中封機(jī)放料糾偏導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向裝置，具體的說是一種中封機(jī)的放料糾偏導(dǎo)向裝置，屬于中封機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括放料架支撐板和支撐板，放料架支撐板上設(shè)有第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向軸上轉(zhuǎn)動連接第一導(dǎo)向滑輪，第二導(dǎo)向軸上轉(zhuǎn)動連接第二導(dǎo)向滑輪。第一導(dǎo)向滑輪滑動連接在第一上導(dǎo)桿軸和第一下導(dǎo)桿軸之間，第二導(dǎo)向滑輪滑動連接在第二上導(dǎo)桿軸和第二下導(dǎo)桿軸之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，減輕糾偏電機(jī)負(fù)載，增加糾偏電機(jī)使用壽命；使用方便，可靠，成本較低。
【專利說明】 中封機(jī)放料糾偏導(dǎo)向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向裝置，具體的說是一種中封機(jī)的放料糾偏導(dǎo)向裝置，屬于中封機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，中封機(jī)在進(jìn)行放料的過程中，薄膜位置會發(fā)生偏移，導(dǎo)致薄膜的大量浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，傳統(tǒng)上使用傳感器檢測薄膜色標(biāo)，薄膜在運(yùn)動過程中傳感器感測不到信號時，EPC會將信號傳遞給糾偏電機(jī)，糾偏電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動放料移動使薄膜上色標(biāo)位置靠近傳感器，達(dá)到糾偏的目的。由于放料架的重量較大，若完全靠糾偏電機(jī)承受放料架重量，糾偏電機(jī)的壽命會大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種中封機(jī)放料糾偏導(dǎo)向裝置，用于放料架糾偏導(dǎo)向，減輕糾偏電機(jī)負(fù)載，增加糾偏電機(jī)使用壽命。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，中封機(jī)放料糾偏導(dǎo)向裝置包括放料架支撐板和支撐板，支撐板兩端分別連接一個主墻板，其特征是:支撐板上設(shè)有第一下導(dǎo)桿軸和第二下導(dǎo)桿軸，第一下導(dǎo)桿軸正上方設(shè)有與第一下導(dǎo)桿軸平行的第一上導(dǎo)桿軸，第二下導(dǎo)桿軸正上方設(shè)有與第二下導(dǎo)桿軸平行的第二上導(dǎo)桿軸。放料架支撐板上設(shè)有第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向軸上轉(zhuǎn)動連接第一導(dǎo)向滑輪，第二導(dǎo)向軸上轉(zhuǎn)動連接第二導(dǎo)向滑輪。第一導(dǎo)向滑輪滑動連接在第一上導(dǎo)桿軸和第一下導(dǎo)桿軸之間，第二導(dǎo)向滑輪滑動連接在第二上導(dǎo)桿軸和第二下導(dǎo)桿軸之間。
[0005]進(jìn)一步的,第一下導(dǎo)桿軸和第一上導(dǎo)桿軸的左右兩端分別設(shè)有第一左限位軸和第一右限位軸。
[0006]進(jìn)一步的，第二上導(dǎo)桿軸和第二下導(dǎo)桿軸的左右兩端分別設(shè)有第二左限位軸和第二右限位軸。
[0007]進(jìn)一步的，放料架支撐板兩端分別連接一個放料架側(cè)板。
