收縮裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于使包裝介質(zhì)圍繞物品或圍繞物品的匯集體而收縮的收縮裝置。該收縮裝置包括至少一個用于物品或物品匯集體的傳送段，包裹有包裝介質(zhì)的物品在該傳送段上在傳送方向傳送。該收縮裝置具有至少兩個沿著傳送段的兩側(cè)設(shè)置的井筒壁，其分別包括至少一個朝向收縮裝置內(nèi)腔的流出面，其中該流出面具有多個收縮劑排出開口，收縮劑憑借該收縮劑排出開口加載到包裹有包裝介質(zhì)的物品上。按本發(fā)明，井筒壁在傳送段的第一區(qū)域中具有第一寬度和垂直于傳送方向的第一橫截面，且井筒壁在傳送段的后續(xù)的第二區(qū)域中具有的第二寬度和垂直于傳送方向第二橫截面，其中第一橫截面小于第二橫截面。
【專利說明】收縮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分特征的收縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在把物品、特別是飲料容器、瓶子等包裝成合裝包時，以期望的方式將物品匯集體且通過收縮膜包裹。通過供給收縮劑，例如熱空氣，從而使收縮膜在收縮隧道中圍繞物品收縮。在現(xiàn)有技術(shù)中已知的是，借助于噴嘴管、噴嘴通道和井筒壁來加載空氣。
[0003]通常根據(jù)其各自的尺寸在收縮隧道中在多個平行引導(dǎo)的軌道中加工合裝包。為了能夠以熱空氣從所有側(cè)面加載到所有的合裝包上，必須也設(shè)計用于引入熱空氣的工具，其把收縮劑注入位于平行引導(dǎo)的物品之間。例如對于多軌道的加工，使用具有至少一個所謂中間井筒壁的收縮隧道。井筒壁可以是鉆孔(belochten)的空心體形狀的側(cè)面噴射裝置。該內(nèi)側(cè)的井筒壁在兩個平行于傳送方向設(shè)置的側(cè)壁表面上具有收縮劑排出開口，從而熱空氣朝兩側(cè)流入收縮隧道的內(nèi)部且因此并因此負責從側(cè)面給物品加載熱的收縮劑。已知的井筒壁是具有內(nèi)部空腔的壁，熱空氣吹入該空腔中。為此井筒壁分別具有至少一個、優(yōu)選設(shè)置在上部區(qū)域中的空氣進入開口，熱空氣通過該進入開口從上吹入井筒壁中且接著通過收縮劑排出開口流入收縮隧道的內(nèi)部。
[0004]井筒壁通常設(shè)計為焊接或鉚接結(jié)構(gòu)，其中輸出平面布置有不同的孔圖案。通常，井筒壁由一個部件制成且因此受限地固定。只有通過巨大的花費才能在不同的產(chǎn)品組上重新配置該系統(tǒng)。同樣在結(jié)構(gòu)變化、改造或與投訴相關(guān)(reklamationsbedingt)的變化中，時間成本以及與結(jié)構(gòu)相關(guān)的成本也很高。
[0005]問題尤其在于，能源投入在收縮膜中沿著通過收縮隧道的傳送段(Transportstrecke)減小，因為在收縮過程中井筒壁的流出面和收縮膜之間的間隔在傳送方向上增加。因此，收縮劑的噴射速度隨著在空間中射入深度的增加而減小，且當經(jīng)過的路段更長時收縮劑在直到到達收縮膜時失去溫度(也參見圖1)。
[0006]在現(xiàn)有技術(shù)中，可滑動的井筒壁是已知的，通過該可滑動井筒壁可調(diào)整收縮窄道的寬度且因此調(diào)整流出面和收縮物品之間的間隔。例如，DE 36 15 213 Al描述了一種通過可調(diào)節(jié)的收縮框架來使膜熱收縮的裝置。借助于環(huán)繞設(shè)置的氣體燃燒器來生成熱空氣，其中熱氣體借助于空氣噴嘴或收縮劑排出開口偏轉(zhuǎn)。單獨的收縮框架側(cè)可這樣移動地且可調(diào)地安置，使待包裝的對象和熱氣體之間的間隔可調(diào)。此外，每個配備有燃燒器的收縮框架側(cè)在末端區(qū)域中設(shè)置有用于熱氣體的可漸進開放和關(guān)閉的腔室。
[0007]W02002/036436描述了，在收縮隧道中多軌道地處理合裝包。在此使用活動的井筒壁，其位置根據(jù)待處理的合裝包通過沿水平方向的側(cè)面推動而調(diào)節(jié)。
[0008]因此在收縮隧道中單軌道地處理合裝包時，可以設(shè)想通過側(cè)面推動來追蹤井筒壁。特別地，但當通過內(nèi)側(cè)的井筒壁(分別給兩個傳送段供應(yīng)收縮劑)來多軌道地處理時，如在上述W02002/036436中一樣，這樣的追蹤在技術(shù)上成本非常高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是，在沿傳送方向穿過收縮裝置時，特別是通過優(yōu)化流出面和包裝物之間的各個間隔來改善包裝物的噴射。
[0010]通過具有權(quán)利要求1中特征的裝置來達到上述目的。通過從屬權(quán)利要求描述其他有利的配置。
[0011]本發(fā)明涉及一種收縮裝置，用于來使包裝介質(zhì)圍繞物品或圍繞物品匯集體收縮。特別地使用這樣的收縮裝置，來制造所述合裝包。在此使收縮膜圍繞多個瓶子匯集體收縮，從而使其組合成包裝單元或銷售單元。該收縮裝置包括至少一個用于物品或物品匯集體的傳送段。包裹有包裝介質(zhì)的物品或物品匯集體在傳送段上在傳送方向傳送穿過收縮裝置。
