全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：光電感應(yīng)控制系統(tǒng)，其包括：通過(guò)光纖連接的光電控制系統(tǒng)、信號(hào)放大器和光電傳感器，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其包括：固定支架組件，以及布設(shè)在固定支架組件上的旋轉(zhuǎn)組件和推料組件；固定支架組件包括：固定支架和底板，旋轉(zhuǎn)組件包括：旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)塊；推料組件包括：翻轉(zhuǎn)塊固定條、推料氣缸、推料板和橡膠磁條板。該全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置將電機(jī)磁鋼整體從第一噴涂固化爐的網(wǎng)帶上翻轉(zhuǎn)至第二噴涂固化爐的網(wǎng)帶上，以便對(duì)工件的另一面進(jìn)行噴涂固化，提高了自動(dòng)化程度。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釹鐵硼永磁材料的表面防護(hù)工藝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在釹鐵硼電機(jī)磁鋼生產(chǎn)領(lǐng)域中，對(duì)于使用達(dá)克羅噴涂對(duì)電機(jī)磁鋼進(jìn)行表面處理的工序中，將電機(jī)磁鋼整體從第一噴涂固化爐的網(wǎng)帶上翻轉(zhuǎn)至第二噴涂固化爐的網(wǎng)帶上，以便對(duì)工件的另一面進(jìn)行噴涂固化工作的工序大部分使用的都是人工進(jìn)行翻片。
[0003]人工進(jìn)行翻片一方面生產(chǎn)效率太低，另一方面增加了生產(chǎn)中的人力成本和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，再一方面在人工翻片的過(guò)程中，操作人員手上的汗?jié)?、油潰都?huì)粘到磁鋼表面上，進(jìn)行噴涂后會(huì)影響磁鋼的耐腐蝕性能和結(jié)合力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，自動(dòng)化程度高，避免影響后續(xù)噴涂電機(jī)磁鋼的耐腐蝕性能及結(jié)合力的全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括:
[0006]光電感應(yīng)控制系統(tǒng)，其包括:通過(guò)光纖連接的光電控制系統(tǒng)、信號(hào)放大器和光電傳感器，光電傳感器作為光電控制系統(tǒng)的信號(hào)采集終端布設(shè)在第一噴涂固化爐網(wǎng)帶的上方，用于采集待噴涂電機(jī)磁鋼的位置信號(hào)并通過(guò)光纖傳至信號(hào)放大器、光電控制系統(tǒng)；
[0007]自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其包括:固定支架組件，以及布設(shè)在固定支架組件上的旋轉(zhuǎn)組件和推料組件；固定支架組件包括:固定支架和底板，固定支架分別固定在第一噴涂固化爐的爐體框架上，底板布設(shè)在固定支架的頂端，橫跨在第一噴涂固化爐網(wǎng)帶與第二噴涂固化爐的連接間隙上方，以支撐旋轉(zhuǎn)組件和推料組件；
[0008]旋轉(zhuǎn)組件包括:旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)塊；其中，旋轉(zhuǎn)氣缸固定在底板一端，通過(guò)光電控制系統(tǒng)控制為旋轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)提供動(dòng)力；旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)氣缸連接，并固定在底板上；翻轉(zhuǎn)塊分別穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸兩端，與其聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；
[0009]推料組件包括:翻轉(zhuǎn)塊固定條、推料氣缸、推料板和橡膠磁條板，其中，翻轉(zhuǎn)塊固定條分別與翻轉(zhuǎn)塊的一端連接，以形成支撐推料氣缸的橫梁，推料氣缸布設(shè)在翻轉(zhuǎn)塊固定條的中部；推料板包括:外端布設(shè)有橡膠磁條板的水平板和受推料氣缸驅(qū)動(dòng)在水平板上滑動(dòng)推料的豎直板。
[0010]上述技術(shù)方案中，光電控制系統(tǒng)用于設(shè)定自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)間隔時(shí)間。
[0011]上述技術(shù)方案中，固定支架為兩個(gè)，且均為L(zhǎng)形，分別固定在第一噴涂固化爐的爐體框架上。
