一種噴碼翻罐裝置制造方法
【專利摘要】一種噴碼翻罐裝置，包括流水線、噴碼機(jī)構(gòu)、翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和阻擋機(jī)構(gòu)，所述噴碼機(jī)構(gòu)、翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和阻擋機(jī)構(gòu)沿所述流水線方向依次設(shè)置，所述噴碼機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線的正上方，所述阻擋機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線上，所述翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述流水線的正下方；所述翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂桿，所述流水線上設(shè)有與所述頂桿位置相對(duì)應(yīng)的通孔。本實(shí)用新型公開的一種噴碼翻罐裝置，在灌裝前先在罐底進(jìn)行噴碼，待噴碼后，將罐體做180度翻轉(zhuǎn)使罐口朝上，以便進(jìn)入灌裝工序進(jìn)行灌裝，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)效率高。
【專利說明】—種噴碼翻罐裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種噴碼翻罐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在罐體灌裝蠟液前，需要對(duì)罐底進(jìn)行噴碼，來標(biāo)識(shí)生產(chǎn)日期等信息。通常為了便于查看噴碼內(nèi)容是否清晰或有無漏噴，常把罐底朝上，等噴碼結(jié)束后，再將罐體翻轉(zhuǎn)過來，使罐口朝上，然后進(jìn)入灌裝工序進(jìn)行灌裝。而傳統(tǒng)的翻罐機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要制作與罐體形狀相匹配的翻轉(zhuǎn)夾具，造價(jià)昂貴，并且在使用過程中易劃傷罐體，產(chǎn)生廢罐，增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴碼翻罐裝置，在灌裝前對(duì)罐底進(jìn)行噴碼后進(jìn)行罐體翻轉(zhuǎn)，以便進(jìn)入灌裝工序進(jìn)行灌裝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種噴碼翻罐裝置，包括流水線、噴碼機(jī)構(gòu)、翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和阻擋機(jī)構(gòu)，所述噴碼機(jī)構(gòu)、翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和阻擋機(jī)構(gòu)沿所述流水線運(yùn)行方向依次設(shè)置于流水線上，所述噴碼機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線的正上方，所述阻擋機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線上，所述翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述流水線的正下方；所述翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂桿，所述流水線上設(shè)有與所述頂桿位置相對(duì)應(yīng)的通孔。
[0005]優(yōu)選的，所述頂桿的頂部套設(shè)有彈性體。
[0006]優(yōu)選的，所述流水線包括托板和對(duì)稱設(shè)置于所述托板兩側(cè)的傳送帶，所述通孔設(shè)置于所述托板上，所述流水 線的兩側(cè)還固定設(shè)置有用于阻擋罐體的擋板。
[0007]優(yōu)選的，所述翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括氣缸和傳感器，所述氣缸活塞與所述頂桿固定連接，所述傳感器設(shè)置于所述通孔的流水線來罐方向的一側(cè)并固定設(shè)置于所述流水線上。
[0008]優(yōu)選的，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括跨設(shè)于所述流水線上的擋條，所述擋條與所述擋板固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述擋條的高度低于所述流水線上的罐體的高度。
[0010]優(yōu)選的，所述噴碼機(jī)構(gòu)包括支撐桿和噴碼槍，所述支撐桿固定設(shè)置于所述流水線的一側(cè)，所述噴碼槍設(shè)置于所述流水線上方并與所述支撐桿固定連接。
[0011]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:在罐體灌裝蠟液前，先對(duì)罐底進(jìn)行生產(chǎn)日期等信息的噴碼；當(dāng)噴碼結(jié)束后，翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到罐體運(yùn)行到擋條位置時(shí)，頂桿升起頂起罐體，罐體在擋條的阻擋下做180度的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)后罐口朝上，以進(jìn)入下一道灌裝工序進(jìn)行灌裝。噴碼翻罐裝置簡單易操作，流水線作業(yè)迅速，且不會(huì)對(duì)罐體造成損傷，提高生產(chǎn)效率并節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種噴碼翻罐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型噴碼翻罐裝置的工作狀態(tài)示意圖；
[0015]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1、流水線 2、噴碼槍 3、支撐桿 4、傳送帶 5、通孔 6、擋條 7、托板 8、氣缸 9、頂桿 10、光敏傳感器 11、壓力傳感器 12、擋板 13、罐體。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1-2所示，一種噴碼翻罐裝置，包括流水線1、噴碼機(jī)構(gòu)、翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和阻擋機(jī)構(gòu)，噴碼機(jī)構(gòu)、翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和阻擋機(jī)構(gòu)沿流水線運(yùn)行方向依次設(shè)置于流水線I上。
