一種飲料瓶噴碼設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及飲料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種飲料瓶噴碼設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]飲料瓶在包裝時(shí)，往往需要在瓶身上進(jìn)行噴碼。然而現(xiàn)有的噴碼設(shè)備主要使用噴墨打印機(jī)將相關(guān)信息打印到瓶身上。現(xiàn)有技術(shù)中，在給瓶身進(jìn)行噴碼時(shí)，都是工人飲料瓶一個(gè)一個(gè)的放在傳送帶上，然后送至噴頭處噴碼，在傳送過(guò)程中，由于傳送帶的兩側(cè)沒(méi)有設(shè)置阻擋物或擋板，飲料瓶很容易從傳送帶上滾落下來(lái)，而且每個(gè)飲料瓶的噴碼為止也很難做到一致。而工人將飲料瓶一個(gè)一個(gè)的放在傳送帶上也很費(fèi)力，其效率很低，效果也不好，可謂是事倍功半，因此急需研發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)噴碼的噴碼裝置來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的飲料瓶噴碼設(shè)備。
[0005]為達(dá)到本實(shí)用新型之目的，采用如下技術(shù)方案:一種飲料瓶噴碼設(shè)備，所述飲料瓶噴碼設(shè)備包括底座、設(shè)置于所述底座上的支撐桿、設(shè)置于所述支撐桿上的工作臺(tái)、設(shè)置于所述工作臺(tái)上的感應(yīng)裝置、位于所述感應(yīng)裝置一側(cè)的噴碼裝置、位于所述工作臺(tái)下方的傳送帶、位于所述傳送帶裝置左側(cè)的第一支架、位于所述第一支架上方的放瓶裝置及位于所述傳送帶前后兩側(cè)的固持結(jié)構(gòu)，所述放瓶裝置包括漏斗、與所述漏斗固定連接的第二支架、固定柱及位于所述漏斗下方的氣缸組件，所述氣缸組件包括第一氣缸、與所述第一氣缸固定連接的第一氣缸固定塊及與所述第一氣缸連接的伸縮桿，所述感應(yīng)裝置包括第一支撐柱、設(shè)置于所述第一支撐柱上方的第一矩形塊、位于所述第一矩形塊前方的第一橫桿及位于所述第一橫桿下方的感應(yīng)棒，所述噴碼裝置包括第二支撐柱、位于所述第二支撐柱上方的第二矩形塊、位于所述第二矩形塊前方的第二橫桿及位于所述第二橫桿下方的噴碼棒，所述固持結(jié)構(gòu)包括位于外側(cè)的固定帶、位于內(nèi)側(cè)的傳輸帶、位于所述固定帶及傳輸帶之間的第二氣缸、位于所述第二氣缸之間的固定板及位于所述第二氣缸下方的滾柱。
[0006]所述支撐桿設(shè)有兩個(gè)，一個(gè)位于所述底座上表面的右側(cè)，另一個(gè)位于所述底座上表面的中央，所述支撐桿呈長(zhǎng)條狀的長(zhǎng)方體，所述支撐桿的下表面與所述底座的上表面固定連接。
[0007]所述固定柱位于所述漏斗的左側(cè)，且其下表面與所述第一支架的上表面固定連接，另一端與所述漏斗固定連接。
[0008]所述第二支架呈L型，其下端與所述工作臺(tái)的上表面固定連接，另一端與所述漏斗固定連接。
[0009]所述伸縮桿穿過(guò)所述漏斗的表面延伸入所述漏斗的內(nèi)部。
[0010]所述傳送帶上設(shè)有若干呈半圓柱狀的凹槽。
[0011]所述傳輸帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0012]固定板的下表面與所述傳輸帶固定連接。
[0013]所述第二氣缸上設(shè)有頂靠桿。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型飲料瓶噴碼設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠自動(dòng)的對(duì)飲料瓶進(jìn)行噴碼，且飲料瓶位置固定，不會(huì)從傳送帶上滑落，也不會(huì)出現(xiàn)噴碼位置難固定的現(xiàn)象，工作效率高，不需要使用人力，節(jié)約了人力成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型飲料瓶噴碼設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型飲料瓶噴碼設(shè)備包括底座1、設(shè)置于所述底座I上的支撐桿2、設(shè)置于所述支撐桿2上的工作臺(tái)4、設(shè)置于所述工作臺(tái)4上的感應(yīng)裝置7、位于所述感應(yīng)裝置7 —側(cè)的噴碼裝置8、位于所述工作臺(tái)4下方的傳送帶5、位于所述傳送帶5左側(cè)的第一支架3、位于所述第一支架3上方的放瓶裝置6及位于所述傳送帶5前后兩側(cè)的固持結(jié)構(gòu)9。
[0017]如圖1所示，所述底座I呈長(zhǎng)方體。所述支撐桿2設(shè)有兩個(gè)，且一個(gè)位于所述底座I上表面的右側(cè)，一個(gè)設(shè)置于所述底座I上表面的中央，所述支撐桿2呈長(zhǎng)條狀的長(zhǎng)方體。所述支撐桿2的下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述工作臺(tái)4設(shè)有兩個(gè)，且分別位于所述固持結(jié)構(gòu)9前后兩側(cè)，所述工作臺(tái)呈長(zhǎng)方體，其下表面與所述支撐桿2的上表面固定連接。所述第一支架3呈L型，且其下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述放瓶裝置6包括漏斗61、與所述漏斗61固定連接的第二支架63、固定柱62及位于所述漏斗61下方的氣缸組件64。所述漏斗61的下開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)所述傳送帶5的左端。所述固定柱62位于所述漏斗61的左側(cè)，且其下表面與所述第一支架3的上表面固定連接，另一端與所述漏斗61固定連接。所述第二支架63呈L型，其下端與所述工作臺(tái)4的上表面固定連接，另一端與所述漏斗61固定連接。在固定柱62及第二支架63的作用下，可以將漏斗61穩(wěn)固的設(shè)置在所述第一支架3的上方。所述氣缸組件64包括第一氣缸642、與所述第一氣缸642固定連接的第一氣缸固定塊641及與所述第一氣缸642連接的伸縮桿643。所述伸縮桿643在第一氣缸642的作用下左右移動(dòng)，所述伸縮桿643穿過(guò)所述漏斗61的表面延伸入所述漏斗61的內(nèi)部。所述第一氣缸固定塊641的左表面與所述第一支架3的右表面固定連接。所述傳送帶5上設(shè)有若干呈半圓柱狀的凹槽51，用于收容飲料瓶，以便將飲料瓶固定。
[0018]如圖1所示，所述感應(yīng)裝置7包括第一支撐柱73、設(shè)置于所述第一支撐柱73上方的第一矩形塊71、位于所述第一矩形塊71前方的第一橫桿72及位于所述第一橫桿72下方的感應(yīng)棒74。所述第一支撐柱73呈長(zhǎng)方體，其下表面與所述位于后側(cè)的工作臺(tái)4的上表面固定連接。所述第一矩形塊71的下表面與所述第一支撐柱73的上表面固定連接。所述第一橫桿72呈長(zhǎng)方體，其后表面與所述第一矩形塊71的前表面固定連接。所述感應(yīng)棒74呈圓柱狀，其上表面與所述第一橫桿72的下表面固定連接，所述感應(yīng)棒74正對(duì)所述傳送帶5上的飲料瓶。所述噴碼裝置8包括第