專利名稱：一種自動放料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種自動放料裝置，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單的放料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的物料池放料一直采用人工操作放料，通過人工操作物料池的閘門來實(shí)現(xiàn)開閘、關(guān)閘，速度較慢且不穩(wěn)定；由于放料線路長達(dá)50-60米，通過工作人員互相通話來進(jìn)行操作，操作十分不便，極大地影響了工作效率，造成人力、物力和時間的浪費(fèi)。目前市面上也存在一些半自動化的放料裝置，但上述裝置的性能不太穩(wěn)定，且不能實(shí)現(xiàn)均勻放料，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省人力、物力和時間的自動放料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種自動放料裝置，包括:電氣結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，所述電氣結(jié)構(gòu)主要由信號源中間繼電器、交流接觸器、通用繼電器、選擇開關(guān)SKl、開閘啟動按鈕SBl、閉閘啟動按鈕SB2、交直轉(zhuǎn)換模塊DCl、高位傳感器HKl和低位傳感器LKl組成，通用繼電器ZJl的線圈ZJl-1，其常閉觸點(diǎn)ZJ1-2 ；通用繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1，其常閉觸點(diǎn)ZJ2-2 ；
通用繼電器ZJ3的線圈ZJ3-1，其常閉觸點(diǎn)ZJ3-2 ；所述信號源中間繼電器ZJ4的常開觸點(diǎn)ZJ4-1 ；交流接觸器CJl的線圈CJl-1，其常閉觸點(diǎn)CJ1-2 ；交流接觸器CJ2的線圈CJ2-1，其常閉觸點(diǎn)CJ2-2 ；信號源中間繼電器ZJ4的常開觸點(diǎn)ZJ4-1的進(jìn)線端并接選擇開關(guān)SKl的進(jìn)線端后與自動放料裝置的電源端正極相連，信號源中間繼電器ZJ4的常開觸點(diǎn)ZJ4-1的出線端與通用繼電器ZJl的線圈ZJl-1的進(jìn)線端相連；選擇開關(guān)SKl的第一出線端并接有通用繼電器ZJ2的常閉觸點(diǎn)ZJ2-2的進(jìn)線端、通用繼電器ZJl的常閉觸點(diǎn)ZJ1-2的進(jìn)線端和交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的電源端正級；通用繼電器ZJ2的常閉觸點(diǎn)ZJ2-2的出線端串接交流接觸器CJ2的常閉觸點(diǎn)CJ2-2后與交流接觸器CJl的線圈CJl-1的進(jìn)線端相連；通用繼電器ZJl的常閉觸點(diǎn)ZJ1-2的出線端依次串接通用繼電器ZJ3的常閉觸點(diǎn)ZJ3-2，和交流接觸器CJl的常閉觸點(diǎn)CJ1-2后與交流接觸器CJ2的線圈CJ2-1的進(jìn)線端相連；通用繼電器ZJl的線圈ZJl-1的出線端并接交流接觸器CJl的線圈CJ1-1的出線端和交流接觸器CJ2的線圈CJ2-1的出線端后與自動放料裝置的電源端負(fù)極相連；選擇開關(guān)SKl的第二出線端并接有開閘啟動按鈕SBl的進(jìn)線端和閉閘啟動按鈕SB2的進(jìn)線端，開閘啟動按鈕SBl的出線端與通用繼電器ZJ2的常閉觸點(diǎn)ZJ2-2的出線端相連，閉閘啟動按鈕SB2的出線端與通用繼電器ZJ3的常閉觸點(diǎn)ZJ3-2的出線端相連；交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的電源端負(fù)極與自動放料裝置的電源端負(fù)極相連，交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的第一正24V輸出端口依次串接高位傳感器HKl和通用繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1后與交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的負(fù)極相連，交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的第二正24V輸出端口依次串接低位傳感器LKl和通用繼電器ZJ3的線圈ZJ3-1后與交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的負(fù)極相連；所述機(jī)械結(jié)構(gòu)主要包括電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪傳動裝置、螺紋桿、閘門、和傳感器組，所述電機(jī)的輸出軸端安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸與鏈輪傳動裝置的第一鏈輪相連，所述鏈輪傳動裝置的第二鏈輪與螺紋桿連接，螺紋桿的下端安裝有閘門，所述閘門上安裝有傳感器組；所述交流接觸器CJl串接在電機(jī)的正轉(zhuǎn)控制電路中，所述交流接觸器CJ2串接在電機(jī)的反轉(zhuǎn)控制電路中。