專利名稱：一種環(huán)保光固化靜電噴涂底漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴涂底漆技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種環(huán)保光固化靜電噴涂底漆。
背景技術(shù)：
底漆是直接涂覆于施工物體表面的涂料，是工件表面的基礎(chǔ)用料，是中間涂層或罩面涂層與物體表面之間的媒介層。底漆是油漆系統(tǒng)的第一層，用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統(tǒng)發(fā)揮最佳效果。普通的真空噴涂UV底漆，含有部分的有機溶劑，電阻值偏低，靜電涂裝效果較差，且需一定的待干時間，打磨性差。其含有的普通UV樹脂其表面張力較大，難以有較好的潤濕性、流平性，會造成某些地方在重涂后過厚，而某些地方卻無包裹油漆。
發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明提供了一種環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，該光固化靜電噴涂底漆使用粘度低、稀釋力強的UV單體替代有機溶劑，不含V0C，且可回收再用，屬綠色環(huán)保涂料；使用粘度較低、濕潤性好的UV樹脂作為主體樹脂，油漆固體含量高；且可以不用有機溶劑稀釋而直接使用于靜電噴涂，霧化效果好，對器件的包裹良好，密著性佳，打磨性良好。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其含有組份及各組份的質(zhì)量百分含量如下
二縮三丙二醇二丙烯酸酯IO ~ 20%
三羥曱基丙烷三丙烯酸酯I ~ 5%
光引發(fā)劑5~8%
環(huán)氧丙烯酸樹脂15-20%
聚酯丙烯酸樹脂20 ~ 25%
聚氨酯丙烯酸樹脂5 8%
流平劑0.2 ~ 0.5%
防沉劑0.2 ~ 0.5%
粉質(zhì)5 ~ 12%
1,6-己二醇二丙稀酸酯5~ 10%
丙烯ft畀辛酯5 8%
脫泡劑0 ~ 0.2%
環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其含有組份及各組份的質(zhì)量百分含量如下
二縮三丙二醇二丙燁酸酯17.5%
三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3% 光引發(fā)#]6%
環(huán)氡丙烯酸樹脂18%
聚瞻兩烯酸樹腐22%
聚氧酯丙烯酸樹脂7%
流平劑0.4%
防沉劑0.5%
粉質(zhì)10%
1,6-己二醇二丙烯酸酯9%
雨烯酸異辛酯6.5%
脫泡劑0.1%所述環(huán)氧樹脂為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂。所述改性環(huán)氧丙烯酸樹脂選用君力公司的3819。所述聚酯樹脂為聚酯丙烯酸樹脂，所述聚酯丙烯酸樹脂選用ETERNAL公司的6316。所述聚氨酯樹脂為脂肪族改性聚氨酯丙烯酸樹脂，所述脂肪族改性聚氨酯丙烯酸樹脂選用千葉公司的4204E。所述流平劑為油性用流平劑，如BYK的聚丙烯酸酯溶液。所述粉質(zhì)為99%的滑石粉。所述脫泡劑為油性脫泡劑，如TEGO的非硅類脫泡劑。所述環(huán)保光固化靜電噴涂底漆的制備方法，包括如下具體步驟步驟A、按配方稱量二縮三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，光引發(fā)齊IJ，環(huán)氧丙烯酸樹脂，聚酯丙烯酸樹脂，聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑，防沉劑，粉質(zhì)，1，6-己二醇二丙烯酸酯，丙烯酸異辛酯和脫泡劑；步驟B、將步驟A所稱量的二縮三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，光引發(fā)劑，環(huán)氧丙烯酸樹脂，聚酯丙烯酸樹脂，聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑和防沉劑混合，用攪拌機以800rpm攪拌30分鐘,得混合物一；步驟C、將混合物一與步驟A所稱量粉質(zhì)混合，用攪拌機以IOOOrpm攪拌30分鐘，得混合物二；步驟D、將混合物二與步驟A所稱量1，6-己二醇二丙烯酸酯，丙烯酸異辛酯和脫泡劑混合，用攪拌機以SOOrpm攪拌15分鐘，即得所述環(huán)保光固化靜電噴涂底漆。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明所述環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，使用粘度低、稀釋力強的UV單體替代有機溶劑，不含V0C，且可回收再用，屬綠色環(huán)保涂料；使用粘度較低、濕潤性好的UV樹脂作為主體樹脂，其油漆固體含量高；且可以不用有機溶劑稀釋而直接使用于靜電噴涂，霧化效果好，對器件的包裹良好，密著性佳，打磨性良好。
具體實施例方式實施例I :一種環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其含有組份及各組份的質(zhì)量百分含量如下
二縮三丙二醇二丙婦酸酯17.5%
三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3%
光引發(fā)削6%
環(huán)氧丙稀酸樹脂18%
聚酯雨烯_脂22%
聚氨酯丙烯酸樹脂7%
流平刺0.4%
防沉則0.5%
粉質(zhì)10%