[0012]沿著傳送段的兩側(cè)設(shè)置有所述井筒壁，其分別包括至少一個朝向收縮裝置內(nèi)腔的用于收縮劑的流出面。特別地，尤其作為收縮劑來用的是熱空氣(特別是借助于鼓風機加熱的室內(nèi)空氣)或其他的適合作為收縮劑的液體。流出面分別具有多個收縮劑排出開口。收縮劑通過流出面的收縮劑排出開口注入收縮裝置的內(nèi)腔，從而把收縮劑加載在包裹有包裝介質(zhì)的物品上。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，井筒壁在傳送段的第一區(qū)域中具有第一寬度以及垂直于傳送方向的第一橫截面。此外，該井筒壁在傳送段的后續(xù)的第二區(qū)域中具有第二寬度以及垂直于傳送方向的第二橫截面，其中第一寬度和第一橫截面小于第二寬度和第二橫截面。
[0014]根據(jù)第一實施方案，井筒壁的流出面的收縮劑排出開口設(shè)置得彼此成銳角，其中該銳角的頂點優(yōu)選位于傳送段的起點前方。因此井筒壁的寬度在傳送方向上在井筒壁長度上持續(xù)增加。與此相反，用來傳送物品等的傳送段的寬度在傳送方向上在井筒壁長度上持續(xù)減小。
[0015]根據(jù)另一個實施方案，井筒壁的流出面的收縮劑排出開口設(shè)置得局部地彼此平行，其中在第一區(qū)域中兩個流出面之間的間距小于在傳送方向后續(xù)的第二區(qū)域中的間距。從而又導(dǎo)致，第一區(qū)域中垂直于傳送方向的傳送段的寬度大于第二區(qū)域中的寬度。因此，第一區(qū)域中流出面和包裝單元的物品之間的間距大于第二區(qū)域中的間距。
[0016]此外可設(shè)計為，位于具有第一橫截面的第一區(qū)域和具有第二橫截面的第二區(qū)域之間的井筒壁分別具有至少一個分隔元件。井筒壁通過該至少一個分隔元件劃分成至少兩個在傳送方向依次設(shè)置的井筒腔。優(yōu)選地，井筒腔由分隔元件氣密地彼此隔開，即，在第一井筒腔中導(dǎo)入的收縮劑通過第一井筒腔的流出面進入到收縮裝置的內(nèi)腔中。在第一井筒腔中導(dǎo)入的收縮劑能夠不溢到第二井筒腔中。即，兩個井筒腔在流動技術(shù)上(stromungslcchnisch )彼此分隔。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，收縮裝置包括至少一個用于產(chǎn)生收縮劑的單元，收縮劑可通過該單元從上方進入至少一個井筒壁中。井筒壁的至少兩個井筒腔通過分配通道彼此連接且在此通過該用于產(chǎn)生收縮劑的單元加載收縮劑。根據(jù)本發(fā)明一個可替換的實施方案，收縮裝置具有至少兩個用于產(chǎn)生收縮劑的單元，其中井筒壁的該至少兩個井筒腔分別配有自己的分配通道和自己的用于產(chǎn)生收縮劑的單元，井筒腔分別通過它們來加載收縮劑。
[0018]通過根據(jù)本發(fā)明的井筒壁(其橫截面在傳送方向上改變，特別是增大)，能夠在能量且流動技術(shù)方面優(yōu)化地給物品或物品匯集體加載收縮劑。[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，井筒壁模塊化地制造。特別地，井筒壁具有支架結(jié)構(gòu)和至少兩個設(shè)置在支架結(jié)構(gòu)上的所謂的井筒腔模塊。支架結(jié)構(gòu)特別是形成為梳狀框架結(jié)構(gòu)。支架結(jié)構(gòu)的長度至少基本上相當于井筒壁的長度，即，支架結(jié)構(gòu)在傳送方向上至少基本上沿著整個井筒壁延伸。特別地，支架結(jié)構(gòu)構(gòu)成為梳狀框架結(jié)構(gòu)。
[0020]第一下部框架元件構(gòu)成所謂的梳背部。下部框架元件的長度相當于支架結(jié)構(gòu)的長度且因此大致相當于井筒壁的長度。在下部框架元件上，固定元件以有規(guī)律的間隔設(shè)置，其指向物品傳送平面的方向。在固定元件之間或固定元件上設(shè)置有井筒腔模塊。特別地，井筒腔模塊構(gòu)成為方形體，且在上側(cè)具有孔，收縮劑通過該孔從分配通道到達井筒腔模塊。
[0021]可選地，支架結(jié)構(gòu)包括至少一個上部框架元件以及多個基本垂直于上部框架元件且基本垂直于傳送段而設(shè)置的固定元件，其用于固定井筒腔模塊。該上部框架元件設(shè)置于用于收縮劑的分配裝置上且對于收縮劑來說可至少部分地進入。該上部框架元件這樣構(gòu)成，使收縮劑能夠通過上部框架元件基本不受阻礙地流入井筒壁的內(nèi)腔。該上部框架元件能夠例如由至少兩個縱向支柱組成，該兩個縱向支柱通過連接的橫向支柱彼此連接且固定。
[0022]根據(jù)一個實施方案，支架結(jié)構(gòu)包括三個固定元件，其中第一固定元件設(shè)置在下部或上部框架元件的第一前端，第二固定元件設(shè)置在下部或上部框架元件的中間區(qū)域，第三固定元件設(shè)置在下部或上部框架元件的第二末端。兩個井筒腔模塊設(shè)置在該支架結(jié)構(gòu)上。特別地，第一井筒腔模塊具有第一寬度和垂直于傳送方向的第一橫截面，后續(xù)的井筒腔模塊具有第二寬度和垂直于傳送方向的第二橫截面，其中第一井筒腔模塊的第一寬度小于后續(xù)井筒腔模塊的第二寬度。
