一種香水灌裝旋蓋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種香水灌裝旋蓋機，包括送料及軌道機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、下圈機構(gòu)、下棉條機構(gòu)、壓蓋機構(gòu)、氣動旋蓋機構(gòu)，其特征在于：以上所述機構(gòu)通過箱內(nèi)傳動機構(gòu)根據(jù)工藝依次分布在等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)周圍，分別與控制系統(tǒng)相連接，以上所述機構(gòu)通過連接裝置固定在機架上。一種香水灌裝旋蓋工藝，下圈機構(gòu)對瓶緩沖整理分流至等分盤，經(jīng)加外圈，加棉條、加外蓋、旋蓋后的瓶由撥片撥出送至接料箱。本發(fā)明的有益效果為：通過振動盤輸送瓶、自動下棉條和自動壓圈內(nèi)塞外蓋旋蓋等工序，確保經(jīng)包裝的香水，其裝量準確、旋緊不松動和有良好的密封性。
【專利說明】ー種香水灌裝旋蓋機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋蓋機，尤其是ー種香水灌裝旋蓋機。
【背景技術(shù)】
[0002]目如國內(nèi)旋蓋機機基本就是ニ種旋蓋機,但這ニ種旋蓋機的旋カ的大小調(diào)整，基本上就是用兩種方法實現(xiàn)的，ー種是用永磁，調(diào)節(jié)旋カ大小就調(diào)節(jié)上下兩塊永磁之間的距離，還有一種是用彈簧調(diào)整磨擦片的磨擦力；但這兩種方法難于掌握旋カ的大小，往往調(diào)整好后通過反旋測カ來知道旋得緊不緊，還有旋蓋爪和磨擦片的材料很容易磨損，每ー個彈簧的彈力也不一致，彈簧時間長了也容易失效，調(diào)整彈簧カ很難保證旋カ的一致性，調(diào)整永磁距離的大小也不能對旋カ進行量化，因而國內(nèi)生產(chǎn)辣醬灌裝機的廠家為此大傷腦筋，因為要是一瓶旋不緊，裝箱后如泄漏的造成幾十瓶的污染，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供ー種香水灌裝旋蓋機，通過振動盤輸送瓶、自動下棉條和自動壓圏內(nèi)塞外蓋旋蓋等エ序，確保經(jīng)包裝的香水，其裝量準確、旋緊不松動和有良好的密封性。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:ー種香水灌裝旋蓋機，包括送料及軌道機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、下圈機構(gòu)、下棉條機構(gòu)、壓蓋機構(gòu)、氣動旋蓋機構(gòu)，以上所述機構(gòu)通過箱內(nèi)傳動機構(gòu)根據(jù)エ藝依次分布在等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)周圍，分別與控制系統(tǒng)相連接，以上所述機構(gòu)通過連接裝置固定在機架上。
[0005]所述的等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過壓緊螺絲固定在機架上，包括等分盤控瓶支架、等分盤擋圈、等分盤、等分盤壓蓋由內(nèi)而外依次嵌套，通過單向推力軸承，等分盤運轉(zhuǎn)更快，和壓緊螺絲固定在機架上。
[0006]所述的送料及軌道機構(gòu)包括振蕩斗、軌道機構(gòu)、振蕩器固定座，振蕩斗通過軌道機構(gòu)分別和灌裝機構(gòu)、下圈機構(gòu)、下棉條機構(gòu)、壓蓋機構(gòu)、氣動旋蓋機構(gòu)的末端連接。
[0007]所述的氣動旋蓋機構(gòu)包括調(diào)節(jié)手柄、旋蓋電機、鎖緊螺絲、推蓋氣缸、離合器、調(diào)整螺母、旋蓋頭，旋蓋電機通過鎖緊螺絲固定在調(diào)節(jié)手柄上，分別與離合器、旋蓋頭相連接，調(diào)整螺母和旋蓋頭連接。
[0008]本發(fā)明提供ー種香水灌裝旋蓋エ藝，對瓶緩沖整理分流至等分盤，經(jīng)灌裝、加夕卜圈，加棉條、加外蓋、旋蓋后的瓶由撥片撥出送至接料箱。
[0009]包括以下步驟:
1)采用PLC控制下圈機構(gòu)，由振動盤和下圈機構(gòu)組成，對瓶緩沖整理分流至等分盤；
2)等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)把香水瓶運送至工作位；