1,6-己二醇二丙烯酸酯9%
丙縛酸異辛酯6.5%
脫泡削0.1%所述環(huán)氧樹脂為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂，選用君力公司的3819。所述聚酯樹脂為聚酯丙烯酸樹脂，，選用ETERNAL公司的6316。所述聚氨酯樹脂為脂肪族改性聚氨酯丙烯酸樹脂，選用千葉公司的4204E。所述流平劑為油性用流平劑，選用BYK的聚丙烯酸酯溶液。所述粉質(zhì)為99%的滑石粉。所述脫泡劑為油性脫泡劑，選用TEGO的非硅類脫泡劑。所述環(huán)保光固化靜電噴涂底漆的制備方法，包括如下具體步驟步驟A、按配方稱量二縮三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，光引發(fā)齊IJ，環(huán)氧丙烯酸樹脂，聚酯丙烯酸樹脂，聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑，防沉劑，粉質(zhì)，1，6-己二醇二丙烯酸酯，丙烯酸異辛酯和脫泡劑；步驟B、將步驟A所稱量的二縮三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，光引發(fā)劑，環(huán)氧丙烯酸樹脂，聚酯丙烯酸樹脂，聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑和防沉劑混合，用攪拌機以800rpm攪拌30分鐘,得混合物一；
步驟C、將混合物一與步驟A所稱量粉質(zhì)混合，用攪拌機以IOOOrpm攪拌30分鐘，得混合物二；步驟D、將混合物二與步驟A所稱量1，6-己二醇二丙烯酸酯，丙烯酸異辛酯和脫泡劑混合，用攪拌機以SOOrpm攪拌15分鐘，即得所述環(huán)保光固化靜電噴涂底漆。實施例2 —種環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其含有組份及各組份的質(zhì)量百分含量如下
二縮三丙二醇二丙晞酸酯20%
三羥甲基丙烷三丙烯酸_1%
光引發(fā)劑5%
環(huán)氧丙烯酸樹脂丨5%
聚酯丙烯酸樹脂20%
聚氨酯丙烯酸樹脂8%
流+劑0.5%
防沉劑0.5%
粉質(zhì)12% 1,6-己二醇二丙烯酸酯10%
丙烯酸異辛S旨8%
脫泡劑0%所述環(huán)氧樹脂為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂，選用君力公司的3819。所述聚酯樹脂為聚酯丙烯酸樹脂，，選用ETERNAL公司的6316。所述聚氨酯樹脂為脂肪族改性聚氨酯丙烯酸樹脂，選用千葉公司的4204E。所述流平劑為油性用流平劑，選用BYK的聚丙烯酸酯溶液。所述粉質(zhì)為99%的滑石粉。所述脫泡劑為油性脫泡劑，選用TEGO的非硅類脫泡劑。所述環(huán)保光固化靜電噴涂底漆的制備方法，包括如下具體步驟步驟A、按配方稱量二縮三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，光引發(fā)齊IJ，環(huán)氧丙烯酸樹脂，聚酯丙烯酸樹脂，聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑，防沉劑，粉質(zhì)，1，6-己二醇二丙烯酸酯，丙烯酸異辛酯和脫泡劑；步驟B、將步驟A所稱量的二縮三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，光引發(fā)劑，環(huán)氧丙烯酸樹脂，聚酯丙烯酸樹脂，聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑和防沉劑混合，用攪拌機以800rpm攪拌30分鐘,得混合物一；步驟C、將混合物一與步驟A所稱量粉質(zhì)混合，用攪拌機以IOOOrpm攪拌30分鐘，得混合物二；
步驟D、將混合物二與步驟A所稱量1，6-己二醇二丙烯酸酯，丙烯酸異辛酯和脫泡劑混合，用攪拌機以SOOrpm攪拌15分鐘，即得所述環(huán)保光固化靜電噴涂底漆。實施例3
二縮三丙二醇二丙烯酸8旨20%
三羥曱基丙烷三丙婦酸醋5%
光引發(fā)劑7%
環(huán)氧丙烯酸樹脂20% 聚酯丙婦酸樹脂25%
聚氨酯丙烯酸樹脂5%
流平劑0.4%
防沉劑0.4%
粉質(zhì)5%
1,6-己二醇二丙烯酸釀5%
丙烯酸異辛酯7%
脫泡劑0.2%所述環(huán)氧樹脂為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂，選用君力公司的3819。所述聚酯樹脂為聚酯丙烯酸樹脂，，選用ETERNAL公司的6316。所述聚氨酯樹脂為脂肪族改性聚氨酯丙烯酸樹脂，選用千葉公司的4204E。所述流平劑為油性用流平劑，選用BYK的聚丙烯酸酯溶液。所述粉質(zhì)為99%的滑石粉。所述脫泡劑為油性脫泡劑，選用TEGO的非硅類脫泡劑。所述環(huán)保光固化靜電噴涂底漆的制備方法，包括如下具體步驟步驟A、按配方稱量二縮三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，光引發(fā)齊IJ，環(huán)氧丙烯酸樹脂，聚酯丙烯酸樹脂，聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑，防沉劑，粉質(zhì)，1，6-己二醇二丙烯酸酯，丙烯酸異辛酯和脫泡劑；步驟B、將步驟A所稱量的二縮三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，光引發(fā)劑，環(huán)氧丙烯酸樹脂，聚酯丙烯酸樹脂，聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑和防沉劑混合，用攪拌機以800rpm攪拌30分鐘,得混合物一；步驟C、將混合物一與步驟A所稱量粉質(zhì)混合，用攪拌機以IOOOrpm攪拌30分鐘，得混合物二；步驟D、將混合物二與步驟A所稱量1，6-己二醇二丙烯酸酯，丙烯酸異辛酯和脫泡劑混合，用攪拌機以SOOrpm攪拌15分鐘，即得所述環(huán)保光固化靜電噴涂底漆。