加料泵23、計量槽24，所述計量槽24通過管路25與涂料罐30連通，所述加料泵23安裝在所述管路25上，所述涂料灌裝裝置20還包括安裝在外殼21內(nèi)的行程開關(guān)26、加料控制閥28、安裝在計量槽底面241與外殼底面211之間的伸縮彈簧29，所述加料泵23、行程開關(guān)26、加料控制閥28與控制器22連接。
[0029]其中，所述涂料輸送裝置10包括皮帶輸送機架11、輸送皮帶12、電動機13，所述電動機13通過皮帶14將動力傳輸給輸送皮帶12。
[0030]當(dāng)計量槽24為空時，所述行程開關(guān)26的動觸點c與第一靜觸點d接觸，此時，控制器22使加料控制閥28閉合，加料泵23工作；當(dāng)計量槽24達(dá)預(yù)定重量時，所述行程開關(guān)26的動觸點c與第二靜觸點e接觸，此時，控制器22使加料控制閥28開啟，加料泵23停止工作。
[0031]實施例二:
[0032]如圖4?5所示，一種可定量灌裝的涂料灌裝機，包括用于輸送涂料桶的涂料輸送裝置10、安裝在涂料輸送裝置10上方的涂料灌裝裝置20、與涂料灌裝裝置20連接的涂料罐30，所述涂料灌裝裝置20包括外殼21、安裝在外殼21上的控制器22、安裝在外殼21內(nèi)的加料泵23、計量槽24，所述計量槽24通過管路25與涂料罐30連通，所述加料泵23安裝在所述管路25上，所述涂料灌裝裝置20還包括安裝在外殼21內(nèi)的接近開關(guān)27、加料控制閥28、安裝在計量槽底面241與外殼底面211之間的伸縮彈簧29，所述加料泵23、接近開關(guān)27、加料控制閥28與控制器22連接。
[0033]其中，所述涂料輸送裝置10包括皮帶輸送機架11、輸送皮帶12、電動機13，所述電動機13通過皮帶14將動力傳輸給輸送皮帶12。
[0034]當(dāng)計量槽24為空時,所述接近開關(guān)27的被感應(yīng)元件f與第一感應(yīng)元件g維持在預(yù)定距離時，控制器22使加料控制閥閉合，加料泵23工作；當(dāng)計量槽24達(dá)預(yù)定重量時，所述接近開關(guān)27的被感應(yīng)元件f與第二感應(yīng)元件h維持在預(yù)定距離時，控制器22使加料控制閥28開啟，加料泵23停止工作。
[0035]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施例及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種可定量灌裝的涂料灌裝機，包括用于輸送涂料桶的涂料輸送裝置(10)、安裝在涂料輸送裝置(10)上方的涂料灌裝裝置(20)、與涂料灌裝裝置(20)連接的涂料罐(30)，所述涂料灌裝裝置(20)包括外殼(21)、安裝在外殼(21)上的控制器(22)、安裝在外殼(21)內(nèi)的加料泵(23)、計量槽(24)，所述計量槽(24)通過管路(25)與涂料罐(30)連通，所述加料泵(23)安裝在所述管路(25)上，其特征在于:所述涂料灌裝裝置(20)還包括安裝在外殼(21)內(nèi)的位置開關(guān)、加料控制閥(28)、安裝在計量槽底面(241)與外殼底面(211)之間的伸縮彈簧(29)，所述加料泵(23)、位置開關(guān)、加料控制閥(28)與控制器(22)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的可定量灌裝的涂料灌裝機，其特征在于:所述位置開關(guān)為行程開關(guān)(26)。
3.如權(quán)利要求1所述的可定量灌裝的涂料灌裝機，其特征在于:所述位置開關(guān)為接近開關(guān)(27)。
4.如權(quán)利要求1所述的可定量灌裝的涂料灌裝機，其特征在于:所述涂料輸送裝置(10)包括皮帶輸送機架(11)、輸送皮帶(12)、電動機(13)，所述電動機(13)通過皮帶(14)將動力傳輸給輸送皮帶(12)。
5.如權(quán)利要求1所述的可定量灌裝的涂料灌裝機，其特征在于:所述涂料輸送裝置(10)為滾輪輸送裝置。
【文檔編號】B67C3/28GK204039039SQ201420226269
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】謝世峰 申請人:蘇州宇江建材有限公司