[0008]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，減輕糾偏電機(jī)負(fù)載，增加糾偏電機(jī)使用壽命；使用方便，可靠，成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明:1_放料架側(cè)板、2-第一導(dǎo)向滑輪、3-第一導(dǎo)向軸、4-放料架支撐板、5-第一左限位軸、6-第一上導(dǎo)桿軸、7-第一下導(dǎo)桿軸、8-第一右限位軸、9-第二左限位軸、10-第二上導(dǎo)桿軸、11-第二導(dǎo)向滑輪、12-第二導(dǎo)向軸、13-第二下導(dǎo)桿軸、14-第二右限位軸、15-主墻板、16-支撐板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖1所示，本發(fā)明主要包括放料架支撐板4和支撐板16，支撐板16兩端分別連接一個主墻板15，支撐板16上設(shè)有第一下導(dǎo)桿軸7和第二下導(dǎo)桿軸13。第一下導(dǎo)桿軸7正上方設(shè)有與第一下導(dǎo)桿軸7平行的第一上導(dǎo)桿軸6。第二下導(dǎo)桿軸13正上方設(shè)有與第二下導(dǎo)桿軸13平行的第二上導(dǎo)桿軸10。
[0012]放料架支撐板4兩端分別連接一個放料架側(cè)板I，放料架支撐板4上設(shè)有第一導(dǎo)向軸3和第二導(dǎo)向軸12,第一導(dǎo)向軸3上轉(zhuǎn)動連接第一導(dǎo)向滑輪2,第二導(dǎo)向軸12上轉(zhuǎn)動連接第二導(dǎo)向滑輪11。
[0013]第一導(dǎo)向滑輪2滑動連接在第一上導(dǎo)桿軸6和第一下導(dǎo)桿軸7之間，通過第一上導(dǎo)桿軸6和第一下導(dǎo)桿軸7進(jìn)行導(dǎo)向。第二導(dǎo)向滑輪11滑動連接在第二上導(dǎo)桿軸10和第二下導(dǎo)桿軸13之間，通過第二上導(dǎo)桿軸10和第二下導(dǎo)桿軸13進(jìn)行導(dǎo)向。
[0014]第一下導(dǎo)桿軸7和第一上導(dǎo)桿軸6的左右兩端分別設(shè)有第一左限位軸5和第一右限位軸8，第一左限位軸5和第一右限位軸8對第一導(dǎo)向滑輪2的滑動行程進(jìn)行限定。
[0015]第二上導(dǎo)桿軸10和第二下導(dǎo)桿軸13的左右兩端分別設(shè)有第二左限位軸9和第二右限位軸14，第二左限位軸9和第二右限位軸14對第二導(dǎo)向滑輪11的滑動行程進(jìn)行限定。
[0016]本發(fā)明的工作原理是:糾偏電機(jī)轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向滑輪沿著上下導(dǎo)桿軸滑動導(dǎo)向，從而減輕電機(jī)負(fù)載，增加電機(jī)使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種中封機(jī)放料糾偏導(dǎo)向裝置，包括放料架支撐板(4)和支撐板(16)，支撐板(16)兩端分別連接一個主墻板(15)，其特征是:支撐板(16)上設(shè)有第一下導(dǎo)桿軸(7)和第二下導(dǎo)桿軸(13)，第一下導(dǎo)桿軸(7)正上方設(shè)有與第一下導(dǎo)桿軸(7)平行的第一上導(dǎo)桿軸(6)，第二下導(dǎo)桿軸(13)正上方設(shè)有與第二下導(dǎo)桿軸(13)平行的第二上導(dǎo)桿軸(10);放料架支撐板(4)上設(shè)有第一導(dǎo)向軸(3)和第二導(dǎo)向軸(12)，第一導(dǎo)向軸(3)上轉(zhuǎn)動連接第一導(dǎo)向滑輪(2)，第二導(dǎo)向軸(12)上轉(zhuǎn)動連接第二導(dǎo)向滑輪(11);第一導(dǎo)向滑輪(2)滑動連接在第一上導(dǎo)桿軸(6)和第一下導(dǎo)桿軸(7)之間，第二導(dǎo)向滑輪(11)滑動連接在第二上導(dǎo)桿軸(10)和第二下導(dǎo)桿軸(13)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的中封機(jī)放料糾偏導(dǎo)向裝置，其特征是:所述第一下導(dǎo)桿軸(7)和第一上導(dǎo)桿軸(6)的左右兩端分別設(shè)有第一左限位軸(5)和第一右限位軸(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的中封機(jī)放料糾偏導(dǎo)向裝置，其特征是:所述第二上導(dǎo)桿軸(10)和第二下導(dǎo)桿軸(13)的左右兩端分別設(shè)有第二左限位軸(9)和第二右限位軸(14)。
4.如權(quán)利要求1所述的中封機(jī)放料糾偏導(dǎo)向裝置，其特征是:所述放料架支撐板(4)兩端分別連接一個放料架側(cè)板(I )。
【文檔編號】B65H23/032GK103662927SQ201310633493
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】傅啟桃 申請人:無錫鼎茂機(jī)械制造有限公司