[0023]此外可設(shè)計為，井筒腔模塊的朝向傳送段的側(cè)面尤其分別關(guān)于流出面具有不同構(gòu)造，從而能夠在收縮裝置的不同區(qū)域中進一步優(yōu)化地由收縮劑噴射物品。優(yōu)選地，單個井筒腔模塊的側(cè)面僅能夠局部地構(gòu)成為流出面。收縮膜通常這樣加載到物品周圍，使收縮膜側(cè)面地從物品上凸出且在收縮時構(gòu)成所謂的薄膜眼(Folienauge)。因此包裝單元這樣通過收縮裝置傳送，使薄膜眼的區(qū)域設(shè)置得很大程度上平行于井筒壁的流出面。例如，在收縮裝置的開始區(qū)域可設(shè)計為，僅噴射包裝單元的上部和下部區(qū)域且盡可能不在薄膜眼的中間區(qū)域中直接引入收縮劑。在這種情況下，使用井筒腔模塊，其在整個高度上看僅在上部和下部區(qū)域具有收縮劑排出開口。此外有利地，在收縮裝置的末端區(qū)域中收縮劑尤其傳送到收縮包裝的薄膜眼的區(qū)域。在這種情況下，使用封閉傳送段的井筒腔模塊，其在中間區(qū)域增大了收縮劑排出開口的密度。或者將使用僅在中間區(qū)域、但不在上部和下部區(qū)域具有收縮劑排出開口的井筒腔模塊。流出孔的獨立構(gòu)造例如涉及收縮劑孔在流出面內(nèi)的布局、收縮劑排出開口的厚度、收縮劑排出開口的形狀等之內(nèi)。流出面的收縮劑排出開口能夠例如具有導(dǎo)氣裝置，其將收縮劑的流出方向有針對性地偏轉(zhuǎn)到確定的方向。
[0024]根據(jù)本發(fā)明另一個實施方案，至少中間固定元件構(gòu)成為分隔元件。至少兩個在傳送方向上彼此連續(xù)固定的井筒腔模塊通過該分隔元件氣密地彼此分隔。特別地，來自第一井筒腔模塊的收縮劑不能到達第二井筒腔模塊，反之亦然。
[0025]如上所述，可設(shè)計為，井筒壁的至少兩個井筒腔模塊由用于產(chǎn)生收縮劑的共同單元供料?？蛇x地，為每個井筒腔模塊設(shè)置自己的用于產(chǎn)生收縮劑的單元。當多于兩個的井筒腔模塊設(shè)置支架結(jié)構(gòu)上時，能夠有一個或多個用于產(chǎn)生收縮劑的單元。[0026]由于井筒壁的構(gòu)造作為梳狀支架結(jié)構(gòu)(選擇不同的、可彼此鉚接的流出面)，因此特別地，能夠有針對性地影響收縮劑的流動特性。特別地，在鉚接流出面時可使用間隔元件，從而可調(diào)整井筒腔模塊的寬度，且因此調(diào)整井筒腔模塊的橫截面的尺寸。由于模塊化的構(gòu)造，一方面能夠簡單地適應(yīng)于井筒壁形狀，另一方面能夠簡單、有針對性地選擇噴射模式。
[0027]井筒腔模塊也能夠預(yù)制為可鉚接的箱體。井筒腔模塊由于其自身在傳送方向上擴展的橫截面而能夠以簡單的方式使收縮劑接近物品(例如包裝單元等)。
[0028]可選地能夠設(shè)計為，這樣來放置(auszufihreii)支架結(jié)構(gòu)，使第一和/或上部框架元件和固定元件在傳送方向上擴展。因此通過使流出面鉚接，可得到由多個模塊構(gòu)成的井筒壁，其寬度增加且因此橫截面在傳送方向也增加。根據(jù)另一個實施方案，單個井筒腔模塊的側(cè)面也可構(gòu)成為凸或凹的流出面，從而進一步優(yōu)化物品的噴射。
[0029]井筒腔模塊的側(cè)面能夠?qū)拥匕惭b?？蛇x地能夠設(shè)計為，支架結(jié)構(gòu)的水平的上部或下部框架元件包含用于調(diào)整元件的引導(dǎo)凸起(Fiihrungsausbriiche )。
[0030]該模塊化構(gòu)造構(gòu)成了靈活的系統(tǒng)且實現(xiàn)了井筒壁的簡單的批量生產(chǎn)，由此該井筒壁能夠簡單、快速地適應(yīng)于不同物品組的特殊參數(shù)。特別地，噴射能夠簡單地適應(yīng)于物品或物品匯集體的不同高度、包裝單元的不同寬度等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]以下根據(jù)附圖進一步描述本發(fā)明的實施例以及其優(yōu)點。以各個元件彼此的大小比例在附圖中并非總是相應(yīng)于實際大小比例，因為簡化了一些形狀且相對于其他元件放大了另一些形狀來更好地說明。
[0032]圖1根據(jù)已知現(xiàn)有技術(shù)的收縮裝置的示意圖。
[0033]圖2根據(jù)該已知現(xiàn)有技術(shù)的在收縮隧道中圍繞物品匯集體的收縮膜的收縮特性。
[0034]圖3根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)或在傳送方向上橫截面增大的井筒壁的不同實施方案的俯視圖。
[0035]圖4具有圖3的階梯形構(gòu)成的井筒壁的收縮裝置的俯視圖。
[0036]圖5根據(jù)本發(fā)明的具有額外分隔元件的井筒壁的俯視圖。
[0037]圖6具有圖5的分隔元件的井筒壁的兩個實施方案的側(cè)視圖。
[0038]圖7井筒壁的模塊化構(gòu)造的不同視圖。
[0039]圖8具有支架結(jié)構(gòu)的井筒壁的模塊化構(gòu)造的另一個視圖。
[0040]圖9具有支架結(jié)構(gòu)的井筒壁的模塊化構(gòu)造的另一個視圖。
[0041]圖10具有可選實施方案的支架結(jié)構(gòu)的模塊化構(gòu)成的井筒壁的一個實施方案。
[0042]圖11模塊化元件的不同例子。
[0043]圖12模塊化構(gòu)成的井筒壁的另一個實施方案。
[0044]附圖標記列表
[0045]I, I*收縮裝置
[0046]2，2-n 井筒壁
[0047]3，3*，3-n流出面、收縮劑排出開口
