一種繞線裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種繞線裝置，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端為安裝座，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干線槽，線槽兩側(cè)為脊?fàn)畈浚€槽的側(cè)邊與轉(zhuǎn)軸的中心線為非垂直關(guān)系，轉(zhuǎn)軸的兩端靠近安裝座處設(shè)置有端板，轉(zhuǎn)軸兩端的安裝座與端板上依次設(shè)置有第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪，牽引線從第一滑輪進入并依次繞過第二滑輪、第三滑輪從第四滑輪牽出，牽引線的牽出端連接有帶動其運動的收線裝置，牽引線的進入端連接有出線的放線裝置，牽引線位于第二滑輪、第三滑輪之間的部分上可轉(zhuǎn)動連接有第一重物，第一重物的下端具有平滑曲面，安裝座靠近轉(zhuǎn)軸一側(cè)的上部設(shè)置有斜面。本發(fā)明所提出的繞線裝置，實現(xiàn)了對繞線裝置的改進，其結(jié)構(gòu)簡單，可以使得繞線緊湊、平整。
【專利說明】一種繞線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種繞線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]繞線裝置用于繞多組線繩，由于線繩存在一定粗細(xì)，在繞制過程中，線繩不能完全與轉(zhuǎn)軸的橫截面重合，繞制的過程中會出現(xiàn)繞制不緊湊，繞線之間易出現(xiàn)縫隙和重疊。同時，繞線的角度和力量不均勻，線頭參差不齊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種繞線裝置，實現(xiàn)了對繞線裝置的改進，其結(jié)構(gòu)簡單，可以使得繞線緊湊、平整。
[0004]本發(fā)明提出的一種繞線裝置，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端為安裝座，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干線槽，所述線槽兩側(cè)為脊?fàn)畈?，所述線槽的側(cè)邊與所述轉(zhuǎn)軸的中心線為非垂直關(guān)系，所述轉(zhuǎn)軸的兩端靠近所述安裝座處設(shè)置有端板，所述轉(zhuǎn)軸兩端的安裝座與端板上依次設(shè)置有第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪，牽引線從第一滑輪進入并依次繞過第二滑輪、第三滑輪從第四滑輪牽出，所述牽引線的牽出端連接有帶動其運動的收線裝置，所述牽引線的進入端連接有出線的放線裝置，所述牽引線位于所述第二滑輪、第三滑輪之間的部分上可轉(zhuǎn)動連接有第一重物，所述第一重物的下端具有平滑曲面，所述安裝座靠近所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的上部設(shè)置有斜面。
[0005]優(yōu)選地，所述第一重物、所述牽引線連接處到所述第一重物底端的長度和所述牽引線、所述脊?fàn)畈可隙酥g距離大小相等。
[0006]優(yōu)選地，所述第一重物采用金屬制成。
[0007]基于以上技術(shù)方案的公開，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中，工作過程中，線繩嵌入線槽中，降低線繩滑動的可能性，第一重物的壓力可以壓緊線繩，同時，通過調(diào)整牽引線的松緊可以調(diào)整第一重物的高度位置，從而調(diào)整第一重物的對線繩的壓力大小，通過調(diào)整牽引線的運動，可以調(diào)整第一重物的水平位置，從而調(diào)整第一重物的壓緊位置，從而在繞線過程中，使得繞線緊湊、平整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明提出的一種繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]參照圖1，本發(fā)明提出的一種繞線裝置，包括轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2兩端為安裝座1，轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有若干線槽21，線槽21兩側(cè)為脊?fàn)畈?2，線槽21的側(cè)邊與轉(zhuǎn)軸2的中心線為非垂直關(guān)系，轉(zhuǎn)軸2的兩端靠近安裝座I處設(shè)置有端板，轉(zhuǎn)軸2兩端的安裝座I與端板上依次設(shè)置有第一滑輪3、第二滑輪4、第三滑輪5、第四滑輪6，牽引線從第一滑輪3進入并依次繞過第二滑輪4、第三滑輪5從第四滑輪6牽出，牽引線的牽出端連接有帶動其運動的收線裝置，牽引線的進入端連接有出線的放線裝置，牽引線位于第二滑輪4、第三滑輪5之間的部分上可轉(zhuǎn)動連接有第一重物7，第一重物7的下端具有平滑曲面，安裝座I靠近轉(zhuǎn)軸2 —側(cè)的上部設(shè)置有斜面11。
[0011]在具體設(shè)計過程中，第一重物7、牽引線連接處到第一重物7底端的長度和牽引線、脊?fàn)畈?2上端之間距離大小相等。
[0012]在本實施例中，第一重物7采用金屬制成。
[0013]在本發(fā)明中，工作過程中，線繩嵌入線槽21中，降低線繩滑動的可能性，第一重物7的壓力可以壓緊線繩，同時，通過調(diào)整牽引線的松緊可以調(diào)整第一重物7的高度位置，從而調(diào)整第一重物7的對線繩的壓力大小，通過調(diào)整牽引線的運動，可以調(diào)整第一重物7的水平位置，從而調(diào)整第一重物7的壓緊位置，從而在繞線過程中，使得繞線緊湊、平整。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種繞線裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)兩端為安裝座(I )，所述轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)置有若干線槽(21)，所述線槽(21)兩側(cè)為脊?fàn)畈?22)，所述線槽(21)的側(cè)邊與所述轉(zhuǎn)軸(2 )的中心線為非垂直關(guān)系，所述轉(zhuǎn)軸(2 )的兩端靠近所述安裝座(I)處設(shè)置有端板，所述轉(zhuǎn)軸(2)兩端的安裝座(I)與端板上依次設(shè)置有第一滑輪(3)、第二滑輪(4)、第三滑輪(5)、第四滑輪(6)，牽引線從第一滑輪(3)進入并依次繞過第二滑輪(4)、第三滑輪(5)從第四滑輪(6)牽出，所述牽引線的牽出端連接有帶動其運動的收線裝置，所述牽引線的進入端連接有出線的放線裝置，所述牽引線位于所述第二滑輪(4)、第三滑輪(5)之間的部分上可轉(zhuǎn)動連接有第一重物(7)，所述第一重物(7)的下端具有平滑曲面，所述安裝座(I)靠近所述轉(zhuǎn)軸(2 ) 一側(cè)的上部設(shè)置有斜面(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線裝置，其特征在于，所述第一重物(7)、所述牽引線連接處到所述第一重物(7)底端的長度和所述牽引線、所述脊?fàn)畈?22)上端之間距離大小相坐寸ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線裝置，其特征在于，所述第一重物(7)采用金屬制成。
【文檔編號】B65H54/48GK103588029SQ201310542069
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】陳敏兆, 趙理郁 申請人:蕪湖合建路橋機械有限公司