粘合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粘合機，包括機體、托盤、吸取堆疊機構(gòu)以及收料盤，所述的托盤設(shè)置在機體的出料口處，該托盤上設(shè)有感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置與所述的吸取堆疊機構(gòu)電氣連接，該吸取堆疊機構(gòu)包括驅(qū)動裝置和吸取器，驅(qū)動裝置使所述吸取器能在托盤和收料盤之間移動。該粘合機能夠自動收集和堆疊經(jīng)高溫燙折完成后的三尖龜背，有利于提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】粘合機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種粘合機。
【背景技術(shù)】
[0002]三尖龜背為服裝后領(lǐng)中下位置能用于保護里布的布貼。
[0003]近年來，制衣業(yè)中燙三尖龜背工藝開始使用粘合機高溫燙折三尖龜背代替人工使用燙斗燙折，以節(jié)省人力及材料成本。另外還開始使用模具對三尖龜背進(jìn)行前期定型及使用粘合機進(jìn)行燙折，該方法可使三尖龜背從粘合機中出貨時形成一定規(guī)律:統(tǒng)一由底尖位先出，頂部兩個尖角保持水平直線；其出貨速度較快。
[0004]目前市場上的粘合機種類較多，但還沒有具備將高溫燙折完成后的三尖龜背進(jìn)行自動收集并堆疊整齊的專用收料裝置。普遍的收三尖龜背的方法是工人收拾并進(jìn)行分辨堆疊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種粘合機，該粘合機能夠自動收集和堆疊經(jīng)高溫燙折完成后的三尖龜背，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0006]其技術(shù)方案如下:
[0007]—種粘合機，包括機體、托盤、吸取堆疊機構(gòu)以及收料盤，所述的托盤設(shè)置在機體的出料口處，該托盤上設(shè)有感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置與所述的吸取堆疊機構(gòu)電氣連接，該吸取堆疊機構(gòu)包括驅(qū)動裝置和吸取器，驅(qū)動裝置能驅(qū)動所述吸取器在托盤和收料盤之間移動。
[0008]由于所述的粘合機設(shè)置有托盤、吸取堆疊機構(gòu)以及收料盤，因而，經(jīng)所述機體高溫燙折完成后的三尖龜背會先從所述出料口輸送出來后，流入所述的托盤內(nèi)；接著，感應(yīng)裝置在感應(yīng)到三尖龜背滑入托盤后，向吸取堆疊機構(gòu)發(fā)出信號；而吸取堆疊機構(gòu)在接收到該信號后，吸取器先從托盤中吸取三尖龜背，之后吸取器在驅(qū)動裝置的作用下移動至收料盤，并將三尖龜背堆疊在收料盤上。因此，所述的粘合機能夠收集和堆疊經(jīng)高溫燙折完成后的三尖龜背，有利于提聞生廣效率。
[0009]其中，所述托盤采用不銹鋼材料制成，可避免因機體過高而導(dǎo)致托盤變形。
[0010]在其中一個實施例中，所述的托盤內(nèi)設(shè)有凹槽。該凹槽的形狀大小與三尖龜背相適配，上述經(jīng)機體高溫燙折完成后的三尖龜背從所述出料口輸送出來后，事實上是流入所述凹槽內(nèi)。
[0011]在其中一個實施例中，所述的感應(yīng)裝置為光電開關(guān)，該光電開關(guān)設(shè)在所述的凹槽內(nèi)。因而，光電開關(guān)能夠感應(yīng)到三尖龜背滑入托盤的凹槽內(nèi)，并據(jù)此向吸取堆疊機構(gòu)發(fā)出信號。
[0012]在其中一個實施例中，所述的光電開關(guān)通過繼電器和電磁閥而與所述的吸取堆疊機構(gòu)電氣連接。因而，只要三尖龜背滑入所述的凹槽內(nèi)并遮擋光電開關(guān)，光電開關(guān)即可捕捉到該信息并據(jù)此向繼電器發(fā)出信號，該信號能夠控制繼電器動作使電磁閥通電，進(jìn)而觸發(fā)吸取堆疊機構(gòu)動作。
