粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置制造方法
【專利摘要】粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置。本發(fā)明公開(kāi)了一種藥用氯化鈉細(xì)微顆?；厥赵倮玫脑O(shè)備和工藝，其設(shè)備包括旋風(fēng)分離器和回收溶解罐,旋風(fēng)分離器下端出口與回收溶解罐連通，上端出口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)入口聯(lián)通，旋風(fēng)分離器一側(cè)入口與呼吸器連通，回收溶解罐底部出口與轉(zhuǎn)料泵連通，轉(zhuǎn)料泵出口與過(guò)濾器連通。其工藝包括（ⅰ）將帶有細(xì)小顆粒的藥用氯化鈉熱風(fēng)吸入到旋風(fēng)分離器內(nèi)；（ⅱ）在旋風(fēng)分離器內(nèi)，在離心力的作用下氣固分離；（ⅲ）向回收溶解罐中注入純化水并過(guò)濾；（ⅳ）對(duì)飽和氯化鈉溶液加壓再過(guò)濾；（ⅴ）再過(guò)濾后的飽和氯化鈉溶液送入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)，制得產(chǎn)品。本發(fā)明設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)化，操作方便，提高產(chǎn)率5%以上。
【專利說(shuō)明】粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于一種包裝裝置，具體涉及一種粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝機(jī)械行業(yè)中自動(dòng)化操作正在改變著包裝過(guò)程的動(dòng)作方式和包裝容器及材料的加工方法。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。然而，對(duì)于產(chǎn)品附加值較低的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，包裝計(jì)量準(zhǔn)確度高且科技含量高的儲(chǔ)料包裝裝置的投入較大，而且維修成本較高，維修時(shí)間較長(zhǎng)，不利于企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)，影響企業(yè)效益。尤其是粉末狀物料儲(chǔ)料包裝裝置的選擇一直是困擾企業(yè)包裝計(jì)量準(zhǔn)確度以及影響生產(chǎn)環(huán)境的難題，普通儲(chǔ)料包裝設(shè)備又存在密封不嚴(yán)、易漏料等缺陷，給包裝計(jì)量工作帶來(lái)困難，并且污染生產(chǎn)包裝區(qū)域環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的粉末物料包裝儲(chǔ)料裝置成本較高，維修費(fèi)用較大以及儲(chǔ)料包裝效果不好等缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置，包括下料筒、集料筒、拉桿、配重拉桿和平臺(tái)，所述下料筒的一側(cè)設(shè)置有除塵風(fēng)口，下端為開(kāi)口式，下端筒壁外側(cè)安裝有一對(duì)固定夾板；所述集料筒下端深入下料筒中，集料筒的頂部中央和下端內(nèi)部分別設(shè)直有與集料筒冋軸心的套筒，集料筒上端一側(cè)設(shè)置有入料口，另一側(cè)與平臺(tái)連接；所述平臺(tái)上依次安裝有支架和支撐桿，杠桿安裝在支架上，杠桿一端連接拉桿，另一端連接配重拉桿；拉桿通過(guò)套筒伸入集料筒中，拉桿下端安裝有帶羊毛氈墊的壓蓋，壓蓋的直徑與集料筒的內(nèi)徑緊密配合。
[0004]套筒的內(nèi)徑與拉桿的直徑相匹配。
[0005]支架位于靠近集料筒的一側(cè)，支撐桿位于遠(yuǎn)離集料筒的一側(cè)。
[0006]下料狀態(tài)時(shí)，杠桿置于支撐桿上。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、人工操作便捷，密封性好，可調(diào)節(jié)性較強(qiáng)，制作、維修成本低廉，可提高工作效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置的下料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置的儲(chǔ)料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:
I下料筒2 集料筒
3 拉桿4 配重拉桿
5 平臺(tái)6 除塵風(fēng)口7固定夾板 8套筒
9入料口10支架
11支撐桿 12杠桿 13 壓蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
如圖1、2所示，一種粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置，包括下料筒1、集料筒2、拉桿3、配重拉桿4和平臺(tái)5，所述下料筒I的一側(cè)設(shè)置有除塵風(fēng)口 6，下端為開(kāi)口式，下端筒壁外側(cè)安裝有一對(duì)固定夾板7 ;所述集料筒2下端深入下料筒I中，集料筒2的頂部中央和下端內(nèi)部分別設(shè)置有與集料筒2同軸心的套筒8，套筒8的內(nèi)徑與拉桿3的直徑相匹配，集料筒2上端一側(cè)設(shè)置有入料口 9，另一側(cè)與平臺(tái)5連接；所述平臺(tái)5上依次安裝有支架10和支撐桿11，杠桿12安裝在支架10上，杠桿12 —端連接拉桿3，另一端連接配重拉桿4 ;拉桿3通過(guò)套筒8伸入集料筒2中，拉桿3下端安裝有帶羊毛氈墊的壓蓋13，壓蓋13的直徑與集料筒2的內(nèi)徑緊密配合。
[0011]支架10位于靠近集料筒2的一側(cè)，支撐桿11位于遠(yuǎn)離集料筒2的一側(cè)。
[0012]下料狀態(tài)時(shí)，杠桿12置于支撐桿11上。
[0013]本發(fā)明使用方法:
粉末物料由傳輸裝置經(jīng)入料口 9輸送并儲(chǔ)存至集料筒2，將包裝袋套在下料筒I底部，由固定夾板7夾住，通過(guò)配重拉桿4控制帶有羊毛氈墊的壓蓋13的開(kāi)啟位置，使物料下落包裝或停止。包裝袋下方設(shè)有電子稱用于計(jì)量，下料筒I內(nèi)粉塵通過(guò)引風(fēng)機(jī)及管道由除塵風(fēng)口 6引出。
[0014]由于配重拉桿重量大于帶羊毛氈墊壓蓋的拉桿的重量，在停止物料下落過(guò)程中通過(guò)下拉拉桿使壓蓋能緊密扣在集料筒底部，防止粉末狀物料溢出。
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、人工操作便捷，密封性好，可調(diào)節(jié)性較強(qiáng)，制作、維修成本低廉，可提高工作效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置，包括下料筒(I)、集料筒(2 )、拉桿(3 )、配重拉桿(4 )和平臺(tái)(5)，其特征在于:所述下料筒(I)的一側(cè)設(shè)置有除塵風(fēng)口(6)，下端為開(kāi)口式，下端筒壁外側(cè)安裝有一對(duì)固定夾板(7);所述集料筒(2)下端深入下料筒(I)中，集料筒(2)的頂部中央和下端內(nèi)部分別設(shè)置有與集料筒(2)同軸心的套筒(8)，集料筒(2)上端一側(cè)設(shè)置有入料口(9)，另一側(cè)與平臺(tái)(5)連接；所述平臺(tái)(5)上依次安裝有支架(10)和支撐桿(11)，杠桿(12)安裝在支架(10)上，杠桿(12) —端連接拉桿(3)，另一端連接配重拉桿(4);拉桿(3)通過(guò)套筒(8)伸入集料筒(2)中，拉桿(3)下端安裝有帶羊毛氈墊的壓蓋(13)，壓蓋(13)的直徑與集料筒(2)的內(nèi)徑緊密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置，其特征在于:套筒(8)的內(nèi)徑與拉桿(3)的直徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置，其特征在于:支架(10)位于靠近集料筒(2)的一側(cè)，支撐桿(11)位于遠(yuǎn)離集料筒(2)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末物料儲(chǔ)料包裝裝置，其特征在于:下料狀態(tài)時(shí)，杠桿(12)置于支撐桿(11)上。
【文檔編號(hào)】B65B43/26GK103448927SQ201310466143
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】張振華, 孫建奎, 樊永勝 申請(qǐng)人:天津長(zhǎng)蘆海晶集團(tuán)有限公司