一種自動翻板下料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動翻板下料裝置，包括支架、翻板機構(gòu)和推車，其特征在于：所述翻板機構(gòu)包括翻板和氣缸；所述翻板一端通過轉(zhuǎn)動軸安裝在支架上，另一端通過動力推桿使翻板繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動；所述翻板下方設有側(cè)架，所述氣缸底端安裝在側(cè)架上；所述側(cè)架底端設有導軌，所述導向軌道出口設有推車。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，能減輕工人的勞動強度，提高工作效率，降低了企業(yè)的人力成本。
【專利說明】一種自動翻板下料裝置
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及板材加工【技術(shù)領域】，具體涉及一種自動翻板下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在木塑地板生產(chǎn)過程中，先將原料通過成型機擠壓成型，然后進行下一工序的加工。在此過程中通常由工人將板材碼整齊后再搬運到下一個加工平臺，不僅工作勞動強度大,而且效率低,增加了企業(yè)的人力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種自動翻板下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能減輕工人的勞動強度，提高工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種自動翻板下料裝置，包括支架、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和推車，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻板和動力推桿；所述翻板一端通過轉(zhuǎn)動軸安裝在支架上，另一端通過動力推桿使翻板繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動；所述翻板下方設有側(cè)架，所述動力推桿底端通過鉸接安裝在側(cè)架上；所述側(cè)架底端設有導軌，所述導軌出口設有推車。
[0005]作為優(yōu)選，所述導軌在水平方向向外側(cè)傾斜，傾斜角度為10-45度。保證有足夠的角度使板材在重力作用下沿著導軌滑倒小車上。
[0006]作為優(yōu)選，所述導軌最高端位于翻板正下方，最低端位于推車上方，保證板材能翻落到導軌上并能滑移到小車上。
[0007]作為優(yōu)選，所述導軌最低端設有下滑道，所述下滑道延伸至與推車車面齊平。
[0008]作為優(yōu)選，所述導軌上設有滾輪，方便板材在導軌上滑動。
[0009]作為優(yōu)選，所述支架上端設有橫梁，所述橫梁設有可以調(diào)節(jié)上下移動位置的掛桿。
[0010]作為優(yōu)選，所述掛桿設有擋邊，所述擋邊水平分布在翻板兩側(cè)，保證板材在推送到翻板時保持整齊。
[0011]作為優(yōu)選，所述動力推桿為氣缸或液壓缸或電動推桿。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供一種自動翻板下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能減輕工人的勞動強度，提高工作效率，降低了企業(yè)的人力成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0015]圖中，1-支架；2_翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；21_翻板；22_動力推桿；3-推車；4_側(cè)架；5-導軌；51-滾輪；52_下滑道；6_橫梁；7_掛桿；8_擋邊
【具體實施方式】。
[0016]以下所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。[0017]實施例一:根據(jù)附圖1-2所示，一種自動翻板下料裝置，包括支架1、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2和推車3，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2包括翻板21和動力推桿22，動力推桿22為氣缸或液壓缸或電動推桿；翻板21 —端通過轉(zhuǎn)動軸安裝在支架I上，另一端通過動力推桿22使翻板21繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。翻板21下方設有側(cè)架4，動力推桿底端通過鉸接安裝在側(cè)架4上。側(cè)架4底端設有導軌5，導軌5在水平方向向外側(cè)傾斜,傾斜角度為10-45度,其最高端位于翻板21正下方,最低端位于推車3上方，最低端設有下滑道52，下滑道52向下延伸至與推車3車面齊平。導軌5上設有滾輪51，導軌5出口設有推車3，板材從翻板21翻落到導軌5，在重力作用下沿著導軌5滑倒小車3上。支架I上端設有橫梁6，橫梁6設有可以調(diào)節(jié)上下移動位置掛桿7，掛桿?設有擋邊8，擋邊8水平分布在翻板21兩側(cè)，保證板材在推送到翻板21時保持整齊。
[0018]當板材從出料口推送到翻板21上時，動力推桿為伸長狀態(tài)，使得翻板21處在水平位置；當板材全部推送到翻板21上時，動力推桿收縮拉動翻板21沿著轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，使翻板21向外傾斜，此時板材從翻板21上滑落到導軌5上。然后動力推桿復位，使得翻板21重新處在水平位置。導軌5上的板材在重力作用下沿著導軌5滑移，并沿著下滑道52滑移到小車3上，板材一層一層疊加，當疊加高度高于導軌5的最低端時翻轉(zhuǎn)機構(gòu)停止運行，然后推車3將板材運送至下一個加工平臺。
【權(quán)利要求】
1.一種自動翻板下料裝置，包括支架(I)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)和推車(3)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)包括翻板(21)和動力推桿(22);所述翻板(21)—端通過轉(zhuǎn)動軸安裝在支架(I)上，另一端通過動力推桿(22)使翻板(21)繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動；所述翻板(21)下方設有側(cè)架(4)，所述動力推桿(22)底端通過鉸接安裝在側(cè)架(4)上；所述側(cè)架(4)底端設有導軌(5)，所述導軌(5)出口設有推車(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動翻板下料裝置，其特征在于:所述導軌(5)在水平方向向外側(cè)傾斜，傾斜角度為10-45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動翻板下料裝置，其特征在于:所述導軌(5)最高端位于翻板(21)正下方，最低端位于推車(3 )上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動翻板下料裝置，其特征在于:所述導軌(5)的最低端設有下滑道(52)，所述下滑道(52)延伸至與推車車面齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動翻板下料裝置，其特征在于:所述導軌(5)上設有滾輪(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動翻板下料裝置，其特征在于:所述支架(I)上端設有橫梁(6)，所述橫梁(6)設有可以調(diào)節(jié)上下移動位置的掛桿(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動翻板下料裝置，其特征在于:所述掛桿(7)設有擋邊，所述擋邊(8 )水平分布在翻板(21)兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動翻板下料裝置，其特征在于:所述動力推桿(22)為氣缸或液壓缸或電動推桿。
【文檔編號】B65G47/96GK103466323SQ201310440146
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】任利峰 申請人:湖州格林特木塑材料有限公司