[0013]在其中一個實施例中，所述的驅(qū)動裝置包括伸縮氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和支撐桿，旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在伸縮氣缸上，支撐桿的第一端連接在旋轉(zhuǎn)氣缸上，支撐桿的第二端與所述的吸取器相連接。因而，通過伸縮氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸的作用，支撐桿能夠先帶動吸取器從托盤上吸取三尖龜背，再帶動吸取器移動至收料盤上，由吸取器將三尖龜背放置堆疊在收料盤上。
[0014]在其中一個實施例中，所述的支撐桿上安裝有真空發(fā)生器，該支撐桿具有內(nèi)部通道，所述吸取器具有吸孔，所述的內(nèi)部通道將吸取器的吸孔和所述的真空發(fā)生器連通。因而，在真空發(fā)生器開啟后，吸取器能將停留在托盤凹槽內(nèi)的三尖龜背瞬間吸起。
[0015]在其中一個實施例中，所述的吸取器為吸風(fēng)板。
[0016]在其中一個實施例中，所述的機體在其出料口處設(shè)有同步導(dǎo)向軸。該同步導(dǎo)向軸能夠推動并修正三尖龜背的滑動，使三尖龜背能夠順利滑入托盤的凹槽內(nèi)以觸發(fā)光電開關(guān)。
[0017]在其中一個實施例中，還包括有輸送帶，該輸送帶靠在所述的收料盤的旁邊。因而，將收料盤上收集堆疊好的三尖龜背推送至輸送帶上，則輸送帶能夠?qū)⒃撊恺敱齿斔椭敛僮鲉T工附近，這能夠節(jié)省工人來回走動取料的動作和時間，有利于進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0018]在其中一個實施例中，所述的粘合機還包括有推送裝置，該推送裝置包括直推氣缸、推動桿以及推板，推動桿的兩端分別與所述直推氣缸和推板相連接，該推動桿能穿過所述的收料盤而伸向所述的輸送帶。因而，通過直推氣缸和推動桿的作用，推板能夠?qū)⑹樟媳P上收集堆疊好的三尖龜背推送至輸送帶上，由輸送帶將三尖龜背輸送至操作員工附近。當(dāng)然，推送裝置在將三尖龜背推送至輸送帶上時，必須確保不將堆疊好的三尖龜背推散。
[0019]在其中一個實施例中，該粘合機還包括有預(yù)置計數(shù)器，該預(yù)置計數(shù)器分別與所述的感應(yīng)裝置和推送裝置實現(xiàn)電氣連接。因而，通過該預(yù)置計數(shù)器能夠事先設(shè)定好收料的數(shù)量，從而當(dāng)收料盤上收集堆疊的三尖龜背達(dá)到該數(shù)量時，該預(yù)置計數(shù)器能夠向推送裝置發(fā)出信號，使推送裝置自動將收料盤上的三尖龜背推送至輸送帶上。其中，預(yù)置計數(shù)器與感應(yīng)裝置的電氣連接，則使感應(yīng)裝置在每感應(yīng)到有三尖龜背滑入托盤時，預(yù)置計數(shù)器能夠相應(yīng)地進(jìn)行計數(shù)。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:
[0021](I)所述的粘合機能夠自動收集和堆疊經(jīng)高溫燙折完成后的三尖龜背，有利于提
高生產(chǎn)效率。
[0022](2)所述的粘合機設(shè)計精巧、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、結(jié)構(gòu)可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實施例所述的粘合機的俯視圖。
[0024]圖2是本發(fā)明實施例所述的粘合機的右視圖。