所述傳感器組包括高位傳感器HKl和低位傳感器LKl。所述第二鏈輪上設(shè)置有與螺紋桿相配合的內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為:采用傳統(tǒng)的交流接觸器、信號源繼電、中間繼電器和交直轉(zhuǎn)換模塊等元器件組合構(gòu)成自動放料裝置的電路控制結(jié)構(gòu)，充分利用廢舊的電機(jī)、減速機(jī)、螺紋桿、閘門、傳感器組和鏈輪傳動裝置等構(gòu)成自動放料裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)，整個放料裝置的結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，操作簡便，便于維修，在工作過程中節(jié)省了人工成本；將傳統(tǒng)的手工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械自動化控制，性能穩(wěn)定，出料流量穩(wěn)定、出料均勻，極大的提高工作效率和設(shè)備使用效率 ，更好的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:


圖1為本實(shí)用新型中自動放料裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中自動放料裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中電機(jī)接線示意圖；圖中:3為電機(jī)、4減速機(jī)、5為鏈輪傳動裝置、6為螺紋桿、7為閘門、8為傳感器組。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，一種自動放料裝置，包括:電氣結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，所述電氣結(jié)構(gòu)主要由信號源中間繼電器、交流接觸器、通用繼電器、選擇開關(guān)SK1、開閘啟動按鈕SBlJ^閘啟動按鈕SB2、交直轉(zhuǎn)換模塊DC1、高位傳感器HKl和低位傳感器LKl組成，通用繼電器ZJl的線圈ZJl-1，其常閉觸點(diǎn)ZJ1-2 ；通用繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1，其常閉觸點(diǎn)ZJ2-2 ；通用繼電器ZJ3的線圈ZJ3-1，其常閉觸點(diǎn)ZJ3-2 ；信號源中間繼電器ZJ4的常開觸點(diǎn)ZJ4-1 ；交流接觸器CJl的線圈CJl-1，其常閉觸點(diǎn)CJ1-2 ；交流接觸器CJ2的線圈CJ2-1，其常閉觸點(diǎn)CJ2-2 ；信號源中間繼電器ZJ4的常開觸點(diǎn)ZJ4-1的進(jìn)線端并接選擇開關(guān)SKl的進(jìn)線端后與自動放料裝置的電源端正極相連，信號源中間繼電器ZJ4的常開觸點(diǎn)ZJ4-1的出線端與通用繼電器ZJl的線圈ZJl-1的進(jìn)線端相連；選擇開關(guān)SKl的第一出線端并接有通用繼電器ZJ2的常閉觸點(diǎn)ZJ2-2的進(jìn)線端、通用繼電器ZJl的常閉觸點(diǎn)ZJ1-2的進(jìn)線端和交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的電源端正級；通用繼電器ZJ2的常閉觸點(diǎn)ZJ2-2的出線端串接交流接觸器CJ2的常閉觸點(diǎn)CJ2-2后與交流接觸器CJl的線圈CJl-1的進(jìn)線端相連；通用繼電器ZJl的常閉觸點(diǎn)ZJ1-2的出線端依次串接通用繼電器ZJ3的常閉觸點(diǎn)ZJ3-2，和交流接觸器CJl的常閉觸點(diǎn)CJ1-2后與交流接觸器CJ2的線圈CJ2-1的進(jìn)線端相連；通用繼電器ZJl的線圈ZJl-1的出線端并接交流接觸器CJl的線圈CJ1-1的出線端和交流接觸器CJ2的線圈CJ2-1的出線端后與自動放料裝置的電源端負(fù)極相連；選擇開關(guān)SKl的第二出線端并接有開閘啟動按鈕SBl的進(jìn)線端和閉閘啟動按鈕SB2的進(jìn)線端，開閘啟動按鈕SBl的出線端與通用繼電器ZJ2的常閉觸點(diǎn)ZJ2-2的出線端相連，閉閘啟動按鈕SB2的出線端與通用繼電器ZJ3的常閉觸點(diǎn)ZJ3-2的出線端相連；交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的電源端負(fù)極與自動放料裝置的電源端負(fù)極相連，交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的第一正24V輸出端口依次串接高位傳感器HKl和通用繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1后與交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的負(fù)極相連，交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的第二正24V輸出端口依次串接低位傳感器LKl和通用繼電器ZJ3的線圈ZJ3-1后與交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的負(fù)極相連；所述機(jī)械結(jié)構(gòu)主要包括電機(jī)3、減速機(jī)4、鏈輪傳動裝置5、螺紋桿6、閘門7、和傳感器組8，所述電機(jī)3的輸出軸端安裝 有減速機(jī)4，所述減速機(jī)4的輸出軸與鏈輪傳動裝置5的第一鏈輪相連，所述鏈輪傳動裝置5的第二鏈輪與螺紋桿6連接，螺紋桿6的下端安裝有閘門6，所述閘門6的一側(cè)安裝有傳感器組8 ;所述交流接觸器Cl串接在電機(jī)3的正轉(zhuǎn)控制電路中，所述交流接觸器C2串接在電機(jī)3的反轉(zhuǎn)控制電路中。