[0048]4傳送裝置[0049]5 內(nèi)腔
[0050]6，6-n收縮劑生成器
[0051]7收縮劑
[0052]8，8-n分配通道
[0053]10物品匯集體、合裝包、包裝單元
[0054]12 瓶
[0055]14收縮膜
[0056]15膜凸起
[0057]16薄膜眼
[0058]20鼓風機
[0059]22冷空氣
[0060]25，25*支架結(jié)構(gòu)
[0061]26，26*下部橫向元件/水平元件
[0062]27，27*垂直的固定元件
[0063]30分隔元件
[0064]32-n井筒腔模塊
[0065]33模塊板
[0066]24-n模塊元件
[0067]35 側(cè)面
[0068]36上邊緣
[0069]37固定區(qū)域
[0070]40-n 短側(cè)
[0071]An包裝單元和流出面之間的間距
[0072]Bn井筒腔的寬度
[0073]Bpn井筒腔的局部寬度
[0074]B27_n垂直固定元件的寬度
[0075]L, Ln 長度
[0076]Qn橫截面
[0077]TR傳送方向
【具體實施方式】
[0078]對于本發(fā)明相同或作用相同的元件使用相同的附圖標記。進一步地為了清晰起見，僅在各個附圖中示出對于描述各個附圖所必需的附圖標記。示出的實施方案僅僅是如何構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的裝置或根據(jù)本發(fā)明的方法的實施例，且不表示封閉性的限制。
[0079]圖1示出根據(jù)已知現(xiàn)有技術(shù)的收縮裝置I的示意圖。物品、特別是飲料合裝包、瓶
12、罐等匯集成物品組且用收縮膜14包裹。該結(jié)構(gòu)也稱為物品匯集體或合裝包10。合裝包10在傳送方向TR上在傳送帶4上引導(dǎo)至收縮裝置I的收縮隧道中。在收縮隧道中設(shè)置有加熱器件(未示出)，其把收縮劑、例如熱空氣加載到合裝包10上，借此收縮膜14圍繞瓶12收縮。在合裝包10經(jīng)過收縮裝置I的收縮隧道之后，其通過設(shè)置于傳送帶4上方的鼓風機20借助于冷空氣22進行冷卻。
[0080]圖2示出根據(jù)已知現(xiàn)有技術(shù)在收縮裝置I的收縮隧道中，收縮膜14圍繞合裝包10的瓶12的收縮特性。示出的收縮隧道是單軌的、具有兩個側(cè)井筒壁2的收縮隧道2，其中井筒壁2的朝向收縮隧道的內(nèi)腔5的每個側(cè)面構(gòu)成為流出面。合裝包10通過傳送裝置4 (例如環(huán)形輸送帶)穿過收縮隧道傳送。圖2A至2E表示收縮膜14圍繞瓶12在收縮裝置I的收縮隧道內(nèi)沿著傳送段的不同區(qū)域中的收縮(同時參見圖1)。圖2A示出在收縮隧道I的開始區(qū)域中的情況。收縮膜14例如借助于膜包裝裝置(未圖示)加載到瓶12的周圍。在收縮隧道中通過流出面3使熱空氣7或其他合適的收縮劑從側(cè)面噴射到合裝包10上。合裝包10在傳送方向TR穿過收縮隧道傳送地越深，則收縮膜14根據(jù)其特性圍繞瓶12收縮地越多。在側(cè)面上憑借開始時從側(cè)面自由重疊的膜凸起15構(gòu)成所謂的薄膜眼16。位于流出面3和收縮膜14之間的開始時較小的間距Al (參見圖2A)也稱為所謂的最小間距Amin。位于流出面3和收縮膜14之間的間距在收縮隧道的中間區(qū)域通過收縮膜14的收縮增大到中間間距A2(參見圖2C)。在合裝包10離開收縮隧道I之前(參見圖1)，收縮膜14基本上完全接近瓶12的表面。因此間距A3相當于位于合裝包10的流出面3和瓶12之間的最大間距Α_。由于收縮劑7的噴射速度憑借在收縮裝置I的內(nèi)腔5中增加的射入深度而始終減小，且由于收縮劑7在直到到達收縮膜14的較長的覆蓋路段中失去溫度，因此在收縮隧道的末端區(qū)域中，收縮膜14的能源投入顯著惡化。
[0081]圖3示出井筒壁2-1至2-3的不同實施方案的俯視圖，其具有在傳送方向TR增大的橫截面Q1，Q2，Q3。圖3A表示現(xiàn)有技術(shù)。井筒壁2在其整個長度L上具有恒定的高度H，并且橫截面Q具有恒定的寬度B。這特別通過以下方式來表示，井筒壁2沿著切割線A-A和B-B已分別在橫截面Q中表示，其在井筒壁2的長度L上在傳送方向TR上不變。因此在這樣的井筒壁2中出現(xiàn)在圖2中示出的問題，即位于包裝物(特別是收縮膜14)和井筒壁2的流出面3之間的間距A在傳送方向TR上穿過收縮裝置I時增大。
[0082]圖3B示出了井筒壁2-1，其中流出面3彼此成角度地設(shè)置。特別地，流出面3設(shè)置為彼此成銳角，其中頂點位于收縮裝置前方。井筒壁2-1在傳送方向TR上首先穿過的第一區(qū)域A-A中具有第一寬度Ba，且在后續(xù)穿過的第二區(qū)域B-B中具有第二寬度Bb。第一寬度Ba小于第二寬度Bb。相應(yīng)地，在井筒壁2-1的第一區(qū)域A-A中的第一橫截面Ql小于在第二區(qū)域B-B中的橫截面Q2。
[0083]圖3C示出井筒壁2-2，其中井筒壁2-2的寬度B在傳送方向TR逐漸增加。井筒壁2-2在首先穿過的區(qū)域A-A中在流出面3之間具有第一寬度Ba，且因此具有第一橫截面Q1，其小于在后續(xù)穿過的第二區(qū)域B-B中的第二寬度Bb且因此小于第二橫截面Q2。