[0025]圖3是本發(fā)明實施例所述的粘合機在其出料口處的相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明實施例所述的粘合機在其吸風(fēng)板位于托盤上方時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是本發(fā)明實施例所述的粘合機在其吸風(fēng)板轉(zhuǎn)移運行至收料盤上方時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]10、機體，11、同步導(dǎo)向軸，20、托盤，21、凹槽，30、吸取堆疊機構(gòu)，31、伸縮氣缸，32、旋轉(zhuǎn)氣缸，33、支撐桿，34、吸風(fēng)板，35、真空發(fā)生器，40、收料盤，50、輸送帶，60、光電開關(guān)，70、電磁閥，80、繼電器，90、推送裝置，91、直推氣缸，92、推動桿，93、推板，100、預(yù)置計數(shù)器，110、警示燈，120、三尖龜背。
【具體實施方式】
[0030]下面對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0031]如圖1至圖5所示，一種粘合機，包括機體10、托盤20、吸取堆疊機構(gòu)30以及收料盤40，所述的托盤20設(shè)置在機體10的出料口處，該托盤20上設(shè)有感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置與所述的吸取堆疊機構(gòu)30電氣連接，該吸取堆疊機構(gòu)30包括驅(qū)動裝置和吸取器，驅(qū)動裝置能驅(qū)動所述吸取器在托盤20和收料盤40之間移動。
[0032]其中，所述的托盤20內(nèi)設(shè)有凹槽21，凹槽21的形狀大小與三尖龜背120的形狀大小相適配。該凹槽21具有與三尖龜背120的底尖相對應(yīng)的第一尖部。所述的感應(yīng)裝置為光電開關(guān)60,該光電開關(guān)60設(shè)在所述凹槽21的第一尖部上。所述的光電開關(guān)60通過繼電器80和電磁閥70而與所述的吸取堆疊機構(gòu)30電氣連接。所述的驅(qū)動裝置包括伸縮氣缸31、旋轉(zhuǎn)氣缸32和支撐桿33，旋轉(zhuǎn)氣缸32安裝在伸縮氣缸31上，支撐桿33的第一端連接在旋轉(zhuǎn)氣缸32上，支撐桿33的第二端與所述的吸取器相連接。所述的支撐桿33上安裝有真空發(fā)生器35，該支撐桿33具有內(nèi)部通道，所述吸取器具有吸孔，所述的內(nèi)部通道將吸取器的吸孔和所述的真空發(fā)生器35連通。所述的吸取器為吸風(fēng)板34。所述的機體10在其出料口處設(shè)有同步導(dǎo)向軸11。所述的粘合機還包括有輸送帶50和推送裝置90，該輸送帶50靠在所述的收料盤40的旁邊，該推送裝置90包括直推氣缸91、推動桿92以及推板93，推動桿92的兩端分別與所述直推氣缸91和推板93相連接，該推動桿92能穿過所述的收料盤40而伸向所述的輸送帶50。該粘合機還包括有預(yù)置計數(shù)器100和警示燈110，該預(yù)置計數(shù)器100分別與所述的感應(yīng)裝置和推送裝置90實現(xiàn)電氣連接，警示燈110和預(yù)置計數(shù)器100實現(xiàn)電氣連接。所述的粘合機還包括電控箱裝置，所述的吸取堆疊機構(gòu)30可通過該電控箱裝置實現(xiàn)與上述電磁閥70的電氣連接，進(jìn)而實現(xiàn)與光電開關(guān)60的電氣連接，所述的預(yù)置計數(shù)器100可通過該電控箱裝置而實現(xiàn)與感應(yīng)裝置、推送裝置90的電氣連接，所述的警示燈110可通過該電控箱裝置而實現(xiàn)與預(yù)置計數(shù)器100的電氣連接，以使電控箱裝置能夠根據(jù)不同的信號而分別對吸取堆疊機構(gòu)30和警示燈110等作出控制。
[0033]本實施例具有以下優(yōu)點或原理:
[0034]1、所述粘合機自動吸取堆疊三尖龜背120的工作過程為:經(jīng)所述機體10高溫燙折完成后的三尖龜背120先從所述出料口輸送出來后，流入所述托盤20的凹槽21內(nèi)；接著，光電開關(guān)60在感應(yīng)到三尖龜背120滑入凹槽21后，向繼電器80發(fā)出觸發(fā)信號，控制繼電器80動作使電磁閥70通電，進(jìn)而觸發(fā)吸取堆疊機構(gòu)30動作；吸取堆疊機構(gòu)30在接收到相應(yīng)觸發(fā)信號后，控制吸風(fēng)板34動作，該吸風(fēng)板34在伸縮氣缸31和旋轉(zhuǎn)氣缸32的帶動下先下壓從托盤20中吸取三尖龜背120，然后90°轉(zhuǎn)移運行至至收料盤40上方，再接著下壓并關(guān)閉吸風(fēng)使三尖龜背120放下而堆疊在收料盤40上；當(dāng)收料盤40上堆疊的三尖龜背120的數(shù)量達(dá)到預(yù)置計數(shù)器100事先設(shè)定的數(shù)量時，預(yù)置計數(shù)器100向推送裝置90發(fā)出控制信號，推送裝置90在接收到該控制信號后將收料盤40上堆疊好的三尖龜背120推向輸送帶50，由輸送帶50將三尖龜背120自動輸送到操作人員附近，此時，警示燈110發(fā)出聲光提示信號提示員工完成一次收料動作。大體過程可參照圖4和圖5。
[0035]2、所述托盤20采用不銹鋼材料制成，可避免因機體10過高而導(dǎo)致托盤20變形。
[0036]3、所述的感應(yīng)裝置為光電開關(guān)60，該光電開關(guān)60設(shè)在所述的凹槽21內(nèi)。因而，光電開關(guān)60能夠感應(yīng)到三尖龜背120滑入托盤20的凹槽21內(nèi)，并據(jù)此向吸取堆疊機構(gòu)30
發(fā)出信號。
[0037]4、所述的光電開關(guān)60通過繼電器80和電磁閥70而與所述的吸取堆疊機構(gòu)30電氣連接。因而，只要三尖龜背120滑入所述的凹槽21內(nèi)并遮擋光電開關(guān)60，光電開關(guān)60即可捕捉到該信息并據(jù)此向繼電器80發(fā)出信號，該信號能夠控制繼電器80動作使電磁閥70通電，進(jìn)而觸發(fā)吸取堆疊機構(gòu)30動作。
[0038]5、所述的驅(qū)動裝置包括伸縮氣缸31、旋轉(zhuǎn)氣缸32和支撐桿33，旋轉(zhuǎn)氣缸32安裝在伸縮氣缸31上，支撐桿33的第一端連接在旋轉(zhuǎn)氣缸32上，支撐桿33的第二端與所述的吸取器相連接。因而，通過伸縮氣缸31和旋轉(zhuǎn)氣缸32的作用，支撐桿33能夠先帶動吸取器從托盤20上吸取三尖龜背120，再帶動吸取器移動至收料盤40上，由吸取器將三尖龜背120放置堆疊在收料盤40上。
[0039]6、所述的支撐桿33上安裝有真空發(fā)生器35，該支撐桿33具有內(nèi)部通道，所述吸取器具有吸孔，所述的內(nèi)部通道將吸取器的吸孔和所述的真空發(fā)生器35連通。因而，在真空發(fā)生器35開啟后，吸取器能將停留在托盤20凹槽21內(nèi)的三尖龜背120瞬間吸起。
[0040]7、所述的機體10在其出料口處設(shè)有同步導(dǎo)向軸11。該同步導(dǎo)向軸11能夠推動并修正三尖龜背120的滑動，使三尖龜背120能夠順利滑入托盤20的凹槽21內(nèi)以觸發(fā)光電開關(guān)60。
[0041]8、所述的粘合機還包括有輸送帶50，該輸送帶50靠在所述的收料盤40的旁邊。因而，將收料盤40上收集堆疊好的三尖龜背120推送至輸送帶50上，則輸送帶50能夠?qū)⒃撊恺敱?20輸送至操作員工附近，這能夠節(jié)省工人來回走動取料的動作和時間，有利于進(jìn)一步提聞生廣效率。
[0042]9、所述的粘合機還包括有推送裝置90，該推送裝置90包括直推氣缸91、推動桿92以及推板93，推動桿92的兩端分別與所述直推氣缸91和推板93相連接，該推動桿92能穿過所述的收料盤40而伸向所述的輸送帶50。因而，通過直推氣缸91和推動桿92的作用，推板93能夠?qū)⑹樟媳P40上收集堆疊好的三尖龜背120推送至輸送帶50上，由輸送帶50將三尖龜背120輸送至操作員工附近。當(dāng)然，推送裝置90在將三尖龜背120推送至輸送帶50上時，必須確保不將堆疊好的三尖龜背120推散。
