雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了機械設(shè)備領(lǐng)域的一種雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線，由機架、主動軸、被動軸、工作臺、調(diào)速電機、同步輪及同步帶、滾筒、傳送帶、槽型托架、安全包圍和可調(diào)節(jié)坐腳連接構(gòu)成。機架為長方形框架，機架的上端設(shè)有三塊等分排列的槽型托架，機架一端的側(cè)面設(shè)有調(diào)速電機，調(diào)速電機通過同步輪及同步帶連接主動軸，主動軸通過軸座設(shè)置在機架的端部，主動軸設(shè)有等分排列的三個滾筒；機架的另一端設(shè)有被動軸，被動軸通過軸座設(shè)置在機架的端部，被動軸上設(shè)有等分排列的三個滾筒，被動軸上的滾筒和主動輪上的滾筒通過傳送帶相連；機架在被動軸的外端設(shè)有工作臺。本實用新型具有兼容性好、傳送平穩(wěn)、提高了噴碼的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。
【專利說明】雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設(shè)備，更具體地說，本實用新型涉及一種產(chǎn)品包裝打印標(biāo)記的雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]客戶需求提供噴碼服務(wù)，每日要求完成的噴碼貨物數(shù)量巨大，且規(guī)格多種多樣，自動噴碼流水線在制造業(yè)和物流業(yè)中已有使用，但是這種流水線只適用于標(biāo)準(zhǔn)件，對于品種規(guī)格多樣化的產(chǎn)品包裝，其兼容性差的缺陷便暴露無遺，另外，現(xiàn)有技術(shù)的流水線效率低下，成本過高；噴碼時存在頓挫，造成壞件率過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種兼容性好、打印效率高的雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線。
[0004]本實用新型發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線，由機架、主動軸、被動軸、工作臺、調(diào)速電機、同步輪及同步帶、滾筒、傳送帶、槽型托架、安全包圍和可調(diào)節(jié)坐腳連接構(gòu)成。所述的機架為長方形框架，機架的上端設(shè)有三塊等分排列的槽型托架，機架一端的側(cè)面設(shè)有調(diào)速電機，所述的調(diào)速電機通過同步輪及同步帶連接主動軸，所述主動軸通過軸座設(shè)置在機架的端部且與機架的端部平行，主動軸設(shè)有等分排列的三個滾筒；所述機架的另一端設(shè)有被動軸，所述的被動軸通過軸座設(shè)置在機架的端部且與機架的端部平行，所述的被動軸上設(shè)有等分排列的三個滾筒，被動軸上的滾筒和主動輪上的滾筒通過傳送帶相連；所述機架在被動軸的外端設(shè)有工作臺。
[0006]本實用新型發(fā)明的目的還可以通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]所述傳送帶在運行至上行水平狀態(tài)時的高度高于槽型托架面板的高度，所述的槽型托架面板頂托負(fù)重時下墜的傳送帶。所述滾筒的兩端設(shè)有鎖緊端蓋及螺栓。所述機架的兩側(cè)設(shè)有安全包圍。所述機架底部四個角上設(shè)有可調(diào)節(jié)坐腳。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1.兼容性好，能適用不同規(guī)格型號的產(chǎn)品；
[0010]2.傳送平穩(wěn)，消除頓挫現(xiàn)象，提高了噴碼的質(zhì)量；
[0011]3.結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝維修保養(yǎng)方便，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線示意圖。
[0013]圖中:機架1、主動軸2、被動軸3、工作臺4、調(diào)速電機5、同步輪及同步帶6、滾筒7、傳送帶8、槽型托架9、安全包圍10、可調(diào)節(jié)坐腳11。【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實質(zhì)性內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]如附圖1所示:一種雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線，由機架1、主動軸2、被動軸3、工作臺4、調(diào)速電機5、同步輪及同步帶6、滾筒7、傳送帶8、槽型托架9、安全包圍10和可調(diào)節(jié)坐腳11連接構(gòu)成。機架I為長方形框架框架，機架I的上端設(shè)有三塊等分排列的槽型托架9，機架I 一端的側(cè)面設(shè)有調(diào)速電機5，調(diào)速電機5通過同步輪及同步帶6連接主動軸2，主動軸2通過軸座設(shè)置在機架I的端部且與機架I的端部平行，主動軸2設(shè)有等分排列的三個滾筒7 ;機架I的另一端設(shè)有被動軸3，被動軸3通過軸座設(shè)置在機架I的端部且與機架I的端部平行，被動軸3上設(shè)有等分排列的三個滾筒7，被動軸3上的滾筒7和主動輪2上的滾筒7通過傳送帶8相連。調(diào)速電機5通過同步輪及同步帶6帶動的傳送帶8運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，沒有頓挫感。機架I在被動軸3的外端設(shè)有工作臺4，用以放置產(chǎn)品。傳送帶8在運行至上行水平狀態(tài)時的高度高于槽型托架9面板的高度，槽型托架9面板頂托負(fù)重時下墜的傳送帶8，這是因為產(chǎn)品的重量不一，當(dāng)傳送分量輕的產(chǎn)品時，傳送帶8處于騰空狀態(tài)；而傳送分量重的產(chǎn)品時，必須由槽型托板9頂托傳送帶8，以免傳送帶8不堪重負(fù)而斷裂。滾筒7的兩端設(shè)有鎖緊端蓋及螺栓，按產(chǎn)品大小設(shè)定傳送帶8與傳動帶8之間的寬度，然后緊固螺栓，鎖緊滾筒7兩端的鎖緊端蓋。機架I的兩側(cè)設(shè)有安全包圍10，保證員工在操作時不出安全事故。機架I底部四個角上設(shè)有可調(diào)節(jié)坐腳11，用以調(diào)整機架I四個腳的高低來達(dá)到流水線工作面的水平狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線，由機架、主動軸、被動軸、工作臺、調(diào)速電機、同步輪及同步帶、滾筒、傳送帶、槽型托架、安全包圍和可調(diào)節(jié)坐腳連接構(gòu)成，其特征在于:所述的機架為長方形框架，機架的上端設(shè)有三塊等分排列的槽型托架，機架一端的側(cè)面設(shè)有調(diào)速電機，所述的調(diào)速電機通過同步輪及同步帶連接主動軸，所述主動軸通過軸座設(shè)置在機架的端部且與機架的端部平行，主動軸設(shè)有等分排列的三個滾筒；所述機架的另一端設(shè)有被動軸，所述的被動軸通過軸座設(shè)置在機架的端部且與機架的端部平行，所述的被動軸上設(shè)有等分排列的三個滾筒，被動軸上的滾筒和主動輪上的滾筒通過傳送帶相連；所述機架在被動軸的外端設(shè)有工作臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線，其特征在于:所述傳送帶在運行至上行水平狀態(tài)時的高度高于槽型托架面板的高度，所述的槽型托架面板頂托負(fù)重時下墜的傳送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線，其特征在于:所述滾筒的兩端設(shè)有鎖緊端蓋及螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線，其特征在于:所述機架的兩側(cè)設(shè)有安全包圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通道可調(diào)速自動噴碼流水線，其特征在于:所述機架底部四個角上設(shè)有可調(diào)節(jié)坐腳。
【文檔編號】B65G21/20GK203486448SQ201320589360
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】何榮定 申請人:上海暢聯(lián)國際物流股份有限公司