[0084]圖3D示出井筒壁2-3，其中井筒壁2-3的寬度B在兩個步驟中增大。井筒壁2_3在首先穿過的區(qū)域A-A中在流出面3之間具有第一寬度Ba且因此具有第一橫截面Q1。井筒壁2-3在穿過的第二區(qū)域B-B中在流出面3之間具有第二寬度B-B且因此具有第二橫截面Q2，其中Bb>Ba且因此Q2>Q1。在后續(xù)穿過的第三區(qū)域C-C中，井筒壁2_3在流出面3之間具有第三寬度B。且因此具有第三橫截面Q3，其中Bc>Bb且因此Q3>Q2。
[0085]圖4示出收縮裝置I*的俯視圖，其具有根據(jù)圖3C的具有階梯形構(gòu)成的井筒壁
2-2。在收縮裝置I的第一區(qū)域A-A中，在包裝單元10的收縮膜14和井筒壁2_2的流出面3之間各自具有第一間距Al。在收縮裝置I*的后續(xù)穿過的第二區(qū)域B-B中，在包裝單元10的收縮膜14和井筒壁2-2的流出面3之間各自具有第一間距A2，其大致相當于第一間距Al。通過持續(xù)或逐步“追蹤”井筒壁輸出面或流出面3，在后部區(qū)域B-B中的包裝單元10的收縮膜14中提升了能源投入。還通過在后部區(qū)域B-B上流出面3去往收縮膜14的更小間距，具有較大速度和溫度的收縮劑7出現(xiàn)在收縮膜14上。相應(yīng)地，收縮劑生成器的所需功率(例如風機功率)下降。
[0086]根據(jù)圖5所不的另一個實施方案,井筒壁2-4 (同樣見圖3B中的井筒壁2-1)和2-5 (同樣見圖3C中的井筒壁2-2)在它們各自的具有第一橫截面Ql的第一區(qū)域A-A和它們各自的具有第二橫截面Q2的第二區(qū)域B-B之間分別通過至少一個分隔元件30分成所謂的井筒腔32-1和32-2。優(yōu)選地，分隔元件30將兩個井筒腔32_1和32_2彼此氣密地隔開。
[0087]圖6示出井筒壁2_5a和2_5b的兩個實施方案的側(cè)視圖，其具有根據(jù)圖5B的分隔元件30。分配通道8位于井筒壁2-5a、2-5b上方，借助于收縮劑生成器6或類似物產(chǎn)生的收縮劑7通過該分配通道導(dǎo)入井筒壁2-5a、2-5b的井筒腔32_1、32_2中。接著，收縮劑7通過井筒壁2-5a、2-5b的井筒腔32-1、32-2的流出面3噴射入收縮裝置的內(nèi)腔中。
[0088]根據(jù)在圖6A中示出的實施方案，井筒壁2_5a的井筒腔32_1、32_2配有收縮劑生成器6和分配通道8，收縮劑7通過它們從上進入井筒壁2-5a的兩個井筒腔32_1、32_2中。
[0089]與此相反，根據(jù)在圖6B中示出的實施方案，井筒壁2_5b的井筒腔32_1、32_2分別配有收縮劑生成器6-1和6-2并且分別配有分配通道8-1和8-2，收縮劑7通過它們從上進入井筒壁2-5b的兩個井筒腔32-1、32-2。在2_5b的實施方案中，通過單獨供給明顯更精確地控制噴射的收縮劑7在各個收縮腔室32-1、32-2的區(qū)域中的數(shù)量。
[0090]圖7示出井筒壁的模塊化構(gòu)造的不同視圖。圖7A示出井筒壁2-6的模塊化構(gòu)造的側(cè)視圖。收縮劑7通過收縮劑生成器6來產(chǎn)生且通過分配通道8注入井筒壁2-6中。
[0091]井筒壁2-6由5個井筒腔32-1至32_5組成。圖7B示出井筒壁2_6的5個井筒腔32-1至32-5的俯視圖。井筒腔32-1至32_5在傳送方向TR彼此連續(xù)地設(shè)置在支架結(jié)構(gòu)25上。支架結(jié)構(gòu)25梳狀地構(gòu)成且具有平行于傳送TR設(shè)置的下部框架元件26。支架結(jié)構(gòu)25的長度L25相當于下部框架元件26的長度L26且至少基本上相當于井筒壁2_6的長度L，即支架結(jié)構(gòu)25在傳送方向TR沿著整個井筒壁2-6延伸。
[0092]橫向元件27垂直于下部框架元件26且垂直于傳送方向TR以有規(guī)律的間隔設(shè)置在下部元件26上。不同的井筒腔模塊32-1至32-5設(shè)置在橫向元件27之間或橫向元件上。井筒腔模塊32-1至32-5分別構(gòu)成為正方形且在其上側(cè)分別具有朝向分配通道8的連接件，該分配通道設(shè)置在井筒壁2-6的上方，收縮劑7通過該連接件從分配通道8到達單獨的井筒腔模塊32-1至32-5中。
[0093]根據(jù)在圖7A中示出的井筒壁2-6的實施方案，支架結(jié)構(gòu)25具有6個橫向元件27，5個井筒腔模塊設(shè)置在它們之間。圖7B示出5個井筒腔模塊-32-1至32-5的俯視圖，且在圖7C中分別單獨地示出5個井筒腔模塊32-1至32-5。
[0094]在傳送方向TR作為第一設(shè)置的井筒腔模塊32-1垂直于傳送方向TR具有第一寬度B1以及第一橫截面Q1。后續(xù)的第二井筒腔模塊32-2垂直于傳送方向TR具有第二寬度B2以及第二橫截面Q2,它們相當于第一井筒腔模塊32-1的第一寬度B1和第一橫截面Ql。在傳送方向TR緊接著的井筒腔模塊32-3此時具有第三寬度B3和第三橫截面Q3，它們分別大于頭兩個井筒腔模塊32-1、32-2的第一和第二寬度B1;B2以及第一和第二橫截面Q1、Q2。緊接著的井筒腔模塊32-4、32-5具有再次提升的寬度B4、B5以及提升的橫截面Q4、Q5。
