管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，包括壓帶輥、壓帶輥底座和滑架，所述壓帶輥的端部與壓帶輥底座相連，壓帶輥隨壓帶輥底座的移動(dòng)而移動(dòng)，一壓帶輥與一壓帶輥底座形成一對，兩對左右對稱設(shè)置形成一組；所述壓帶輥底座上設(shè)有底座長孔，滑架上設(shè)有豎向的滑架長孔，所述底座長孔和滑架長孔通過螺栓連接，壓帶輥底座通過底座長孔與滑架長孔的相對滑動(dòng)而上下移動(dòng)、擺動(dòng)角度和左右收縮。本管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，完全消除了膠帶在被強(qiáng)制形成管狀過程中出現(xiàn)的爆管、交叉疊帶等現(xiàn)象，避免了膠帶嚴(yán)重?fù)p傷，膠帶成圓管狀效果佳；另外，一個(gè)規(guī)格的滑架式壓帶裝置，可以滿足2-3種不同管徑管狀帶式輸送機(jī)膠帶成管的需求。
【專利說明】管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種壓帶裝置，特別是涉及ー種適用于管狀帶式輸送機(jī)在頭尾部過渡段強(qiáng)制膠帶形成管狀的滑架式壓帶裝置屬于管狀帶式輸送機(jī)壓帶裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]壓帶裝置布置在管狀帶式輸送機(jī)頭尾部上下帶面過渡段位置，是膠帶由U形或反U形過渡到圓管狀的最后ー個(gè)環(huán)節(jié)。
[0003]目前，較常見的是ー種單片形式的壓帶裝置，如圖1所示，該壓帶裝置包括固定架102、螺栓103、壓帶輥104，以及用于成形的膠帶101。其存在以下ー些不足之處:
[0004]1.這種壓帶裝置的固定架102 —側(cè)通過螺栓103安裝在桁架上，由于固定架無法移動(dòng)，不能方便地調(diào)整壓帶輥到最佳位置，同吋，固定架只有一端連接，剛性差；
[0005]2.膠帶101處于懸空狀態(tài)，底部沒有輥?zhàn)又?，膠帶受壓帶輥向下力的影響，容易變形，膠帶管會(huì)在該位置向下移動(dòng)，造成該位置的膠帶管變形，影響膠帶成圓管狀，經(jīng)常出現(xiàn)如圖2所示的膠帶101爆管和如圖3所示的膠帶101交叉疊帶等問題，嚴(yán)重?fù)p傷膠帶；
[0006]3.壓帶輥單側(cè)安裝，不利于膠帶成管狀，并且這類壓帶輥通過長孔調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍有限，不能夠?qū)崿F(xiàn)橫向的移動(dòng)；
[0007]4.受結(jié)構(gòu)限制，左右兩側(cè)安裝的原有壓帶裝置相距較遠(yuǎn)，強(qiáng)制膠帶形成管狀的能カ較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于:提供ー種管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，解決現(xiàn)有單片形式的壓帶裝置強(qiáng)制膠帶成圓管狀的過程中，容易出現(xiàn)固定架剛性不好，膠帶成形過程中易被損傷、膠帶管易變形，成圓管狀能力較差的技術(shù)問題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0009]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):ー種管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，包括壓帶輥、壓帶輥底座和滑架，所述壓帶輥的端部與壓帶輥底座相連，壓帶輥隨壓帶輥底座的移動(dòng)而移動(dòng)，一壓帶輥與一壓帶輥底座形成一対，兩對左右對稱設(shè)置形成ー組；所述壓帶輥底座上設(shè)有底座長孔，滑架上設(shè)有豎向的滑架長孔，所述底座長孔和滑架長孔通過螺栓連接，壓帶輥底座通過底座長孔與滑架長孔的相對滑動(dòng)而上下移動(dòng)、擺動(dòng)角度和左右收縮；壓帶棍底座與滑架一體，相對于外框架左右收縮。
[0010]作為ー種優(yōu)選方式，還包括外框架，所述外框架為方形框架結(jié)構(gòu)，滑架的上、下兩端固定在外框架的上、下底面上。
[0011]作為進(jìn)ー步優(yōu)選，在壓帶輥的下方設(shè)有底部輥?zhàn)雍洼伡?，所述底部輥?zhàn)釉O(shè)于輥架上，輥架固定在外框架的底部。