[0020]流水線I包括托板7和對(duì)稱設(shè)置于托板7兩側(cè)的傳送帶4，流水線I的兩側(cè)還固定設(shè)置有用于阻擋罐體13的擋板12，傳送帶4還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)出)，當(dāng)流水線I停止工作時(shí)，傳送帶4會(huì)自動(dòng)降下，位于托板7上的罐體13會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，以免產(chǎn)生意外。
[0021]噴碼機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于流水線I的正上方，包括支撐桿3和噴碼槍2，支撐桿3固定設(shè)置于流水線I的一側(cè)，噴碼槍2豎直設(shè)置于流水線I的正上方并與支撐桿3固定連接；噴碼機(jī)構(gòu)還設(shè)有壓力傳感器11，當(dāng)罐體13的底部朝上經(jīng)過噴碼槍2下面的區(qū)域時(shí)，壓力傳感器11發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，使噴碼槍2對(duì)罐底進(jìn)行噴碼。
[0022]阻擋機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于流水線I上，包括跨設(shè)于流水線I上的擋條6，擋條6與擋板12固定連接，其中擋條6的高度低于流水線I上的流轉(zhuǎn)的罐體13的高度。
[0023]翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于流水線I的正下方；包括頂桿9、氣缸8和光敏傳感器10，氣缸8的活塞與頂桿9固定連接并豎直設(shè)置于流水線I的正下方；托板7上設(shè)有與頂桿9位置相對(duì)應(yīng)的通孔5，用于頂桿9的上下穿行。光敏傳感器10設(shè)于通孔5的流水線來罐方向的一側(cè)并與流水線I的擋板12固定連接，當(dāng)罐體13運(yùn)行到擋條6處時(shí)，罐體13會(huì)停止運(yùn)行，光敏傳感器10感應(yīng)罐體13到位，氣缸8推動(dòng)頂桿9向上頂起罐體13，驅(qū)動(dòng)罐體13進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
[0024]噴碼翻罐裝置的工作原理如下:罐體13的罐底朝上依次進(jìn)入流水線1，當(dāng)經(jīng)過噴碼機(jī)構(gòu)時(shí)，壓力傳感器11感應(yīng)罐體13到位時(shí)，噴碼槍2對(duì)經(jīng)過其下方的罐底進(jìn)行噴碼；噴碼后的罐體13繼續(xù)流轉(zhuǎn)，當(dāng)運(yùn)行到阻擋機(jī)構(gòu)的擋條6時(shí)，罐體13停止運(yùn)行，光敏傳感器10感應(yīng)罐體13到位，翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣缸8推動(dòng)頂桿9從通孔5中伸出并將罐體13的一側(cè)頂起，罐體13在擋條6的阻擋下做180度旋轉(zhuǎn)，翻至擋條6的另一側(cè)，翻轉(zhuǎn)后的罐體13罐口向上，為進(jìn)入灌裝工序做好準(zhǔn)備。
[0025]實(shí)施例2:[0026]其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，頂桿的頂部套設(shè)有彈性塊，在頂起罐體時(shí)不會(huì)對(duì)罐體造成損傷。
[0027]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:在罐體灌裝蠟液前，先對(duì)罐底進(jìn)行生產(chǎn)日期等信息的噴碼；當(dāng)噴碼結(jié)束后，翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到罐體運(yùn)行到擋條位置時(shí)，頂桿升起頂起罐體，罐體在擋條的阻擋下做180度的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)后罐口朝上，以進(jìn)入下一道灌裝工序進(jìn)行灌裝。噴碼翻罐裝置簡單易操作，流水線作業(yè)迅速，且不會(huì)對(duì)罐體造成損傷，提高生產(chǎn)效率并節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0028]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴碼翻罐裝置，其特征在于，包括流水線、噴碼機(jī)構(gòu)、翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和阻擋機(jī)構(gòu)，所述噴碼機(jī)構(gòu)、翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和阻擋機(jī)構(gòu)沿所述流水線運(yùn)行方向依次設(shè)置于流水線上，所述噴碼機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線的正上方，所述阻擋機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線上，所述翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述流水線的正下方；所述翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于頂起罐體的頂桿，所述流水線上設(shè)有與所述頂桿位置相對(duì)應(yīng)的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述頂桿的頂部套設(shè)有彈性體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述流水線包括托板和對(duì)稱設(shè)置于所述托板兩側(cè)的傳送帶，所述通孔設(shè)置于所述托板上，所述流水線的兩側(cè)還固定設(shè)置有用于阻擋罐體的擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述翻罐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括氣缸和傳感器，所述氣缸活塞與所述頂桿固定連接，所述傳感器設(shè)置于所述通孔的流水線來罐方向的一側(cè)并固定設(shè)置于所述流水線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括跨設(shè)于所述流水線上的擋條，所述擋條與所述擋板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述擋條的高度低于所述流水線上的罐體的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述噴碼機(jī)構(gòu)包括支撐桿和噴碼槍，所述支撐桿固定設(shè)置于所述流水線的一側(cè)，所述噴碼槍設(shè)置于所述流水線上方并與所述支撐桿固定連接。
【文檔編號(hào)】B65G47/252GK203450819SQ201320473114
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】王玫, 馬東峰, 盧應(yīng)成, 劉鳳芝, 付彬, 張吉春, 劉林 申請(qǐng)人:江蘇泰爾新材料股份有限公司