用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置，包括靠瓶板和與靠瓶板配合壓緊安瓿瓶的壓瓶組件，所述壓瓶組件包括壓瓶板，所述壓瓶組件還包括由壓瓶板的一邊彎折而成的支耳。本實用新型的用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置合格率高、外表美觀、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)藥、食品包裝機械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在安瓿瓶拉絲灌封機運行中，為了使安瓿瓶在灌裝和充氮工位能夠精確定位，需要通過靠瓶裝置壓緊安瓿瓶，防止其晃動，松開時輸瓶部件輸瓶?，F(xiàn)有技術(shù)中靠瓶裝置包括固定組件和壓緊組件，壓緊組件包括支耳和壓瓶板，壓瓶板是由較復(fù)雜的工藝制成，支耳焊接固定于壓瓶板的棱邊上，位于棱邊遠離開口的一端，支耳與壓瓶板焊接時會一定程度地引起壓瓶板的扭曲變形，再到加工中心或鉆床上加工壓瓶上的通孔，壓瓶板裝夾在鉆床或加工中心的工作臺上，其扭曲變形被夾緊力壓平，鉆孔完畢釋放夾緊力時，變形回彈恢復(fù)，使壓瓶板的兩排通孔同軸度差，不良率高，經(jīng)常出現(xiàn)壓桿穿不過通孔的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種合格率高、外表美觀、生產(chǎn)效率高的用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置，包括靠瓶板和與靠瓶板配合壓緊安瓿瓶的壓瓶組件，所述壓瓶組件包括壓瓶板，所述壓瓶組件還包括由壓瓶板的一邊彎折而成的支耳。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述壓瓶組件還包括壓桿和彈性件，所述壓瓶板的兩邊分別設(shè)有棱邊，兩棱邊上均設(shè)有用于裝設(shè)壓桿的通孔，所述兩棱邊對應(yīng)的通孔同軸分布，所述彈性件套設(shè)于壓桿上，且位于兩棱邊之間，所述支耳由其中一條棱邊彎折而成。
[0008]所述支耳至少一個。
[0009]所述棱邊位于支耳的兩邊均設(shè)有方便彎折的槽。
[0010]所述支耳與棱邊的夾角為α，α=90°。
[0011]所述壓桿上套設(shè)有彈簧座，所述彈簧座位于彈性件與一棱邊之間。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013]本實用新型的用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置，支耳由壓瓶板的一邊彎折而成，支耳設(shè)于壓瓶板開口的棱邊上，取消了支耳焊縫，有效地控制了變形量，無焊接變形，鉆孔時的夾緊力釋放后不會產(chǎn)生變形回彈，提高了兩排通孔的同軸度。本實用新型的外表更美觀，省略了焊接的時間和焊縫拋光的時間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是本實用新型壓瓶組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型壓瓶組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實用新型壓瓶板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本實用新型松瓶狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標號說明:
[0021]1、靠瓶板；2、壓瓶板；21、棱邊；211、通孔；212、槽；3、支耳；4、壓桿；5、彈性件；6、
安首瓦瓶；7、彈黃座；71、緊固件；8、立柱；81、罪板座；82、支撐板；83、中瓶板；84、罪瓶塊；9、前欄柵。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
[0023]圖1至圖6示出了本實用新型的用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置的一種實施方式，包括固定組件和壓瓶組件，固定組件包括立柱8，立柱8上設(shè)有靠板座81和支撐板82，靠板座81上固定設(shè)有靠瓶板I和中瓶板83，支撐板82固定設(shè)有靠瓶塊84。壓瓶組件包括壓瓶板2和支耳3，支耳3由壓瓶板2的一邊彎折而成。定位安瓿瓶6時，靠瓶板I和壓瓶板2壓緊安瓿瓶6的頭部，安瓿瓶6的下端被壓緊于帶動安瓿瓶6轉(zhuǎn)動的前欄柵9和靠瓶塊84之間，安瓿瓶6的中部被壓緊于中瓶板83。支耳3設(shè)于壓瓶板2的一邊上，取消了支耳3的焊縫，有效地控制了變形量，無焊接變形，并且外表更美觀，省略了焊接的時間和焊縫拋光的時間，提聞了生廣效率。
[0024]本實施例中，壓瓶組件還包括壓桿4和彈性件5，壓瓶板2的兩邊分別設(shè)有棱邊21，支耳3由其中一條棱邊21彎折而成。兩棱邊21上均設(shè)有通孔211，兩棱邊21對應(yīng)的通孔211同軸分布，鉆孔時的夾緊力釋放后不會產(chǎn)生變形回彈，提高了兩排通孔211的同軸度。彈性件5套設(shè)于壓桿4上，且位于兩棱邊21之間，壓桿4上套設(shè)有彈簧座7，彈簧座7位于彈性件5與一棱邊21之間，壓桿4通過緊固件71與彈簧座7固定連接。
[0025]本實施例中，支耳3至少一個，棱邊21位于支耳3的兩邊均設(shè)有方便彎折的槽212，支耳3與棱邊21的夾角為α，α =90°。
[0026]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置，包括靠瓶板(I)和與靠瓶板(I)配合壓緊安瓿瓶(6)的壓瓶組件，所述壓瓶組件包括壓瓶板(2)，其特征在于:所述壓瓶組件還包括由壓瓶板(2)的一邊彎折而成的支耳(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置，其特征在于:所述壓瓶組件還包括壓桿(4)和彈性件(5)，所述壓瓶板(2)的兩邊分別設(shè)有棱邊(21)，兩棱邊(21)上均設(shè)有用于裝設(shè)壓桿(4)的通孔(211)，所述兩棱邊(21)對應(yīng)的通孔(211)同軸分布，所述彈性件(5)套設(shè)于壓桿(4)上，且位于兩棱邊(21)之間，所述支耳(3)由其中一條棱邊(21)彎折而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置，其特征在于:所述支耳(3)至少一個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置，其特征在于:所述棱邊(21)位于支耳(3)的兩邊均設(shè)有方便彎折的槽(212)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置，其特征在于:所述支耳(3)與棱邊(21)的夾角為α，α =90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于安瓿瓶拉絲灌封機的靠瓶裝置，其特征在于:所述壓桿(4 )上套設(shè)有彈簧座(7 )，所述彈簧座(7 )位于彈性件(5 )與一棱邊(21)之間。
【文檔編號】B67C3/24GK203728549SQ201320866947
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】史歡歡, 許海兵 申請人:楚天科技股份有限公司