3)依靠振蕩頻率使料斗內(nèi)棉條或外蓋定向和輸送，并在軌道未端釋放棉條、外蓋位，完成落棉條、落蓋動作； 4)自動壓圈內(nèi)塞外蓋旋蓋等エ序，確保經(jīng)包裝的香水，其裝量準確、旋緊不松動和有良好的密封性；
5)采用氣缸機構(gòu)使蓋壓入瓶ロ；
6)采用氣動往復(fù)機構(gòu)和摩擦旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，邊向下邊旋緊，完成旋蓋動作。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:通過振動盤輸送瓶、自動下棉條和自動壓圏內(nèi)塞外蓋旋蓋等エ序，確保經(jīng)包裝的香水，其裝量準確、旋緊不松動和有良好的密封性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明方案的ー種香水灌裝旋蓋機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明方案的等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
[0012]其中:1-送料及軌道機構(gòu)、2-灌裝機構(gòu)、3-下圈機構(gòu)、4-下棉條機構(gòu)、5-壓蓋機構(gòu)、6-氣動旋蓋機構(gòu)、7-等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、8-機架；
10-等分盤控瓶支架、11-等分盤擋圏、12-等分盤、13-壓緊螺絲、14-等分盤壓蓋、15-單向推力球軸承、16-支架。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進ー步說明:
如圖1所示，ー種香水灌裝旋蓋機，包括送料及軌道機構(gòu)1、下圈機構(gòu)4、壓蓋機構(gòu)5、氣動旋蓋機構(gòu)6，以上所述機構(gòu)通過箱內(nèi)傳動機構(gòu)根據(jù)エ藝依次分布在等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7周圍，分別與控制系統(tǒng)相連接，以上所述機構(gòu)通過連接裝置固定在機架8上。
[0014]送料及軌道機構(gòu)I包括振蕩斗、軌道機構(gòu)、振蕩器固定座，振蕩斗通過軌道機構(gòu)分別和下圈機構(gòu)、壓蓋機構(gòu)、氣動旋蓋機構(gòu)的末端連接。
[0015]氣動旋蓋機構(gòu)6包括調(diào)節(jié)手柄、旋蓋電機、鎖緊螺絲、推蓋氣缸、離合器、調(diào)整螺母、旋蓋頭，旋蓋電機通過鎖緊螺絲固定在調(diào)節(jié)手柄上，分別與離合器、旋蓋頭相連接，調(diào)整螺母和旋蓋頭連接。
[0016]振盤是將雜亂無章的待灌裝瓶，經(jīng)理瓶盤的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)盤內(nèi)的撥片將瓶子撥到轉(zhuǎn)盤外側(cè)后，將瓶子有序的送入下瓶軌道。灌裝是通過磁力泵控制，使其達到灌裝裝量的要求。等分盤撥輪主要是用來定位瓶子將瓶子固定在預(yù)定軌跡，從而進行上棉條、上外蓋及旋蓋。振蕩理料機構(gòu)是通過激振器的電磁振蕩將雜亂無章的內(nèi)塞、外蓋理順后，通過特制的輸送軌道將內(nèi)塞、外蓋送入上蓋機構(gòu)。旋蓋機構(gòu)6是由速比為5的減速單相電容電機帶動旋蓋頭旋轉(zhuǎn)，旋蓋時通過旋頭壓緊蓋子旋轉(zhuǎn)，當達到一定的扭矩蓋子旋緊后，旋蓋頭的定扭矩離合器脫開，從而完成旋蓋工作。壓蓋機構(gòu)5是當瓶子進入等分盤撥輪并定位后，由機械手往復(fù)運動,將內(nèi)塞壓入瓶ロ。
[0017]如圖2所示，等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7包括等分盤控瓶支架10、等分盤擋圈11、等分盤12、等分盤壓蓋14由下而上依次嵌套，最上層覆蓋有等分盤壓蓋14 ;通過單向推力軸承15，等分盤12運轉(zhuǎn)更快，壓緊螺絲13將等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7固定在機架8上。
[0018]本實施例實現(xiàn)ー種香水灌裝旋蓋エ藝，對瓶緩沖整理分流至等分盤，灌裝、經(jīng)加外圈，加棉條、加外蓋、旋蓋后的瓶由撥片撥出送至接料箱，包括以下步驟:
I)采用PLC控制下圈機構(gòu)，由振動盤和下圈機構(gòu)組成，對瓶緩沖整理分流至等分盤； 2)等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)把香水瓶運送至工作位；
3)依靠振蕩頻率使料斗內(nèi)棉條或外蓋定向和輸送，并在軌道未端釋放棉條、外蓋位，完成落棉條、落蓋動作；
4)自動壓圈內(nèi)塞外蓋旋蓋等エ序，確保經(jīng)包裝的香水，其裝量準確、旋緊不松動和有良好的密封性；
5)采用氣缸機構(gòu)使蓋壓入瓶ロ；
6)采用氣動往復(fù)機構(gòu)和摩擦旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，邊向下邊旋緊，完成旋蓋動作。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:通過振動盤輸送瓶、自動下棉條和自動壓圏內(nèi)塞外蓋旋蓋等エ序，確保經(jīng)包裝的香水，其裝量準確、旋緊不松動和有良好的密封性。
[0020]上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理和最佳實施例，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.ー種香水灌裝旋蓋機，包括送料及軌道機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、下圈機構(gòu)、下棉條機構(gòu)、壓蓋機構(gòu)、氣動旋蓋機構(gòu)，其特征在干:以上所述機構(gòu)通過箱內(nèi)傳動機構(gòu)根據(jù)エ藝依次分布在等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)周圍，分別與控制系統(tǒng)相連接，以上所述機構(gòu)通過連接裝置固定在機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香水灌裝旋蓋機，其特征在于:所述的等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過壓緊螺絲固定在機架上，包括等分盤控瓶支架、等分盤擋圈、等分盤、等分盤壓蓋由內(nèi)而外依次嵌套，通過單向推力軸承，等分盤運轉(zhuǎn)更快，和壓緊螺絲固定在機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香水灌裝旋蓋機，其特征在于:所述的送料及軌道機構(gòu)包括振蕩斗、軌道機構(gòu)、振蕩器固定座，振蕩斗通過軌道機構(gòu)分別和灌裝機構(gòu)、下圈機構(gòu)、下棉條機構(gòu)、壓蓋機構(gòu)、氣動旋蓋機構(gòu)的末端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香水灌裝旋蓋機，其特征在于:所述的氣動旋蓋機構(gòu)包括調(diào)節(jié)手柄、旋蓋電機、鎖緊螺絲、推蓋氣缸、離合器、調(diào)整螺母、旋蓋頭，旋蓋電機通過鎖緊螺絲固定在調(diào)節(jié)手柄上，分別與離合器、旋蓋頭相連接，調(diào)整螺母和旋蓋頭連接。
5.ー種香水灌裝旋蓋エ藝，對瓶緩沖整理分流至等分盤，經(jīng)加外圈，加棉條、加外蓋、旋蓋后的瓶由撥片撥出送至接料箱，包括以下步驟: 1)采用PLC控制下圈機構(gòu)，由振動盤和下圈機構(gòu)組成，對瓶緩沖整理分流至等分盤； 2)等分盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)把香水瓶運送至工作位； 3)依靠振蕩頻率使料斗內(nèi)棉條或外蓋定向和輸送，并在軌道未端釋放棉條、外蓋位，完成落棉條、落蓋動作； 4)自動壓圈內(nèi)塞外蓋旋蓋等エ序，確保經(jīng)包裝的香水，其裝量準確、旋緊不松動和有良好的密封性； 5)采用氣缸機構(gòu)使蓋壓入瓶ロ； 6)采用氣動往復(fù)機構(gòu)和摩擦旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，邊向下邊旋緊，完成旋蓋動作。
【文檔編號】B67C7/00GK103588155SQ201310550143
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】高雪英, 陳漢武, 吳志佳 申請人:廣州冠通機械設(shè)備實業(yè)有限公司