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列產(chǎn)品。只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本 發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其特征在于，其含有組份及各組份的質(zhì)量百分含量如下 二縮三丙二醇二丙烯酸酯IO ~ 20%， 三羥甲基丙烷三丙烯酸I - 5%, 光引發(fā)劑5-8%, 環(huán)氣丙婦酸樹 15 ~ 20% 聚酯丙烯酸樹脂20~25%， 聚氨酯丙烯酸樹腐5~8%， 流平劑0.2-0.5%,防沉劑0.2 - 0.5%, 粉質(zhì)5~丨2%， 156-己二醇二_烯酸睛5 ~ 10%, 丙稀酸異辛酯5-8%，Λ泡劑0~0.2%6
2.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其特征在于，其含有組份及各組份的質(zhì)量百分含量如下 二縮三丙二醇二丙烯酸_17.5% 三羥甲基丙綻三雨烯酸酯3%光引發(fā)劑6%環(huán)氧丙烯酸樹騰18%聚酯丙烯酸樹脂22%聚氨酯丙烯酸樹脂7%流平劑0.4%防沉劑0.5%粉質(zhì)10% 1,6-己二醇二丙婦酸酯9%丙婦酸畀辛繼6.5%。脫泡劑O. 1%
3.如權(quán)利要求I或2所述的環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂。
4.如權(quán)利要求I或2所述的環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其特征在于，所述聚酯樹脂為聚酷丙烯酸樹脂。
5.如權(quán)利要求I或2所述的環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其特征在于，所述聚氨酯樹脂為脂肪族改性聚氨酯丙烯酸樹脂。
6.如權(quán)利要求I或2所述的環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其特征在于，所述流平劑為油性用流平劑。
7.如權(quán)利要求I或2所述的環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其特征在于，所述粉質(zhì)為99%的滑石粉。
8.如權(quán)利要求I或2所述的環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其特征在于，所述脫泡劑為油性 脫泡劑。
9.一種環(huán)保光固化靜電噴涂底漆的制備方法，其特征在于，包括如下具體步驟 步驟A、按配方稱量ニ縮三丙ニ醇ニ丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，光引發(fā)劑，環(huán)氧丙烯酸樹脂，聚酯丙烯酸樹脂，聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑，防沉劑，粉質(zhì)，1，6-己ニ醇ニ丙烯酸酯，丙烯酸異辛酯和脫泡劑； 步驟B、將步驟A所稱量的ニ縮三丙ニ醇ニ丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，光引發(fā)劑，環(huán)氧丙烯酸樹脂，聚酯丙烯酸樹脂，聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑和防沉劑混合，用攪拌機以800rpm攪拌30分鐘,得混合物一； 步驟C、將混合物一與步驟A所稱量粉質(zhì)混合，用攪拌機以IOOOrpm攪拌30分鐘，得混合物ニ ； 步驟D、將混合物ニ與步驟A所稱量1，6-己ニ醇ニ丙烯酸酷，丙烯酸異辛酯和脫泡劑混合，用攪拌機以SOOrpm攪拌15分鐘，即得所述環(huán)保光固化靜電噴涂底漆。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種環(huán)保光固化靜電噴涂底漆，其含有組份及各組份的質(zhì)量百分含量如下二縮三丙二醇二丙烯酸酯10～20％，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1～5%，光引發(fā)劑5～8％，環(huán)氧丙烯酸樹脂15～20%，聚酯丙烯酸樹脂20～25%，聚氨酯丙烯酸樹脂5～8％，流平劑0.2～0.5％，防沉劑0.2～0.5％，粉質(zhì)5～12％，1,6-己二醇二丙烯酸酯5～10%，丙烯酸異辛酯5～8%和脫泡劑0～0.2%。該光固化靜電噴涂底漆使用粘度低、稀釋力強的UV單體替代有機溶劑，不含VOC，且可回收再用，屬綠色環(huán)保涂料；使用粘度較低、濕潤性好的UV樹脂作為主體樹脂，油漆固體含量高；且可以不用有機溶劑稀釋而直接使用于靜電噴涂，霧化效果好，對器件的包裹良好，密著性佳，打磨性良好。
文檔編號C09D5/46GK102732137SQ201210247988
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者郭威志, 陳賀生 申請人:上海大寶化工制品有限公司, 東莞大寶化工制品有限公司