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翻板閘門的制作方法

文檔序號(hào):9704036閱讀:954來(lái)源:國(guó)知局
翻板閘門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明關(guān)于一種水利設(shè)施,尤其涉及一種翻板閘門。
【背景技術(shù)】
[0002]翻板閘門能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制水位,主要用于在水庫(kù)、河流、蓄水池等處攔截或排泄水流。現(xiàn)在應(yīng)用最為廣泛的翻板閘門即為水力自控翻板閘門,其是利用水力和閘門重量相互制衡,通過(guò)增設(shè)阻尼反饋系統(tǒng)來(lái)達(dá)到調(diào)控水位的目的,當(dāng)上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流;反之,上游水位下降則閘門逐漸回關(guān)蓄水,使上游水位始終保持在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。
[0003]目前水力自控翻板閘門具有垂直擋水翻板閘門和預(yù)傾角連桿滾輪閘門兩種類型,其中垂直擋水翻板閘門采用雙支點(diǎn)帶連桿方式,在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,能基本滿足工程需要。但是這種閘門還存在一些不足,主要是在某些水力條件下容易發(fā)生小開度振動(dòng)拍打現(xiàn)象,雖然短期內(nèi)不至影響到整個(gè)閘壩的安全,但長(zhǎng)期的小開度振動(dòng)拍打會(huì)導(dǎo)致翻板閘門底部和固定壩的疲勞破損,以致閘壩漏水嚴(yán)重,直至造成整個(gè)翻板閘壩工程的破壞。滾輪連桿式翻板閘門是一種雙支點(diǎn)帶連桿的閘門,由面板、支腿、支墩、滾輪,連桿等部件組成,根據(jù)閘門水位的變化,依靠水力作用自動(dòng)控制閘門的開啟和關(guān)閉,這種閘門的優(yōu)點(diǎn)能有效防止翻板閘門的小開度振動(dòng)拍打現(xiàn)象,缺點(diǎn)是仍然需要增設(shè)阻尼反饋系統(tǒng),使得閘門整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工程造價(jià)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種翻板閘門,該翻板閘門的優(yōu)點(diǎn)是能有效防止翻板閘門的小開度振動(dòng)拍打現(xiàn)象,并極大地簡(jiǎn)化了翻板閘門的結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段達(dá)到上述技術(shù)目的:
本發(fā)明的翻板閘門,包括閘墩和設(shè)置在閘墩內(nèi)的門體,所述閘墩上端橫向設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸,所述門體的頂端與所述轉(zhuǎn)軸連接,所述門體通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸與所述閘墩的頂部鉸接;所述門體或閘墩的底部固定設(shè)置有以轉(zhuǎn)軸軸心為圓心的圓弧形結(jié)構(gòu),所述門體在自然重力作用狀態(tài)下通過(guò)所述圓弧形結(jié)構(gòu)與所述閘墩底部之間相互密封。
[0006]進(jìn)一步,所述門體的底部固定設(shè)置有所述圓弧形結(jié)構(gòu),所述圓弧形結(jié)構(gòu)為以轉(zhuǎn)軸軸心為圓心的圓弧形攔水板,在自然重力作用狀態(tài)下所述閘墩的底部與所述圓弧形攔水板的下部弧形底面之間貼合。
[0007]進(jìn)一步,所述閘墩的底部固定設(shè)置有所述圓弧形結(jié)構(gòu),所述圓弧形結(jié)構(gòu)為以轉(zhuǎn)軸軸心為圓心的圓弧形凹槽,在自然重力作用狀態(tài)下所述門體的底部與所述圓弧形凹槽的弧形槽面之間貼合。
[0008]進(jìn)一步,所述閘墩的底部與圓弧形攔水板的下端相互貼合的位置處設(shè)置有沿圓弧形攔水板軸向上延伸的彈性密封條,所述圓弧形攔水板通過(guò)所述彈性密封條與所述閘墩的底部貼合。
[0009]進(jìn)一步,所述閘墩的底部與圓弧形攔水板的下端相互貼合的位置處開設(shè)有通槽A,所述彈性密封條嵌在所述通槽A中。
[0010]進(jìn)一步,所述門體的底部設(shè)置有彈性密封條,所述圓弧形凹槽通過(guò)所述彈性密封條與所述門體的底部貼合。
[0011]進(jìn)一步,所述門體的底部設(shè)置有通槽B,所述彈性密封條嵌在所述通槽B中。
[0012]進(jìn)一步,還包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸兩端的軸承,所述軸承與轉(zhuǎn)軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述軸承固定設(shè)置在閘墩的上部。
[0013]進(jìn)一步,還包括電機(jī)和與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接的減速器;所述閘墩依次并列串聯(lián)設(shè)置有多個(gè),所述轉(zhuǎn)軸上面固定設(shè)置有多個(gè)門體;所述轉(zhuǎn)軸的端部與所述減速器的動(dòng)力輸出軸連接。
[0014]進(jìn)一步,所述門體頂部設(shè)置有向上延伸的吊臂,所述吊臂的上部與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的翻板閘門,包括閘墩和設(shè)置在閘墩內(nèi)的門體,所述閘墩上端橫向設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸,所述門體的頂端與所述轉(zhuǎn)軸連接,所述門體通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸與所述閘墩的頂部鉸接;所述門體或閘墩的底部固定設(shè)置有以轉(zhuǎn)軸軸心為圓心的圓弧形結(jié)構(gòu),所述門體在自然重力作用狀態(tài)下通過(guò)所述圓弧形結(jié)構(gòu)與所述閘墩底部之間相互密封。本發(fā)明的翻板閘門不但省去了阻尼反饋系統(tǒng)和支腿等部件,進(jìn)而簡(jiǎn)化了翻板閘門的結(jié)構(gòu),且有效地防止了翻板閘門小開度振動(dòng)拍打現(xiàn)象,延長(zhǎng)了閘門的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中翻板閘門的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中翻板閘門的側(cè)面剖視圖,圖中門體處于自然重力作用下,圖中省略了彈性密封條;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中翻板閘門的側(cè)面剖視圖,圖中門體處于向上打開狀態(tài);
圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中翻板閘門的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例2中翻板閘門的側(cè)面剖視圖,圖中門體處于自然重力作用下,圖中省略了彈性密封條;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例2中翻板閘門的側(cè)面剖視圖,圖中門體處于向上打開狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
實(shí)施例1 一種翻板閘門
如圖1-4所示,本實(shí)施例中的翻板閘門,包括閘墩I和設(shè)置在閘墩I內(nèi)的門體2,所述閘墩I上端橫向設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸3,所述門體2的頂端與所述轉(zhuǎn)軸3連接,所述門體2通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸3與所述閘墩I的頂部鉸接;所述閘墩I的底部固定設(shè)置有所述圓弧形結(jié)構(gòu),所述圓弧形結(jié)構(gòu)為以轉(zhuǎn)軸3軸心為圓心的圓弧形凹槽5,在自然重力作用狀態(tài)下所述門體2的底部與所述圓弧形凹槽5的弧形槽面之間貼合。所述門體2的底部設(shè)置有彈性密封條6,所述圓弧形凹槽5通過(guò)所述彈性密封條6與所述門體2的底部貼合。所述門體2的底部設(shè)置有通槽B8,所述彈性密封條6嵌在所述通槽B8中,所述通槽B8的橫截面呈C形,所述彈性密封條6為圓柱形,其直徑與所述通槽B8橫截面直徑相應(yīng),通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)可實(shí)現(xiàn)彈性密封條與門體之間的可拆卸式連接
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