專利名稱：一種灌裝機(jī)用自動(dòng)復(fù)位安全離合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種灌裝設(shè)備用離合傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種灌裝機(jī)用自動(dòng)復(fù)位安全離合裝置。
背景技術(shù)：
隨著灌裝設(shè)備不斷向高速化、大型化、自動(dòng)化方向發(fā)展，各種過(guò)載等異常情況對(duì)設(shè)備的危害越來(lái)越大，這就對(duì)傳動(dòng)保護(hù)提出了越來(lái)越高的要求，傳統(tǒng)的灌裝設(shè)備要么沒(méi)有安全離合裝置，要么復(fù)位困難，需要重新調(diào)校離合裝置，已經(jīng)不能滿足實(shí)際需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種灌裝機(jī)用自動(dòng)復(fù)位安全離合裝置，用于飲料灌裝設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域，用來(lái)傳遞或切斷動(dòng)力傳輸，為灌裝設(shè)備提供可靠、高效的安全保護(hù)裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種灌裝機(jī)用自動(dòng)復(fù)位安全離合裝置，包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于灌裝機(jī)機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上軸向滑動(dòng)安裝有下離合盤，傳動(dòng)軸外轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有與下離合盤相對(duì)應(yīng)耦合的上離合盤，上離合盤上帶有主動(dòng)鏈輪，下離合盤的下端面上開設(shè)有弧形溝槽，弧形溝槽內(nèi)放置有與下離合盤接觸的鋼球，弧形溝槽一端為耦合端，另一端為斷開端，自斷開端到耦合端弧形溝槽的深度逐漸增大，傳動(dòng)軸的下端分別安裝有螺母、壓環(huán)，壓環(huán)上端面與下離合盤之間墊置有彈簧，壓環(huán)下端面壓置于螺母上，灌裝機(jī)機(jī)架上固定連接有安裝板，安裝板上固定設(shè)置有分別對(duì)應(yīng)于上離合盤、下離合盤邊緣的接近開關(guān)，接近開關(guān)控制連接有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。所述下離合盤上端面開設(shè)有鋼球滑動(dòng)的滾動(dòng)沉槽。所述的下離合盤通過(guò)鍵滑動(dòng)安裝于傳動(dòng)軸上。所述的上離合盤的外邊緣上固定連接有檢測(cè)翼板與所述的接近開關(guān)對(duì)應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:由于采用了本發(fā)明離合裝置，灌裝設(shè)備在處理灌裝過(guò)程中出現(xiàn)的卡瓶、倒瓶等異常情況時(shí)不僅有效的避免了對(duì)灌裝設(shè)備的危害，還可以快速高效的排除故障恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了設(shè)備的維修時(shí)間，提高了設(shè)備的有效使用率，為灌裝設(shè)備提供可靠、高效的安全保護(hù)裝置。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見附圖，一種灌裝機(jī)用自動(dòng)復(fù)位安全離合裝置，包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于灌裝機(jī)機(jī)架I內(nèi)的傳動(dòng)軸2，傳動(dòng)軸2上軸向滑動(dòng)安裝有下離合盤3，下離合盤3通過(guò)鍵滑動(dòng)安裝于傳動(dòng)軸2上，傳動(dòng)軸2外轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有與下離合盤3相對(duì)應(yīng)耦合的上離合盤4，上離合盤4上帶有主動(dòng)鏈輪5，下離合盤3的下端面上開設(shè)有弧形溝槽6，弧形溝槽6內(nèi)放置有與下離合盤3接觸的鋼球7，下離合盤3上端面開設(shè)有鋼球7滑動(dòng)的滾動(dòng)沉槽8，弧形溝槽6 —端為耦合端，另一端為斷開端，自斷開端到耦合端弧形溝槽的深度逐漸增大，傳動(dòng)軸2的下端分別安裝有螺母9、壓環(huán)10，壓環(huán)10上端面與下離合盤3之間墊置有彈簧11，壓環(huán)10下端面壓置于螺母9上，灌裝機(jī)機(jī)架I上固定連接有安裝板12，安裝板12上固定設(shè)置有分別對(duì)應(yīng)于上離合盤4、下離合盤3邊緣的接近開關(guān)13，上離合盤的外邊緣上固定連接有檢測(cè)翼板14與接近開關(guān)13對(duì)應(yīng)，接近開關(guān)13控制連接有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明的工作原理:上離合盤的鏈輪傳入動(dòng)力，經(jīng)鋼球帶動(dòng)下離合盤傳給傳動(dòng)軸，離合器的離合力矩大小由彈簧、壓環(huán)和螺母來(lái)調(diào)節(jié)，離合器動(dòng)作由安裝板上的接近開關(guān)檢測(cè)并反饋；當(dāng)阻力矩大于設(shè)定耦合力矩時(shí)，鋼球從下離合器的弧形溝槽中脫離，上、下離合盤脫離耦合打滑，并推動(dòng)下離合盤下移一段距離，下離合盤進(jìn)入接近開關(guān)的檢測(cè)范圍，觸發(fā)反饋信號(hào)，主驅(qū)動(dòng)停機(jī)；當(dāng)故障排除后，鋼球在上離合盤的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并在斷開耦合的相位處重新耦合復(fù)位，從而完成耦合-斷開-復(fù)位耦合的動(dòng)作，并且保證上下離合盤的相對(duì)角度不變。
權(quán)利要求
1.一種灌裝機(jī)用自動(dòng)復(fù)位安全離合裝置，包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于灌裝機(jī)機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上軸向滑動(dòng)安裝有下離合盤，傳動(dòng)軸外轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有與下離合盤相對(duì)應(yīng)耦合的上離合盤，上離合盤上帶有主動(dòng)鏈輪，其特征在于:下離合盤的下端面上開設(shè)有弧形溝槽，弧形溝槽內(nèi)放置有與下離合盤接觸的鋼球，弧形溝槽一端為耦合端，另一端為斷開端，自斷開端到耦合端弧形溝槽的深度逐漸增大，傳動(dòng)軸的下端分別安裝有螺母、壓環(huán)，壓環(huán)上端面與下離合盤之間墊置有彈簧，壓環(huán)下端面壓置于螺母上，灌裝機(jī)機(jī)架上固定連接有安裝板，安裝板上固定設(shè)置有分別對(duì)應(yīng)于上離合盤、下離合盤邊緣的接近開關(guān)，接近開關(guān)控制連接有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)用自動(dòng)復(fù)位安全離合裝置，其特征在于:所述下離合盤上端面開設(shè)有鋼球滑動(dòng)的滾動(dòng)沉槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)用自動(dòng)復(fù)位安全離合裝置，其特征在于:所述的下離合盤通過(guò)鍵滑動(dòng)安裝于傳動(dòng)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)用自動(dòng)復(fù)位安全離合裝置，其特征在于:所述的上離合盤的外邊緣上固定連接有檢測(cè)翼板與所述的接近開關(guān)對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種灌裝機(jī)用自動(dòng)復(fù)位安全離合裝置，包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于灌裝機(jī)機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上軸向滑動(dòng)安裝有下離合盤，傳動(dòng)軸外轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有與下離合盤相對(duì)應(yīng)耦合的上離合盤，上離合盤上帶有主動(dòng)鏈輪，下離合盤的下端面上開設(shè)有弧形溝槽，弧形溝槽內(nèi)放置有與下離合盤接觸的鋼球，弧形溝槽一端為耦合端，另一端為斷開端，自斷開端到耦合端弧形溝槽的深度逐漸增大，傳動(dòng)軸的下端分別安裝有螺母、壓環(huán)，壓環(huán)上端面與下離合盤之間墊置有彈簧，壓環(huán)下端面壓置于螺母上，灌裝機(jī)機(jī)架上固定連接有安裝板。本發(fā)明用于飲料灌裝設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域，用來(lái)傳遞或切斷動(dòng)力傳輸，為灌裝設(shè)備提供可靠、高效的安全保護(hù)裝置。
文檔編號(hào)B67C3/22GK103174773SQ20131007222
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者查正旺, 張?jiān)茥? 林令員, 周波, 黃文金 申請(qǐng)人:合肥中辰輕工機(jī)械有限公司