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自動定位噴碼裝置及自動取鈔定位噴碼設(shè)備的制造方法

文檔序號:9362904閱讀:828來源:國知局
自動定位噴碼裝置及自動取鈔定位噴碼設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動定位噴碼裝置及自動取鈔定位噴碼設(shè)備,屬于貨幣清分技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金融機構(gòu)或紙幣制造企業(yè)等都需要對大量紙幣進(jìn)行分類整理,利用清分機將一百張同等面額的紙幣進(jìn)行捆扎成鈔把,捆扎后的鈔把需要在腰條上打印相關(guān)信息,如日期等,目前市場上缺少一款可以自動定位的噴碼設(shè)備。此外,由于清分機與后續(xù)處理設(shè)備,如噴碼設(shè)備,不是一體化設(shè)備,需要將清分機捆扎的鈔把轉(zhuǎn)移到后續(xù)設(shè)備上,缺少一款集自動取鈔、自動噴碼于一體的自動化設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種可以實現(xiàn)對鈔把進(jìn)行自動定位并噴碼的自動定位噴碼裝置,利用色標(biāo)傳感器對鈔把腰條進(jìn)行自動定位,再進(jìn)行噴碼,實現(xiàn)了精確定位噴碼。
[0004]本發(fā)明提供的自動定位噴碼裝置,其特征在于:包括底板、壓鈔板、推鈔氣缸、色標(biāo)傳感器、以及噴碼頭;所述底板上安裝有彈性托條,所述壓鈔板位于所述彈性托條的上方,所述色標(biāo)傳感器、由驅(qū)動裝置驅(qū)動的噴碼頭安裝在所述壓鈔板上方,所述壓鈔板上開設(shè)有供色標(biāo)傳感器、噴碼頭工作的窗口 ;所述推鈔氣缸靠近所述底板的入口端設(shè)置。
[0005]當(dāng)鈔把落在底板入口端時,本發(fā)明利用推鈔氣缸將鈔把推到壓鈔板與彈性托條之間,由于彈性托條的彈性力將鈔把向上托起并抵在壓鈔板上,色標(biāo)傳感器對鈔把上的腰條的位置進(jìn)行定位,獲得腰條的準(zhǔn)確位置,驅(qū)動裝置帶動噴碼頭移動至腰條同一直線位置,定位完成后,推鈔氣缸二次動作,將鈔把推動至噴碼頭下方,噴碼頭透過壓鈔板上的工作窗口進(jìn)行噴碼操作,噴碼完成后,再由推鈔氣缸將鈔把從壓鈔板與彈性托條之間推走。
[0006]為實現(xiàn)對色標(biāo)傳感器、噴碼頭移動的精確控制,所述驅(qū)動裝置為步進(jìn)電機,該步進(jìn)電機與一滾珠絲桿連接,所述色標(biāo)傳感器安裝在滾珠絲桿上,所述噴碼頭與色標(biāo)傳感器連接。
[0007]本發(fā)明還包括導(dǎo)向軸以及安裝在該導(dǎo)向軸上的導(dǎo)向座,所述導(dǎo)向軸與滾珠絲桿平行設(shè)置,所述噴碼頭與所述導(dǎo)向座連接,通過導(dǎo)向軸、導(dǎo)向座對噴碼頭的支撐,使得色標(biāo)傳感器、噴碼頭的重量被滾珠絲桿、導(dǎo)向軸分擔(dān),避免因重量分配不均而失衡,同時導(dǎo)向軸起到導(dǎo)向作用。
[0008]推耖氣缸一般米用多行程氣缸,為實現(xiàn)對推耖氣缸工作的精確控制,本發(fā)明還包括同步帶,該同步帶位于所述底板的下方,所述同步帶與所述推鈔氣缸連接,推鈔氣缸帶動同步帶轉(zhuǎn)動,同步帶所轉(zhuǎn)動的距離即為推鈔氣缸工作行程的距離,利用編碼器采得同步帶轉(zhuǎn)動距離后對推鈔氣缸進(jìn)行控制。
[0009]為實現(xiàn)更加智能化控制,本發(fā)明所述底板的入口端安裝有光電傳感器,當(dāng)光電傳感器檢測到有鈔把落入底板后,啟動推鈔氣缸動作。
[0010]本發(fā)明還提供一種自動取鈔定位噴碼設(shè)備,包括機架,所述機架上安裝有輸送帶,自動定位噴碼裝置安裝在所述機架上,并靠近所述輸送帶的輸出端設(shè)置,所述自動定位噴碼裝置的底板入口端與所述輸送帶的輸出端對應(yīng)。鈔把由輸送帶輸送至底板入口端,再由自動定位噴碼裝置對鈔把腰條進(jìn)行定位噴碼。