[0095]圖7D再次示出，逐步地“追蹤”收縮裝置I*的井筒壁輸出面或流出面3，其具有根據(jù)圖7A和7B的井筒壁2-6。在描述中，很大程度上參考圖4的描述。在收縮裝置I*的第一區(qū)域A-A中，特別是頭兩個井筒腔模塊32-1、32-2的區(qū)域中，在包裝單元10的收縮膜14和井筒壁2-6的流出面3之間分別具有第一間距Al。在收縮裝置I*的后續(xù)第二區(qū)域B-B中，特別是第三井筒腔模塊32-3的區(qū)域中，在包裝單元10的收縮膜14和井筒壁2-6的流出面3之間具有第二間距A2，其大致相當于第一間距Al。在收縮裝置I*后續(xù)的第三區(qū)域C-C中，特別是在后兩個井筒腔模塊32-4、32-5的區(qū)域中，在包裝單元10的收縮膜14和井筒壁2-6的流出面3之間分別具有第三間距A3，其大致相當于第一間距Al和第二間距A2。特別地，第三間距A3*在第三區(qū)域C-C中相當于流出面3和包裝單元10的瓶12之間的最小間距。
[0096]此外可設(shè)計為，井筒腔模塊32-1至32-5的流出面3不同地構(gòu)成，從而能夠在收縮裝置I*的不同區(qū)域中進一步優(yōu)化地以收縮劑7來對瓶12進行噴射。收縮膜14通常這樣加載到瓶12的周圍，使其最初具有側(cè)面凸起15 (同樣參見圖2A)且在收縮時構(gòu)成所謂的薄膜眼16 (同樣參見圖2E)。包裝單元10這樣傳送穿過收縮裝置1*，使薄膜眼16的區(qū)域設(shè)置為很大程度上平行于井筒壁2-6的流出面3。例如在收縮裝置I*的第一井筒腔模塊32-1的區(qū)域中可設(shè)計為，僅噴射瓶12的下部區(qū)域中，且在中間和上部區(qū)域、特別是在薄膜眼16的區(qū)域中盡量不直接輸入收縮劑。該井筒腔模塊32-1在其高度H上看僅在下部區(qū)域中包括具有收縮劑排出開口 3*的流出面3，而后續(xù)井筒腔模塊32-2的側(cè)面整個表面構(gòu)成為流出面3。第三和第四井筒腔模塊32-3、32-4同樣整個表面構(gòu)成為流出面3。在收縮裝置I*的末端區(qū)域，特別是在后方井筒腔模塊32-5的區(qū)域中，收縮劑7特別是傳送到包裝單元10的薄膜眼16的區(qū)域中。該封閉傳送段的井筒腔模塊32-5包括不具有收縮劑排出開口 3*的上部和下部區(qū)域。僅有中間區(qū)域構(gòu)成為具有收縮劑排出開口 3*的流出面3。
[0097]優(yōu)選地，井筒腔模塊32-1至32-5由可鉚接的平面板組接而成，其具有不同孔數(shù)量(即收縮劑排出開口的厚度不同)、不同的孔徑、切口、導(dǎo)流板(Kiemen)、或其他出口形狀例如具有導(dǎo)向板的收縮劑排出開口。因此井筒腔模塊32-1至32-5能夠簡單地適應(yīng)于處理的包裝單元10。井筒腔模塊32-1至32-5是可鉚接的箱，其使收縮劑7靠近物品，特別是靠近各個包裝單元10。圖8示出了模塊化井筒壁2-7 (參見圖8A)和2-8 (參見圖8C)的組成部分的其他視圖，其具有分配通道8和設(shè)置在其上的支架結(jié)構(gòu)25。圖8A大致示出具有支架結(jié)構(gòu)25的井筒壁2-7的組成部分，該支架結(jié)構(gòu)由下部橫向元件26和垂直的固定元件27組成。井筒壁2-7不屬于本發(fā)明，因為其中橫截面在傳送方向TR的尺寸并不增加。流出面3分別由具有收縮劑排出開口 3*的鋪板或模塊板33等組成，該收縮劑排出開口固定在支架結(jié)構(gòu)25上，例如鉚接在下部橫向元件26、固定元件27以及分配通道8上。設(shè)置在中間的垂直的固定元件27構(gòu)成分隔元件，其將由此構(gòu)成的井筒腔模塊32-1至32-4 (參見圖6A)氣密地彼此分隔。
[0098]圖8B示出所謂的模塊元件34-1，且圖8C示出兩個模塊化元件34_1在模塊化井筒壁2-8內(nèi)的布局。模塊化元件34-1例如由板或類似材料制成，且特別地構(gòu)造為例如上部開口且位于側(cè)面上的箱。箱的下側(cè)構(gòu)成為具有收縮劑排出開口 3*的流出面3。箱狀模塊化元件34-1的很大程度上垂直于流出面3的側(cè)邊緣的側(cè)面35具有高度民。側(cè)面35在去往流出面3的邊緣上且特別是彼此氣密地焊接。固定區(qū)域37位于側(cè)面35的所謂的上邊緣36上，模塊化元件34-1通過該固定區(qū)域固定到支架結(jié)構(gòu)25上。特別地，固定區(qū)域37能夠通過側(cè)面35的彎曲的凸出區(qū)域構(gòu)成。模塊化元件34-1通過固定區(qū)域37特別是氣密地固定到下部橫向元件26、分別兩個垂直固定元件27以及分配通道8上，這特別是通過在固定區(qū)域37上的鉚接來實現(xiàn)。
[0099]因此模塊化元件34-1的高度H1表示通過支架結(jié)構(gòu)25和兩個在其上彼此相對設(shè)置的模塊化元件34-1構(gòu)成的井筒腔模塊(未示出)的局部寬度BP1。這樣的井筒腔模塊的寬度Be按如下計算:
[0100]Bg=2.BP1+B25,
[0101]其中B25等于支架結(jié)構(gòu)25的框架元件的寬度，即相當于下部橫向元件26的寬度或垂直的固定元件27的寬度。