[0012]作為優(yōu)選，所述壓帶輥底座上設(shè)有兩排底座長孔，每排底座長孔上設(shè)有2-5個(gè)長孔。[0013]作為優(yōu)選，所述壓帶輥底座為L形，壓帶輥與L形的ー邊固定，底座長孔設(shè)于L形的另一邊。
[0014]作為ー種優(yōu)選方式，所述滑架上設(shè)有2-5列滑架長孔。
[0015]作為優(yōu)選，還包括膠帶，膠帶與兩個(gè)壓帶輥相接觸的接觸點(diǎn)以及膠帶與底部輥?zhàn)酉嘟佑|的接觸點(diǎn)形成三點(diǎn)，以該三點(diǎn)為基準(zhǔn)畫圓，即得膠帶的成形管形。
[0016]本實(shí)用新型管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，壓帶輥成對相錯(cuò)安裝，壓帶輥可以在滑架上上下移動(dòng)和伸縮，保證壓帶輥以最佳位置強(qiáng)制膠帶形成圓管狀；滑架在外框架內(nèi)上下固定，保證了滑架的剛性和穩(wěn)定性，同時(shí)滑架可以在外框架內(nèi)左右滑動(dòng)，非常方便的進(jìn)一步調(diào)整壓帶輥與膠帶的接觸位置，另外，對應(yīng)每組壓帶輥，在膠帶管下面布置了ー組輥?zhàn)樱苊饽z帶受到壓帶輥向下的力導(dǎo)致膠帶變形而不成管狀。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，完全消除了膠帶在被強(qiáng)制形成管狀過程中出現(xiàn)的爆管、交叉疊帶等現(xiàn)象，避免了膠帶嚴(yán)重?fù)p傷，膠帶成圓管狀效果佳；另外，一個(gè)規(guī)格的滑架式壓帶裝置，可以滿足2-3種不同管徑管狀帶式輸送機(jī)膠帶成管的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有單片形式的壓帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有單片形式的壓帶裝置中膠帶爆管后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是現(xiàn)有單片形式的壓帶裝置中膠帶交叉疊帶后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4本實(shí)用新型管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型成形后膠帶管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4中:1-外框架，2-壓帶輥底座，3-滑架，4-壓帶輥，5_膠帶，6_底部輥?zhàn)樱?-輥架，8-滑架長孔，9-底座長孔，10-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說明。
[0025]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
[0026]如圖4所示，本實(shí)用新型管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，包括外框架1、壓帶輥
4、壓帶輥底座2和滑架3，所述外框架I為方形框架結(jié)構(gòu)，滑架3的上、下兩端固定在外框架I的上、下底面上。
[0027]所述壓帶輥4的端部與壓帶輥底座2相連，壓帶輥4隨壓帶輥底座2的移動(dòng)而移動(dòng)，一壓帶輥4與一壓帶輥底座2形成ー對，兩對左右對稱設(shè)置形成ー組；所述壓帶輥底座2上設(shè)有底座長孔9，滑架3上設(shè)有豎向的滑架長孔8，所述底座長孔9和滑架長孔8通過螺栓10連接，壓帶輥底座2通過底座長孔9與滑架長孔8的相對滑動(dòng)而上下移動(dòng)、擺動(dòng)角度和左右收縮；壓帶輥底座2與滑架3 —體，相對于外框架I左右收縮。具體在本實(shí)施例中，所述壓帶輥底座2為L形，壓帶輥4與L形的ー邊固定，底座長孔9設(shè)于L形的另ー邊；所述壓帶輥底座2上設(shè)有兩排底座長孔9，每排底座長孔9上設(shè)有2-5個(gè)長孔。成對的滑架采用長孔安裝在膠帶管的兩側(cè)，使得滑架和壓帶輥可以左右滑動(dòng)，方便調(diào)整壓帶輥與膠帶的接觸位置；壓帶輥底座上開有長孔并與開長孔的滑架相連，方便壓帶輥底座和壓帶輥上下移動(dòng)和伸縮，保證壓帶輥以最佳位置強(qiáng)制膠帶形成圓管狀。所述滑架3上設(shè)有2-5列滑架長孔8。在壓帶輥4的下方設(shè)有底部輥?zhàn)?和輥架7，所述底部輥?zhàn)?設(shè)于輥架7上，輥架7固定在外框架I的底部；對應(yīng)每組壓帶輥，在膠帶管下面布置了ー組輥?zhàn)樱苊饽z帶受到壓帶輥向下的力導(dǎo)致膠帶變形而不成管狀。還包括膠帶5，膠帶5與兩個(gè)壓帶輥4相接觸的接觸點(diǎn)以及膠帶5與底部輥?zhàn)?相接觸的接觸點(diǎn)形成三點(diǎn)，以該三點(diǎn)為基準(zhǔn)畫圓，即得膠帶5的成形管形，其成形后的膠帶管如圖5所示，膠帶4的成形效果好，不會(huì)出現(xiàn)膠帶爆管和交叉重疊的情況。