[0012]上述技術(shù)方案中，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與旋轉(zhuǎn)氣缸連接。[0013]上述技術(shù)方案中，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座從兩端固定在底板上。
[0014]上述技術(shù)方案中，翻轉(zhuǎn)塊的外側(cè)布設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸止動(dòng)環(huán)。
[0015]上述技術(shù)方案中，豎直板與翻轉(zhuǎn)塊之間布設(shè)有磁條板固定條。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:該全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置將電機(jī)磁鋼整體從第一噴涂固化爐的網(wǎng)帶上翻轉(zhuǎn)至第二噴涂固化爐的網(wǎng)帶上，以便對(duì)工件的另一面進(jìn)行噴涂固化，提高了自動(dòng)化程度，降低了人工翻轉(zhuǎn)工件的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了人工翻轉(zhuǎn)工件對(duì)后續(xù)噴涂電機(jī)磁鋼的耐腐蝕性能及結(jié)合力的影響。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。需要理解的是，本實(shí)用新型的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，這些用來(lái)限制方向的詞語(yǔ)僅僅是為了便于說(shuō)明，并不代表對(duì)本實(shí)用新型具體技術(shù)方案的限制。
[0020]本實(shí)用新型的全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置將電機(jī)磁鋼整體從第一噴涂固化爐的網(wǎng)帶上翻轉(zhuǎn)至第二噴涂固化爐的網(wǎng)帶上，以便對(duì)工件的另一面進(jìn)行噴涂固化，提高了自動(dòng)化程度，降低了人工翻轉(zhuǎn)工件的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了人工翻轉(zhuǎn)工件對(duì)后續(xù)噴涂電機(jī)磁鋼的耐腐蝕性能及結(jié)合力的影響。
[0021]以下詳細(xì)的描述通過(guò)舉例但非限制的方式說(shuō)明了本公開(kāi)，應(yīng)該明白的是本公開(kāi)的各種方面可被單獨(dú)的實(shí)現(xiàn)或者與其他方面結(jié)合的實(shí)現(xiàn)。本說(shuō)明書(shū)清楚的使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見(jiàn)的改進(jìn)，描述了若干實(shí)施例、變通方法、變型、備選方案以及系統(tǒng)應(yīng)用，包括當(dāng)前被認(rèn)為是執(zhí)行本說(shuō)明書(shū)中描述的實(shí)用新型原理的最好模式。當(dāng)描述元件或特征和/或?qū)嵤├龝r(shí)，冠以“一” “一個(gè)” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個(gè)或多個(gè)。術(shù)語(yǔ)“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0022]如圖1所示，該全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)具體結(jié)構(gòu)包括:光電感應(yīng)控制系統(tǒng)和受其控制的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其中，光電感應(yīng)控制系統(tǒng)通過(guò)光電傳感器感應(yīng)待噴涂電機(jī)磁鋼在第一噴涂固化爐的網(wǎng)帶上的位置，并控制自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)，將待噴涂電機(jī)磁鋼整體從第一噴涂固化爐的網(wǎng)帶上翻轉(zhuǎn)至第二噴涂固化爐的網(wǎng)帶上，以便對(duì)工件的另一面進(jìn)行噴涂固化，提高了自動(dòng)化程度，降低了人工翻轉(zhuǎn)工件的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了人工翻轉(zhuǎn)工件對(duì)后續(xù)噴涂電機(jī)磁鋼的耐腐蝕性能及結(jié)合力的影響。