所述傳感器組8包括高位傳感器HKl和低位傳感器LKl。所述第二鏈輪上設(shè)置有與螺紋桿6相配合的內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型中的自動放料裝置包括兩種工作方式，當(dāng)選擇開關(guān)SKl的第一出線端閉合時，自動放料裝置處于自動工作模式；當(dāng)選擇開關(guān)SKl的第二出線端閉合時，自動放料裝置處于手動工作模式。當(dāng)自動放料裝置正常工作時，給信號源中間繼電器ZJ4 —個提升信號，其常開觸點(diǎn)ZJ4-1得電吸合，通用繼電器ZJl的線圈ZJl-1得電；當(dāng)自動放料裝置的選擇開關(guān)SKl的第一出線端閉合，自動放料裝置處于自動工作模式，則通用繼電器ZJl的常閉觸點(diǎn)ZJ1-2得電斷開，電機(jī)正轉(zhuǎn)電路工作，電機(jī)3帶動鏈輪傳動裝置5正轉(zhuǎn)，螺紋桿6在鏈輪傳動裝置5的作用下帶動閘門7往上移動，打開閘門7，同時通過設(shè)置在閘門7上的高位傳感器HKl采集閘門的向上移動距離，當(dāng)移動距離達(dá)到最大值時，高位傳感器HKl的高位開關(guān)閉合，通用繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1得電，其常閉觸點(diǎn)ZJ2-2得電斷開，電機(jī)3停止正轉(zhuǎn)，保持閘門7處于打開狀態(tài)。當(dāng)提升信號停止，且自動放料裝置的選擇開關(guān)SKl的第一出線端閉合，自動放料裝置仍處于自動工作模式，電機(jī)反轉(zhuǎn)電路工作，此時電機(jī)3帶動鏈輪傳動裝置5反轉(zhuǎn)，螺紋桿6在鏈輪傳動裝置5的作用下帶動閘門7往下移動，關(guān)閉閘門7，同時通過設(shè)置在閘門7上的低位傳感器LKl采集閘門的向下移動距離，當(dāng)移動距離達(dá)到最大值時，低位傳感器LKl的低位開關(guān)閉合，通用繼電器ZJ3的線圈ZJ3-1得電，其常閉觸點(diǎn)ZJ3-2得電斷開，電機(jī)3停止反轉(zhuǎn)，保持閘門7處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)自動放料裝置的選擇開關(guān)SKl的第二出線端閉合，自動放料裝置處于手動工作模式，按下開閘啟動按鈕SB1，導(dǎo)通電機(jī)3的正轉(zhuǎn)控制電路，電機(jī)3帶動鏈輪傳動裝置5正轉(zhuǎn)，螺紋桿6在鏈輪傳動裝置5的作用下帶動閘門7往上移動，打開閘門7 ;按下閉閘啟動按鈕SB2，導(dǎo)通電機(jī)3的反轉(zhuǎn)控制電路，電機(jī)3帶動鏈輪傳動裝置5反轉(zhuǎn)，螺紋桿6在鏈輪傳動裝置5的作用下帶動閘門7往下移動，關(guān)閉閘門7。本實(shí)用新型采用傳統(tǒng)的交流接觸器、信號源繼電、中間繼電器和交直轉(zhuǎn)換模塊等元器件組合構(gòu)成自動放料裝置的電路控制結(jié)構(gòu)，充分利用廢舊的電機(jī)、減速機(jī)、螺紋桿、閘門、傳感器組和鏈輪傳動裝置等構(gòu)成自動放料裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)，整個放料裝置的結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，操作簡便，便于維修 ，在工作過程中節(jié)省了人工成本；將傳統(tǒng)的手工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械自動化控制，性能穩(wěn)定，出料流量穩(wěn)定、出料均勻，極大的提高工作效率和設(shè)備使用效率，更好的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種自動放料裝置，包括:電氣結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，所述電氣結(jié)構(gòu)主要由信號源中間繼電器、交流接觸器、通用繼電器、選擇開關(guān)SK1、開閘啟動按鈕SB1、閉閘啟動按鈕SB2、交直轉(zhuǎn)換模塊DCl、高位傳感器HKl和低位傳感器LKl組成， 通用繼電器ZJl的線圈ZJl-1，其常閉觸點(diǎn)ZJ1-2 ； 通用繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1，其常閉觸點(diǎn)ZJ2-2 ； 通用繼電器ZJ3的線圈ZJ3-1，其常閉觸點(diǎn)ZJ3-2 ； 