一種頂升轉(zhuǎn)向輸送的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，公開了一種頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架兩側(cè)由若干支撐導(dǎo)柱固定支撐，機(jī)架中部位置下方設(shè)有頂升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，頂升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括頂升機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，位于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)下方設(shè)有調(diào)節(jié)輥，機(jī)架邊緣設(shè)置有傳動輥并通過鏈條連接；本發(fā)明不但解決了輸送轉(zhuǎn)向問題，還通過設(shè)置的調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)鏈條的松緊使機(jī)器更好的運(yùn)行，降低了機(jī)器發(fā)生故障的概率，從而提高了勞動生產(chǎn)率。
【專利說明】一種頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)中，運(yùn)送產(chǎn)品或制造時進(jìn)入下一工序時需要用到輸送機(jī)，但由于場地限制或工序限制輸送機(jī)不能直線運(yùn)輸必須進(jìn)行轉(zhuǎn)彎操作，一般需要改變產(chǎn)品的輸送方向，將產(chǎn)品從岔道送入或移出主輸送線。在輸送過程中鏈條在長時間試用下容易變松發(fā)出異響，與導(dǎo)棍哨合不穩(wěn)，造成機(jī)器故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)節(jié)的頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架兩側(cè)由若干支撐導(dǎo)柱固定支撐，所述機(jī)架中部位置下方設(shè)有頂升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述頂升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括頂升機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，位于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)下方設(shè)有調(diào)節(jié)輥，所述機(jī)架邊緣設(shè)置有傳動輥并通過鏈條連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述頂升機(jī)構(gòu)固定于底盤上并與所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)固定連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述頂升機(jī)構(gòu)包括相互鏈接的電機(jī)和頂升裝置，所述頂升裝置通過傳動軸相連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向傳動輥傳動方向與所述傳動輥傳動方向成90度。
[0008]進(jìn)一步的，所述機(jī)架一端還設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述傳動輥連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述機(jī)架內(nèi)部由槽鋼固定。
[0010]進(jìn)一步的，所述傳動輥分別設(shè)置于所述機(jī)架的前端與后端的上下位置以及所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)向傳動輥與所述傳動輥交錯設(shè)置。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明不但解決了輸送轉(zhuǎn)向問題，還通過設(shè)置的調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)鏈條的松緊使機(jī)器更好的運(yùn)行，降低了機(jī)器發(fā)生故障的概率，從而提高了勞動生產(chǎn)率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0015]圖中:1、傳動輥；2、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；3、機(jī)架；4、鏈條；5、驅(qū)動裝置；6、頂升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；7、頂升機(jī)構(gòu)；8、傳動軸；9、調(diào)節(jié)輥；10、底盤；11、槽鋼；12、電機(jī)；13、轉(zhuǎn)向傳動輥；14、支撐導(dǎo)柱；15、頂升裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。[0017]如圖1和圖2所示，一種頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，包括機(jī)架3，機(jī)架3內(nèi)部由槽鋼11固定。機(jī)架3兩側(cè)由若干支撐導(dǎo)柱14固定支撐，機(jī)架3中部位置下方設(shè)有頂升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)6，頂升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)6包括頂升機(jī)構(gòu)7和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)2，頂升機(jī)構(gòu)7固定于底盤10上并與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)2固定連接。頂升機(jī)構(gòu)7包括相互鏈接的電機(jī)12和頂升裝置15，頂升裝置15通過傳動軸8相連接。
[0018]如圖1所示，機(jī)架3邊緣設(shè)置有傳動輥I并通過鏈條4連接。傳動輥I分別設(shè)置于機(jī)架3的前端與后端的上下位置以及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)，機(jī)架3 —端還設(shè)置有驅(qū)動裝置5，驅(qū)動裝置5與傳動輥I連接。
[0019]如圖1和圖2所示，位于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)2下方設(shè)有調(diào)節(jié)輥9，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)向傳動輥13傳動方向與傳動棍I傳動方向成90度,轉(zhuǎn)向傳動棍13與傳動棍I交錯設(shè)置，使用時可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輥使鏈條的松緊使機(jī)器更好的運(yùn)行，降低了機(jī)器發(fā)生故障的概率，從而提高了勞動
生產(chǎn)率。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提性，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架兩側(cè)由若干支撐導(dǎo)柱固定支撐，所述機(jī)架中部位置下方設(shè)有頂升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述頂升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括頂升機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，位于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)下方設(shè)有調(diào)節(jié)輥，所述機(jī)架邊緣設(shè)置有傳動輥并通過鏈條連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于:所述頂升機(jī)構(gòu)固定于底盤上并與所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于:所述頂升機(jī)構(gòu)包括相互鏈接的電機(jī)和頂升裝置，所述頂升裝置通過傳動軸相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向傳動輥傳動方向與所述傳動棍傳動方向成90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架一端還設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述傳動輥連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架內(nèi)部由槽鋼固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于:所述傳動輥分別設(shè)置于所述機(jī)架的前端與后端的上下位置以及所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的頂升轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向傳動輥與所述傳動輥交錯設(shè)置。
【文檔編號】B65G23/44GK103640851SQ201310542701
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】芮軍 申請人:張家港保稅區(qū)多元機(jī)械設(shè)備制造有限公司