[0023]光電感應(yīng)控制系統(tǒng)包括:通過(guò)光纖連接的光電控制系統(tǒng)、信號(hào)放大器和光電傳感器11，光電傳感器11作為光電控制系統(tǒng)的信號(hào)采集終端布設(shè)在第一噴涂固化爐網(wǎng)帶12的上方，當(dāng)待噴涂電機(jī)磁鋼13經(jīng)過(guò)第一次噴涂固化后，經(jīng)第一噴涂固化爐網(wǎng)帶輸送至光電傳感器下方位置，光電傳感器采集待噴涂電機(jī)磁鋼的位置信號(hào)并通過(guò)光纖傳至信號(hào)放大器、光電控制系統(tǒng)，按照光電控制系統(tǒng)設(shè)定好的間隔時(shí)間，控制自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的相應(yīng)氣缸進(jìn)行待噴涂電機(jī)磁鋼的翻轉(zhuǎn)工作，以便對(duì)工件的另一面進(jìn)行噴涂固化。
[0024]如圖2所示，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置2包括:固定支架組件，以及布設(shè)在固定支架組件上的旋轉(zhuǎn)組件和推料組件。固定支架組件包括:L形固定支架21和底板22，L形固定支架21為兩個(gè)，分別固定在第一噴涂固化爐的爐體框架上，底板22布設(shè)在兩個(gè)L形固定支架21的頂端，橫跨在第一噴涂固化爐網(wǎng)帶12與第二噴涂固化爐的連接間隙上方，以支撐旋轉(zhuǎn)組件和推料組件。
[0025]旋轉(zhuǎn)組件包括:旋轉(zhuǎn)氣缸23、旋轉(zhuǎn)軸24和翻轉(zhuǎn)塊25。其中，旋轉(zhuǎn)氣缸23通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板26固定在底板22—端，光電控制系統(tǒng)接收到傳感信號(hào)后，由壓縮空氣為旋轉(zhuǎn)氣缸提供動(dòng)力進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸24通過(guò)聯(lián)軸節(jié)27與旋轉(zhuǎn)氣缸23連接，并通過(guò)軸承座28從兩端固定在底板22上。翻轉(zhuǎn)塊25為兩塊，分別穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸24兩端，與其聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)塊25的外側(cè)布設(shè)有止動(dòng)環(huán)251。
[0026]推料組件包括:翻轉(zhuǎn)塊固定條31、推料氣缸32、推料板33和橡膠磁條板34，其中，翻轉(zhuǎn)塊固定條31分別與兩塊翻轉(zhuǎn)塊25的一端連接，以形成支撐推料氣缸32的橫梁，推料氣缸32布設(shè)在翻轉(zhuǎn)塊固定條31的中部。推料板33包括:外端布設(shè)有橡膠磁條板34的水平板和受推料氣缸32驅(qū)動(dòng)在水平板上滑動(dòng)推料的豎直板。豎直板與兩塊翻轉(zhuǎn)塊25之間布設(shè)有磁條板固定條35。
[0027]自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置2的初始位置是置于第二噴涂固化爐網(wǎng)帶14上。當(dāng)開(kāi)始工作時(shí)，在光電控制系統(tǒng)的控制下，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置2的旋轉(zhuǎn)氣缸23依靠壓縮空氣將翻轉(zhuǎn)塊25經(jīng)過(guò)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°至第一噴涂固化爐網(wǎng)帶12上，使得第一噴涂固化爐網(wǎng)帶12上的待噴涂電機(jī)磁鋼13吸附至橡膠磁條板34上。等待到設(shè)定時(shí)間后，旋轉(zhuǎn)氣缸23會(huì)將吸有待噴涂電機(jī)磁鋼13的橡膠磁條板再次經(jīng)過(guò)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°至第二噴涂固化爐網(wǎng)帶14上。
[0028]然后，在光電控制系統(tǒng)的控制下，推料氣缸32依靠壓縮空氣推動(dòng)推料板33將待噴涂電機(jī)磁鋼13推下橡膠磁條板34，使得待噴涂電機(jī)磁鋼13落入第二噴涂固化爐網(wǎng)帶14上，開(kāi)始進(jìn)行二次噴涂固化工作。
[0029]工作進(jìn)行中的注意事項(xiàng):
[0030]⑴翻轉(zhuǎn)裝置開(kāi)始工作前需要先進(jìn)行手動(dòng)試運(yùn)行，對(duì)橡膠磁條板距離網(wǎng)帶的距離進(jìn)行調(diào)整，保證距離網(wǎng)帶距離為:8-10毫米。如果距離過(guò)大，工件是落至網(wǎng)帶上，會(huì)使得排列整齊的工件變得混亂。如果距離過(guò)小，橡膠磁條板在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與網(wǎng)帶發(fā)生撞擊，網(wǎng)帶發(fā)生晃動(dòng)，使已經(jīng)翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的工件發(fā)生位置的偏移。