所述信號源中間繼電器ZJ4的常開觸點(diǎn)ZJ4-1 ； 交流接觸器CJl的線圈CJl-1，其常閉觸點(diǎn)CJ1-2 ； 交流接觸器CJ2的線圈CJ2-1，其常閉觸點(diǎn)CJ2-2 ； 其特征在于: 信號源中間繼電器ZJ4的常開觸點(diǎn)ZJ4-1的進(jìn)線端并接選擇開關(guān)SKl的進(jìn)線端后與自動放料裝置的電源端正極相連，信號源中間繼電器ZJ4的常開觸點(diǎn)ZJ4-1的出線端與通用繼電器ZJl的線圈ZJl-1的進(jìn)線端相連； 選擇開關(guān)SKl的第一出線端并接有通用繼電器ZJ2的常閉觸點(diǎn)ZJ2-2的進(jìn)線端、通用繼電器ZJl的常閉觸點(diǎn)ZJ1-2的進(jìn)線端和交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的電源端正級； 通用繼電器ZJ2的常閉觸點(diǎn)ZJ2-2的出線端串接交流接觸器CJ2的常閉觸點(diǎn)CJ2-2后與交流接觸器CJl的線圈CJl-1的進(jìn)線端相連； 通用繼電器ZJl的常閉 觸點(diǎn)ZJ1-2的出線端依次串接通用繼電器ZJ3的常閉觸點(diǎn)ZJ3-2，和交流接觸器CJl的常閉觸點(diǎn)CJ1-2后與交流接觸器CJ2的線圈CJ2-1的進(jìn)線端相連； 通用繼電器ZJl的線圈ZJl-1的出線端并接交流接觸器CJl的線圈CJl-1的出線端和交流接觸器CJ2的線圈CJ2-1的出線端后與自動放料裝置的電源端負(fù)極相連； 選擇開關(guān)SKl的第二出線端并接有開閘啟動按鈕SBl的進(jìn)線端和閉閘啟動按鈕SB2的進(jìn)線端，開閘啟動按鈕SBl的出線端與通用繼電器ZJ2的常閉觸點(diǎn)ZJ2-2的出線端相連，閉閘啟動按鈕SB2的出線端與通用繼電器ZJ3的常閉觸點(diǎn)ZJ3-2的出線端相連； 交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的電源端負(fù)極與自動放料裝置的電源端負(fù)極相連，交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的第一正24V輸出端口依次串接高位傳感器HKl和通用繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1后與交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的負(fù)極相連，交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的第二正24V輸出端口依次串接低位傳感器LKl和通用繼電器ZJ3的線圈ZJ3-1后與交直轉(zhuǎn)換模塊DCl的負(fù)極相連； 所述機(jī)械結(jié)構(gòu)主要包括電機(jī)(3)、減速機(jī)(4)、鏈輪傳動裝置(5)、螺紋桿(6)、閘門(7)和傳感器組(8)，所述電機(jī)(3)的輸出軸端安裝有減速機(jī)(4)，所述減速機(jī)(4)的輸出軸與鏈輪傳動裝置(5)的第一鏈輪相連，所述鏈輪傳動裝置(5)的第二鏈輪與螺紋桿(6)連接，螺紋桿(6)的下端安裝有閘門(7)，所述閘門(7)上安裝有傳感器組(8)； 所述交流接觸器CJl串接在電機(jī)(3)的正轉(zhuǎn)控制電路中，所述交流接觸器CJ2串接在電機(jī)(3)的反轉(zhuǎn)控制電路中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動放料裝置，其特征在于:所述傳感器組(8)包括高位傳感器HKl和低位傳感器LKl。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動放料裝置，其特征在于:所述第二鏈輪上設(shè)置有與螺紋桿(6)相配合的內(nèi)螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型一種自動放料裝置，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單的放料系統(tǒng)；解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省人力、物力和時間的自動放料裝置；采用的技術(shù)方案為一種自動放料裝置，包括電氣結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，所述電氣結(jié)構(gòu)主要由信號源中間繼電器、交流接觸器、通用繼電器、選擇開關(guān)SK1、開閘啟動按鈕SB1、閉閘啟動按鈕SB2、交直轉(zhuǎn)換模塊DC1、高位傳感器HK1和低位傳感器LK1組成，所述機(jī)械結(jié)構(gòu)主要包括電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪傳動裝置、螺紋桿、閘門、和傳感器組；本實(shí)用新型可廣泛的應(yīng)用在物料傳送領(lǐng)域。
文檔編號B65D90/54GK203111872SQ20132005534
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者魏建平, 劉雁, 王海 申請人:山西華晟果蔬飲品有限公司