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稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置制造方法

文檔序號(hào):4276403閱讀:138來源:國知局
稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置,包括:裝料箱、振蕩器、減速機(jī)、變頻器、加料機(jī)底座,其特征是:裝料箱是由兩個(gè)或兩個(gè)以上等體積倒錐形的裝料箱單元水平排列放置并連接為一個(gè)整體構(gòu)成,裝料箱固定于加料機(jī)底座上,每個(gè)裝料箱單元下方設(shè)有一個(gè)卸料口,卸料口下方通過快速接頭連接有輸料管;傳動(dòng)軸水平穿過所有卸料口,其一端與減速機(jī)連接,在每個(gè)卸料口內(nèi)的傳動(dòng)軸上均安裝有葉輪,在裝料箱的側(cè)壁上安裝有振蕩器。其優(yōu)點(diǎn)是:裝料量大、傳動(dòng)穩(wěn)定、操作簡便,運(yùn)行穩(wěn)定,本加料裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝條件加大,適用范圍廣泛。
【專利說明】稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)稀土用自動(dòng)加料裝置,多為單出口電脈沖振動(dòng)加料機(jī),只能為一個(gè)電場(chǎng)區(qū)域供給原料,故障率較高,裝料量小。隨著大型石墨電解槽的工業(yè)化應(yīng)用,需多出口或多個(gè)加料機(jī)同時(shí)為多個(gè)電場(chǎng)供給原料,如采用單口電脈沖加料機(jī),就需多臺(tái)或單臺(tái)多出口加料裝置,但多臺(tái)設(shè)備占用的空間大,操作空間緊張,且裝料箱容積小,對(duì)長期作業(yè)帶來不便;采用單臺(tái)多出口電脈沖加料機(jī)設(shè)備,則裝料箱體容積小,不易長期作業(yè),給操作帶來不便,影響生產(chǎn)效率,且每個(gè)輸料口下料不均勻,易造成工藝參數(shù)不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有裝料多,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,加料均勻,操作簡便,可調(diào)節(jié)的稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型包括:裝料箱、振蕩器、減速機(jī)、變頻器、加料機(jī)底座,其特征是:裝料箱是由兩個(gè)或兩個(gè)以上等體積倒錐形的裝料箱單元水平排列放置并連接為一個(gè)整體構(gòu)成,裝料箱固定于加料機(jī)底座上,每個(gè)裝料箱單元下方設(shè)有一個(gè)卸料口,卸料口下方通過快速接頭連接有輸料管;傳動(dòng)軸水平穿過所有卸料口,其一端與減速機(jī)連接,在每個(gè)卸料口內(nèi)的傳動(dòng)軸上均安裝有葉輪,在裝料箱的側(cè)壁上安裝有振蕩器。
[0006]所述傳動(dòng)軸是一根由萬向節(jié)連接而成的多段軸;
[0007]所述葉輪為齒輪狀葉輪,齒數(shù)為4-8、齒間距30-60 mm、模數(shù)8-11 mm ;
[0008]所述葉輪由不銹鋼或尼龍制作而成;
[0009]所述減速機(jī)由變頻器控制,變頻器設(shè)置四個(gè)檔位,用來調(diào)節(jié)加料量;
[0010]所述輸料管為能夠擺動(dòng)的軟管。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由于裝料箱設(shè)計(jì)成多個(gè)裝料箱單元,增大了裝料箱體積,所以裝料量大;通過傳動(dòng)軸上的葉輪,將物料經(jīng)卸料口、輸料管,將物料均勻穩(wěn)定加入到電解爐內(nèi),傳動(dòng)穩(wěn)定、操作簡便,運(yùn)行穩(wěn)定,本加料裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝條件加大,適用范圍廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的稀土專用多出口加料裝置,由:裝料箱1、振蕩器2、減速機(jī)3、變頻器
4、傳動(dòng)軸5、萬向節(jié)6、葉輪7、卸料口 8、輸料管9、加料機(jī)底座10組成。加料箱I由兩個(gè)以上等體積倒錐形的不銹鋼的裝料箱單元水平排列放置并焊接為一個(gè)整體構(gòu)成,裝料箱固定于加料機(jī)底座10上,振蕩器2安裝于加料箱的側(cè)壁上,可有效預(yù)防裝箱內(nèi)的粉末物料不懸??;各裝料箱單元下方設(shè)有方形卸料口 8,卸料口下方通過快速接頭與輸料管9連接,輸料管可在水平方向移動(dòng);卸料口內(nèi)安裝有傳動(dòng)軸5,軸上安裝葉輪7,傳動(dòng)軸5是由萬向節(jié)6連接的多段軸,傳動(dòng)軸5的一端與減速機(jī)3連接,通過變頻器4控制減速機(jī)5轉(zhuǎn)速,帶動(dòng)傳動(dòng)軸5上的葉輪7轉(zhuǎn)動(dòng),將物料從裝料箱經(jīng)卸料口送至各輸料管9。
【權(quán)利要求】
1.一種稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置,包括:裝料箱、振蕩器、減速機(jī)、變頻器、加料機(jī)底座,其特征是:裝料箱是由兩個(gè)或兩個(gè)以上等體積倒錐形的裝料箱單元水平排列放置并連接為一個(gè)整體構(gòu)成,裝料箱固定于加料機(jī)底座上,每個(gè)裝料箱單元下方設(shè)有一個(gè)卸料口,卸料口下方通過快速接頭連接有輸料管;傳動(dòng)軸水平穿過所有卸料口,其一端與減速機(jī)連接,在每個(gè)卸料口內(nèi)的傳動(dòng)軸上均安裝有葉輪,在裝料箱的側(cè)壁上安裝有振蕩器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置,其特征是:所述傳動(dòng)軸是一根由萬向節(jié)連接而成的多段軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置,其特征是:所述葉輪為齒輪狀葉輪,齒數(shù)為4-8、齒間距30-60 mm、模數(shù)8-11 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置,其特征是:所述葉輪由不銹鋼或尼龍制作而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置,其特征是:所述減速機(jī)由變頻器控制,變頻器設(shè)置四個(gè)檔位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土專用多出口自動(dòng)加料裝置,其特征是:所述輸料管為能夠擺動(dòng)的軟管。
【文檔編號(hào)】B65D88/66GK203602082SQ201320832095
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】馬洪軍, 趙海營, 夏云, 高星 申請(qǐng)人:包頭市璽駿稀土有限責(zé)任公司
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