[0031]⑵每次開(kāi)始工作前將橡膠磁條板進(jìn)行擦拭，保證其表面干凈。否則推片板在進(jìn)行推片時(shí)，橡膠磁條板上的污垢會(huì)粘附在工件表面，甚至對(duì)工件表面造成劃痕。
[0032]⑶在翻轉(zhuǎn)裝置工作之前需要檢查網(wǎng)帶的運(yùn)行速度，因?yàn)樵O(shè)定的時(shí)間是根據(jù)網(wǎng)帶速度進(jìn)行調(diào)整的。一旦網(wǎng)帶速度改變，會(huì)導(dǎo)致工件不能吸附至橡膠磁條板上，會(huì)從網(wǎng)帶上落入地面。
[0033]綜上，該全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置將電機(jī)磁鋼整體從第一噴涂固化爐的網(wǎng)帶上翻轉(zhuǎn)至第二噴涂固化爐的網(wǎng)帶上，以便對(duì)工件的另一面進(jìn)行噴涂固化，提高了自動(dòng)化程度，降低了人工翻轉(zhuǎn)工件的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了人工翻轉(zhuǎn)工件對(duì)后續(xù)噴涂電機(jī)磁鋼的耐腐蝕性能及結(jié)合力的影響。[0034]以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 光電感應(yīng)控制系統(tǒng)，其包括:通過(guò)光纖連接的光電控制系統(tǒng)、信號(hào)放大器和光電傳感器，所述光電傳感器作為光電控制系統(tǒng)的信號(hào)采集終端布設(shè)在第一噴涂固化爐網(wǎng)帶的上方，用于采集待噴涂電機(jī)磁鋼的位置信號(hào)并通過(guò)光纖傳至信號(hào)放大器、光電控制系統(tǒng)； 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其包括:固定支架組件，以及布設(shè)在固定支架組件上的旋轉(zhuǎn)組件和推料組件；所述固定支架組件包括:固定支架和底板，固定支架分別固定在第一噴涂固化爐的爐體框架上，底板布設(shè)在固定支架的頂端，橫跨在第一噴涂固化爐網(wǎng)帶與第二噴涂固化爐的連接間隙上方，以支撐旋轉(zhuǎn)組件和推料組件； 所述旋轉(zhuǎn)組件包括:旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)塊；其中，所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定在底板一端，通過(guò)光電控制系統(tǒng)控制為旋轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)提供動(dòng)力；所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)氣缸連接，并固定在底板上；所述翻轉(zhuǎn)塊分別穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸兩端，與其聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)； 所述推料組件包括:翻轉(zhuǎn)塊固定條、推料氣缸、推料板和橡膠磁條板，其中，所述翻轉(zhuǎn)塊固定條分別與翻轉(zhuǎn)塊的一端連接，以形成支撐推料氣缸的橫梁，推料氣缸布設(shè)在翻轉(zhuǎn)塊固定條的中部；所述推料板包括:外端布設(shè)有橡膠磁條板的水平板和受推料氣缸驅(qū)動(dòng)在水平板上滑動(dòng)推料的豎直板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述光電控制系統(tǒng)用于設(shè)定自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)間隔時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述固定支架為兩個(gè)，且均為L(zhǎng)形，分別固定在第一噴涂固化爐的爐體框架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與旋轉(zhuǎn)氣缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座從兩端固定在底板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)塊的外側(cè)布設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸止動(dòng)環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述豎直板與翻轉(zhuǎn)塊之間布設(shè)有磁條板固定條。
【文檔編號(hào)】B65G47/248GK203512716SQ201320563446
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】胡曉偉, 賀旭起, 李震 申請(qǐng)人:中磁科技股份有限公司