[0043]10、該粘合機還包括有預(yù)置計數(shù)器100，該預(yù)置計數(shù)器100分別與所述的感應(yīng)裝置和推送裝置90實現(xiàn)電氣連接。因而，通過該預(yù)置計數(shù)器100能夠事先設(shè)定好收料的數(shù)量，從而當(dāng)收料盤40上收集堆疊的三尖龜背120達(dá)到該數(shù)量時，該預(yù)置計數(shù)器100能夠向推送裝置90發(fā)出信號，使推送裝置90自動將收料盤40上的三尖龜背120推送至輸送帶50上。其中，預(yù)置計數(shù)器100與感應(yīng)裝置的電氣連接，則使感應(yīng)裝置在每感應(yīng)到有三尖龜背120滑入托盤20時，預(yù)置計數(shù)器100能夠相應(yīng)地進(jìn)行計數(shù)。[0044]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粘合機，其特征在于，包括機體、托盤、吸取堆疊機構(gòu)以及收料盤，所述的托盤設(shè)置在機體的出料口處，該托盤上設(shè)有感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置與所述的吸取堆疊機構(gòu)電氣連接，該吸取堆疊機構(gòu)包括驅(qū)動裝置和吸取器，驅(qū)動裝置能驅(qū)動所述吸取器在托盤和收料盤之間移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合機，其特征在于，所述的托盤內(nèi)設(shè)有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘合機，其特征在于，所述的感應(yīng)裝置為光電開關(guān)，該光電開關(guān)設(shè)在所述的凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘合機，其特征在于，所述的光電開關(guān)通過繼電器和電磁閥而與所述的吸取堆疊機構(gòu)電氣連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合機，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置包括伸縮氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和支撐桿，旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在伸縮氣缸上，支撐桿的第一端連接在旋轉(zhuǎn)氣缸上，支撐桿的第二端與所述的吸取器相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粘合機，其特征在于，所述的支撐桿上安裝有真空發(fā)生器，該支撐桿具有內(nèi)部通道，所述吸取器具有吸孔，所述的內(nèi)部通道將吸取器的吸孔和所述的真空發(fā)生器連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合機，其特征在于，所述的機體在其出料口處設(shè)有同步導(dǎo)向軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的粘合機，其特征在于，還包括有輸送帶，該輸送帶靠在所述的收料盤的旁邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粘合機，其特征在于，還包括有推送裝置，該推送裝置包括直推氣缸、推動桿以及推板，推動桿的兩端分別與所述直推氣缸和推板相連接，該推動桿能穿過所述的收料盤而伸向所述的輸送帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粘合機，其特征在于，還包括有預(yù)置計數(shù)器，該預(yù)置計數(shù)器分別與所述的感應(yīng)裝置和推送裝置實現(xiàn)電氣連接。
【文檔編號】B65H33/00GK103588001SQ201310549611
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】莫華山, 馮偉強, 郭宏輝, 吳玉榮 申請人:廣東溢達(dá)紡織有限公司, 桂林溢達(dá)紡織有限公司