[0011 ] 為實現(xiàn)從清分機上自動取鈔,所述機架上還安裝有自動取鈔裝置,該自動取鈔裝置位于所述輸送帶的上方;所述自動取鈔裝置包括安裝座,所述安裝座上安裝有滑道板,該滑道板上水平開設(shè)有第一槽口 ;在所述滑道板的正面設(shè)置有壓鈔氣缸,其背面設(shè)置有滑軌以及橫向移位氣缸;所述滑軌上安裝有可在滑軌上滑動的墊板,該墊板位于第一槽口內(nèi),所述墊板與所述滑道板的正面齊平或略高于滑道板正面;所述橫向移位氣缸分別與所述墊板、壓鈔氣缸連接,帶動墊板、壓鈔氣缸橫向移動。
[0012]當(dāng)鈔把輸送至滑道板上時,壓鈔氣缸工作,將鈔把壓在墊板上,再由橫向移位氣缸帶動墊板在滑軌上移動,橫向移位氣缸還帶動壓鈔氣缸一同移動。如果墊板與滑道板齊平,鈔把移動過程中與滑道板產(chǎn)生摩擦,影響鈔把質(zhì)量;一般將墊板設(shè)置得略高于滑道板,減小甚至避免鈔把與滑道板之間的摩擦。
[0013]為避免壓鈔氣缸動作過緩而導(dǎo)致鈔把掉落,在所述滑道板的端部,所述滑道板的正面還安裝有接鈔托板,鈔把被接鈔托板托住而不至于掉下。
[0014]對于通常的清分機來說,清分機并非一次性完成鈔把的捆扎,為方便接鈔及鈔把的捆扎,本發(fā)明還包括位于所述滑道板正面的一次接鈔擋板和二次接鈔擋板;所述一次接鈔擋板豎直設(shè)置,所述二次接鈔擋板水平設(shè)置;清分機首先將鈔把彈出一端距離,由一次接鈔擋板作靠柵定位,壓鈔氣缸將鈔把壓住,此后清分機開始扎把,將一疊紙幣捆扎起來,待扎把完成后,壓鈔氣缸縮回,松開鈔把,隨后清分機二次彈出鈔把,由二次接鈔擋板進(jìn)行二次定位,壓鈔氣缸再度伸出,壓住鈔把,之后再有橫向移位氣缸帶動壓鈔氣缸、墊板、鈔把橫向移動。
[0015]為方便壓鈔氣缸、一次接鈔擋板、二次接鈔擋板等的安裝,本發(fā)明還包括支架,該支架穿過所述滑道板上水平開設(shè)的第二槽口,并與所述橫向移位氣缸連接;所述壓鈔氣缸安裝在該支架上,通過該支架與所述橫向移位氣缸連接。一次接鈔擋板、二次接鈔擋板也可以安裝在支架上。
[0016]本發(fā)明提供的自動定位噴碼裝置實現(xiàn)了對鈔把腰條位置的自動定位和自動噴碼,本發(fā)明還提供一種自動取鈔定位噴碼設(shè)備,該設(shè)備中的自動取鈔裝置通過壓鈔氣缸將鈔把壓在墊板上,再由橫線移位氣缸帶動壓鈔氣缸、墊板一起橫向移動,與此同時鈔把也被橫向移動,當(dāng)鈔把移動到位時,壓鈔氣缸松開鈔把,鈔把落入輸送帶上被輸送至自動定位噴碼裝置的底板上,再由自動定位噴碼裝置進(jìn)行定位噴碼。本發(fā)明實現(xiàn)了鈔把的自動接收和移位,實現(xiàn)了清分機與自動定位噴碼裝置的銜接,實現(xiàn)了自動化,并且每分鐘可處理10把鈔把,處理效率高;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,便于設(shè)備維護(hù)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為圖1中I處放大圖;
[0019]圖3為本發(fā)明所述自動定位噴碼裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為圖2的仰視圖(示出推鈔氣缸);
[0021]圖5為圖2的俯視圖(未示出步進(jìn)電機、滾珠絲杠、導(dǎo)向軸色標(biāo)傳感器、壓鈔版);
[0022]圖6為本發(fā)明所述自動取鈔裝置結(jié)構(gòu)示意圖(壓有鈔把);
[0023]圖7為本發(fā)明所述自動取鈔裝置結(jié)構(gòu)示意圖(無鈔把);
[0024]圖8為本發(fā)明所述自動取鈔裝置結(jié)構(gòu)示意圖(示出導(dǎo)軌);
[0025]圖9為本發(fā)明所述自動取鈔裝置結(jié)構(gòu)示意圖(后視圖)。
[0026]圖中:1-步進(jìn)電機;2_滾珠絲桿;3_擋條;4_色標(biāo)傳感器;5_噴碼頭;6_壓鈔板;7-導(dǎo)向座;8_導(dǎo)向軸;9-鈔把;10_接鈔托板;11_一次接鈔擋板;12_二次接鈔擋板;13_壓鈔氣缸;14-墊板;15-第一槽口 ; 16-第二槽口 ; 17-滑道板;18-支架;19-滑軌;20-橫向移位氣缸;21_安裝座;22_機架;23_自動取鈔裝置;24_自
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