[0028]在本實(shí)用新型中:
[0029]a、滑架通過螺栓與外框架固定，從而實(shí)現(xiàn)滑架的上下固定，使得滑架具有很強(qiáng)的剛性和穩(wěn)定性。
[0030]b、滑架可以左右移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)安裝在其上面的壓帶輥在膠帶上處于最佳壓帶位置。
[0031]C、壓帶輥?zhàn)笥覍ΨQ安裝，形成一組，更加有效保證膠帶成管狀。
[0032]d、在壓帶輥下方，膠帶下面安裝輥?zhàn)樱乐鼓z帶受到壓帶輥向下的力吋，膠帶變形。
[0033]e、壓帶輥的調(diào)整范圍更大。
[0034]根據(jù)膠帶成管過程中形狀的不同，壓帶輥與膠帶的接觸點(diǎn)不同，一般通過2-4組滑架式壓帶裝置就使膠帶形成管狀?；苁綁簬аb置布置多少由管徑和膠帶強(qiáng)度決定，一般每組滑架式壓帶裝置之間間隔300-500mm布置。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.ー種管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，包括壓帶輥(4)，其特征在于:還包括壓帶輥底座(2)和滑架(3)，所述壓帶輥(4)的端部與壓帶輥底座(2)相連，壓帶輥(4)隨壓帶輥底座(2)的移動(dòng)而移動(dòng)，一壓帶輥(4)與一壓帶輥底座(2)形成ー對，兩對左右對稱設(shè)置形成ー組；所述壓帶輥底座(2)上設(shè)有底座長孔(9)，滑架(3)上設(shè)有豎向的滑架長孔(8)，所述底座長孔(9)和滑架長孔(8)通過螺栓(10)連接，壓帶輥底座(2)通過底座長孔(9)與滑架長孔(8)的相對滑動(dòng)而上下移動(dòng)、擺動(dòng)角度和左右收縮；壓帶輥底座(2)與滑架(3)—體，相對于外框架(I)左右收縮。
2.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，其特征在于:還包括外框架(1)，所述外框架(I)為方形框架結(jié)構(gòu)，滑架(3)的上、下兩端固定在外框架(I)的上、下底面上。
3.如權(quán)利要求2所述的管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，其特征在于:在壓帶輥(4)的下方設(shè)有底部輥?zhàn)?6)和輥架(7)，所述底部輥?zhàn)?6)設(shè)于輥架(7)上，輥架(7)固定在外框架(I)的底部。
4.如權(quán)利要求1或者3中任ー權(quán)利要求所述的管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，其特征在于:所述壓帶輥底座(2)上設(shè)有兩排底座長孔(9)，每排底座長孔(9)上設(shè)有2-5個(gè)長孔。
5.如權(quán)利要求4所述的管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，其特征在于:所述壓帶輥底座(2)為L形，壓帶輥(4)與L形的ー邊固定，底座長孔(9)設(shè)于L形的另ー邊。
6.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，其特征在于:所述滑架(3)上設(shè)有2-5列滑架長孔(8)。
7.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)滑架式壓帶裝置，其特征在于:還包括膠帶(5)，膠帶(5)與兩個(gè)壓帶輥(4)相接觸的接觸點(diǎn)以及膠帶(5)與底部輥?zhàn)?6)相接觸的接觸點(diǎn)形成三點(diǎn)，以該三點(diǎn)為基準(zhǔn)畫圓，即得膠帶(5)的成形管形。
【文檔編號】B65G15/64GK203392343SQ201320454965
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】龔欣榮, 牟宗魁, 宋惜飛, 胡勇, 陳智奎, 張海軍 申請人:四川省自貢運(yùn)輸機(jī)械集團(tuán)股份有限公司