[0102]圖9示出根據(jù)本發(fā)明具有支架結(jié)構(gòu)25的井筒壁2-9的模塊化構(gòu)造的另一個視圖。圖9A示出所謂的模塊化元件34-2以及圖9B示出模塊化元件34_2和模塊化元件34_1 (參見圖8B)在模塊化井筒壁2-9內(nèi)部的布局。模塊化元件34-2以上部開口的形式且在箱的側(cè)面上構(gòu)成。盡管側(cè)面35* (其構(gòu)成模塊化元件34-2的支承面或上側(cè))的高度H在傳送方向增加。即，在傳送方向TR首先設(shè)置的短側(cè)40-1具有第一長度或第一高度H1且因此具有第一局部寬度Bpi。后續(xù)設(shè)置在傳送方向TR的短側(cè)40-2具有第二長度或第二高度H2且因此具有第二局部寬度BP2。因此由于兩個模塊化元件34-2相對而置地設(shè)置在支架結(jié)構(gòu)25上，所以構(gòu)成井筒腔模塊(未示出)，其橫截面從第一整體寬度Bei=2.BP1+B25起持續(xù)地增加到第二整體寬度 BG2=2.Bp2+B25ο
[0103]圖10示出具有支架結(jié)構(gòu)25*的可選實施方案的模塊化構(gòu)成的井筒壁2-10的一個實施方案。在此下部橫向元件26*的寬度在傳送方向TR增加。與此類似，垂直固定元件27-n的寬度B27_n同樣在傳送方向TR增加。根據(jù)在圖8A中示出的實施方案，具有收縮劑排出開口 3*的模塊化板33作為流出面3固定在支架結(jié)構(gòu)25上。由此構(gòu)成井筒壁2-10，其橫截面在傳送方向上持續(xù)增加(也參見圖3B)，從而井筒壁2-10由4個井筒腔模塊組成，它們通過固定元件27-n在傳送方向TR彼此氣密分隔。
[0104]圖11示出用于固定在支架結(jié)構(gòu)25 (未示出，參見圖8、8C)上的模塊化元件34-1至34-12的不同實施例。圖1lA示出簡單的模塊化板33。圖1lB示出根據(jù)圖8B的立方體形的模塊化元件34-1，圖1lC示出根據(jù)圖9A的所謂的彎曲模塊化元件34-2。此外，具有彎曲流出面3*的模塊化元件34-3至34-6是可能的，例如具有凸出地在收縮裝置的內(nèi)腔中突出的流出面3a (圖3D、3E)或具有內(nèi)凹地構(gòu)成的流出面3b (圖3F、3G)。
[0105]圖1lH至IlL示出具有雙體的流出面3的模塊化元件34_7至34_11。特別地，流出面3能夠具有上部流出部分面3c和下部流出部分面3d，其中在模塊化元件34-7中下部流出部分面3d與上部流出部分面3c相比更深地凸出到收縮裝置的內(nèi)腔中。在模塊化元件34-8中，上部流出部分面3c具有傾斜地向上且指向收縮裝置內(nèi)腔的構(gòu)造，而下部流出部分面3d具有傾斜地向下且指向收縮裝置內(nèi)腔的構(gòu)造。在模塊化元件34-9中，兩個流出部分面3c、3d分別具有凸出形狀。此外，流出面3在傳送方向TR劃分成前流出部分面3e和后流出部分面3f，且流出面3e、3f分別呈現(xiàn)出傾斜的構(gòu)造。此外，在圖1lM中示出模塊化元件34-12的實施方案，其中流出面3劃分成多個流出面3*。在此未示出的實施方案對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是可推導(dǎo)的。
[0106]圖12示出模塊化構(gòu)成的井筒壁2-11的另一個實施方案。實質(zhì)上從支架結(jié)構(gòu)25僅部分可見垂直的固定元件27。在傳送方向前三個連續(xù)設(shè)置的固定元件27的兩側(cè)設(shè)置有模塊化板33，從而前兩個井筒腔32-1、32-2大致具有垂直固定元件27的寬度。第三井筒腔32-3由兩個固定在支架結(jié)構(gòu)25上的對角線的模塊化元件34-2構(gòu)成且具有第一整體寬度Bei和第二整體寬度Be2 (同樣參見圖9A、9B)。第四井筒腔32-3由兩個加寬的模塊化元件34-1構(gòu)成且具有整體寬度Be3 (同樣參見圖8B、8C)。
[0107]已參考優(yōu)選的實施方案來描述本發(fā)明。但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說可想到的是，能夠?qū)Ρ景l(fā)明進行修改或改變，而不會脫離下述權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于使包裝介質(zhì)(14)圍繞物品(12)或圍繞物品(12)的匯集體而收縮的收縮裝置(1)，其中該收縮裝置(I)包括至少一個用于物品(12)或物品匯集體的傳送段(4)，包裹有包裝介質(zhì)(14)的物品(12)在傳送段上在傳送方向(TR)上傳送，且其中該收縮裝置(I)具有至少兩個沿著傳送段(4)的兩側(cè)設(shè)置的井筒壁(2)，其分別包括至少一個朝向收縮裝置(I)內(nèi)腔(5)的流出面(3)，其中該流出面(3)具有多個收縮劑排出開口(3*)，憑借該收縮劑排出開口把收縮劑(7)加載到包裹有包裝介質(zhì)(14)的物品(12)上，其特征在于，井筒壁(2-n)在傳送段(4)的第一區(qū)域(A-A)中具有第一寬度(B1)和垂直于傳送方向(TR)的第一橫截面(Q1)，且井筒壁(2-n)在傳送段(4)的后續(xù)的第二區(qū)域(B-B)中具有第二寬度(B2)和垂直于傳送方向(TR)的第二橫截面(Q2),其中第一橫截面(Ql)小于第二橫截面(Q2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮裝置(1)，其中井筒壁(2-n)在傳送方向(TR)的寬度(Bn)持續(xù)增加或其中井筒壁(2-n)在傳送方向(TR)的寬度(Bn)階梯形增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的收縮裝置(1)，其中井筒壁(2)在具有第一橫截面(Ql)的第一區(qū)域(A-A)和具有第二橫截面(Q2)的第二區(qū)域(B-B)之間分別具有至少一個分隔元件(30)，其將井筒壁(2)劃分成至少兩個在傳送方向(TR)上彼此連續(xù)設(shè)置的井筒腔(32-n)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收縮裝置(1)，其中分隔元件(30)將井筒腔(32-n)彼此氣密地隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收縮裝置(I)，其中收縮裝置(I)具有至少一個用于產(chǎn)生收縮劑(7)的單元(6)，收縮劑(7)可通過該單元從上方進入至少一個井筒壁(2)中，且其中井筒壁(2)的至少兩個井筒腔(32-n)通過該用于產(chǎn)生收縮劑(7)的單元(6)加載收縮劑(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收縮裝置(I)，其中收縮裝置(I)具有至少兩個用于產(chǎn)生收縮劑(7)的單元(6-n)，且其 中井筒壁(2)的至少兩個井筒腔(32-ln)分別配有自己的用于產(chǎn)生收縮劑(7)的單元(6-n)，井筒腔通過該單元來加載收縮劑(J)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮裝置(I)，其中井筒壁(2-6)分別具有至少一個支架結(jié)構(gòu)(25)，其中支架結(jié)構(gòu)(25)的長度(L25)基本上相當于各個井筒壁(2-6)的長度(L)，且其中在支架結(jié)構(gòu)(25)上安裝有至少兩個在傳送方向(TR)彼此連續(xù)的用于收縮劑(7)的井筒腔模塊(32-n)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的收縮裝置(1)，其中支架結(jié)構(gòu)(25)具有至少一個上部的、對于收縮劑(7)來說可至少部分穿透的上部框架元件以及多個基本上垂直于上部框架元件且基本上垂直于傳送方向(TR)設(shè)置的固定元件(27)，和/或其中支架結(jié)構(gòu)(25)具有至少一個下部框架元件(26)以及多個基本上垂直于下部框架元件且基本上垂直于傳送方向(TR)設(shè)置的固定元件(27)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的收縮裝置(I)，其中垂直于在傳送方向(TR)上首先安裝在收縮裝置(I)內(nèi)的井筒腔模塊(32-1)的傳送方向(TR)的第一橫截面(Ql)小于垂直于在傳送方向(TR)上后續(xù)安裝的井筒腔模塊(32-3、32-4)的傳送方向(TR)的第二橫截面(Q2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的收縮裝置(1)，其中支架結(jié)構(gòu)(25)具有至少一個分隔元件(30)，其中至少兩個在傳送方向上彼此連續(xù)的用于收縮劑(7)的井筒腔模塊(32-n)可這樣固定在支架結(jié)構(gòu)(25)上，使井筒腔模塊(32-n)通過分隔元件(30)彼此氣密地隔開。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的收縮裝置(1)，其中至少一個固定元件(27)構(gòu)成為分隔元件(30)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的收縮裝置(1)，其中收縮裝置(I)具有至少一個用于產(chǎn)生收縮劑(7)的單元(6)，收縮劑(7)可通過該單元從上方進入至少一個井筒壁(2)中，且其中井筒壁(2)的至少兩個井筒腔(32-n)通過該用于產(chǎn)生收縮劑(7)的單元(6)加載收縮劑(J)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的收縮裝置(1)，其中收縮裝置(I)具有至少兩個用于產(chǎn)生收縮劑(7)的單元(6-n)，且其中井筒壁(2)的至少兩個井筒腔(32-n)分別配有自己的用于產(chǎn)生收縮劑(7)的單元(6-n)，井筒腔通過該單元加載收縮劑(J)。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的收縮裝置(1)，其中井筒腔模塊(32-n)朝向傳送段(4)的側(cè)面具有單獨構(gòu)成的流出面(3)，特別地，其中井筒腔模塊(32-4)的朝向傳送段(4)的側(cè)面僅局部地構(gòu)成流出面(3)。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的收縮裝置(1)，其中井筒腔模塊(32-n)朝向傳送段(4)的側(cè)面凸出或內(nèi)凹地形成。
【文檔編號】B65D53/02GK103991630SQ201410051923
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月14日
【發(fā)明者】C·納普拉夫尼克, H·斯平德勒 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司