一種凍干賦型制劑的包裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種凍干賦型制劑的包裝裝置及結(jié)構(gòu)，其適用于凍干賦型制劑的包裝，特別是提供一種具有足夠硬度、可支撐和保護(hù)凍干賦型制劑并同時(shí)滿足隔氧隔潮、密封性佳的包裝裝置，且該凍干賦型制劑的類別包括并不限于化妝品、食品、保健食品及藥品等。
【專利說明】一種凍干賦型制劑的包裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凍干賦型制劑的包裝裝置及結(jié)構(gòu)，其適用于凍干賦型制劑的包裝，該凍干賦型制劑的類別包括并不限于化妝品、食品、保健食品及藥品等。
【背景技術(shù)】
[0002]凍干賦型制劑是利用凍干賦形技術(shù)制備的一種制劑形態(tài)，通過灌注到成型模具中及冷凍干燥的工藝過程成型而成。由于該類制劑采用冷凍干燥工藝，可以保護(hù)熱敏感成分不被破壞，同時(shí)另制劑本身產(chǎn)生大量微孔和孔道，使其可以很快的崩解和溶解速度，因此受到了廣泛使用，應(yīng)用到口腔崩解片、速釋片、咀嚼片、特殊化妝品等藥品、食品、保健食品及化妝品領(lǐng)域中。
[0003]由于凍干賦型制劑的工藝過程產(chǎn)生大量微孔和孔道的特性，使凍干賦型制劑均具有制劑強(qiáng)度不高、容易脆碎以及極易吸潮等缺陷。大多數(shù)藥品、化妝品、食品所使用的塑料包裝可保護(hù)易脆碎的產(chǎn)品，但密封性差影響產(chǎn)品品質(zhì)，故目前市場(chǎng)上的凍干賦型制劑包裝中尚無采用塑料材質(zhì)作為內(nèi)包裝。為了杜絕凍干賦型制劑與空氣接觸后氧化、吸潮等過程破壞制劑中功效成分的穩(wěn)定性，目前市場(chǎng)上大部分凍干賦型制劑的包裝形態(tài)是采取雙鋁包裝，密封性能較好的雙鋁包裝可以使凍干賦型制劑中的成分隔氧隔潮，但由于鋁材料本身的特性，雙鋁包裝普遍硬度較低，不能對(duì)包裝中的制劑起到很好的支撐和保護(hù)作用。
[0004]本發(fā)明的
【發(fā)明者】為了解決上述的問題，進(jìn)行了深入研究和大量實(shí)踐及測(cè)試，從而完成了本發(fā)明，同時(shí)滿足了凍干賦型制劑包裝密封性和支撐保護(hù)性兩大要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，在于提供一種凍干賦型制劑的包裝裝置，特別是提供一種具有足夠硬度、可支撐和保護(hù)凍干賦型制劑并同時(shí)滿足隔氧隔潮、密封性佳的包裝裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的包裝裝置包括以下部件:一底盤、一隔離層及一密封層。
[0007]一底盤，含有單個(gè)或多個(gè)容座，每個(gè)容座含有一開口向上的容裝空間；
[0008]一隔離層，含有一個(gè)或多個(gè)容座，其容座形狀與數(shù)量與底盤一致，并可與底盤完全貼合，每個(gè)容座含有一個(gè)開口向上的容裝空間；
[0009]上述“多個(gè)”的含義是2-100個(gè)，優(yōu)選2-30個(gè)，最優(yōu)選2_20個(gè)。
[0010]一密封層，可覆蓋于隔離層上進(jìn)行密封且不與底盤接觸，封裝隔離層容座的開口，并可留有便于開啟的未密封邊緣，且其未密封邊緣并不影響密封效果。
[0011]該裝置中，底盤材質(zhì)為有一定硬度的塑料、聚合樹脂、塑膠、金屬、有機(jī)玻璃或玻璃材料，起支撐作用；所述“一定硬度”是指硬度值在2-300N/mm2范圍內(nèi)，優(yōu)選5_200N/mm2，最優(yōu)選 10-100N/mm2。
[0012]隔離層為一層鋁塑復(fù)合膜，包括不同結(jié)構(gòu)的鋁箔、冷沖壓成型固體復(fù)合硬片及不同結(jié)構(gòu)的鋁塑復(fù)合膜等，與密封層配合起到隔氧隔潮作用，形成一個(gè)密閉包裝環(huán)境；[0013]密封層包括但不限于鋁箔、紙鋁塑、鋁塑復(fù)合膜、熱封鋁壓片等可與隔離層進(jìn)行密封的配套材料。
[0014]該結(jié)構(gòu)中，底盤及隔離層的每一容座具有一水平或球形底壁、一自該底壁邊緣向上延伸的周壁，以及一由該周壁的頂緣向外水平延伸的頂壁，該底壁和周壁共同界定出容裝空間，而密封層是覆蓋于隔離層容座上且邊緣與隔離層頂壁壓合。
[0015]為便于揭開密封層，每一容座的頂壁至少一側(cè)帶有未密封壓合的開啟邊或摳手，可從此開啟邊或摳手向上揭開密封層。
[0016]包裝時(shí)，每個(gè)容座分別容裝一單次用量的凍干賦型制劑，其凍干賦型制劑的用途包括且不限于食品、保健食品、化妝品及藥品，用戶在使用時(shí)，揭開密封層即可取出凍干賦型制劑進(jìn)行使用。
[0017]說明書【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1-1?圖1-7為實(shí)施例1圖示。圖1-1為實(shí)施例1的正面俯視圖；圖1_2為實(shí)施例I正面仰視圖；圖1-3為實(shí)施例1的包裝打開方式正面俯視圖；圖1-4為實(shí)施例1打開密封層后的正面俯視圖；圖1-5為實(shí)施例1的切面圖；圖1-6為實(shí)施例1的包裝打開方式切面圖；圖1-7為實(shí)施例1的包裝分層分解圖。
[0019]圖2-1?2-4為實(shí)施例2圖示。圖2_1為實(shí)施例2的密封層形態(tài)圖示；圖2_2為實(shí)施例2的隔離層形態(tài)圖示；圖2-3為實(shí)施例2的底盤形態(tài)圖示；圖2-4為實(shí)施例2的包裝分層分解圖。
[0020]圖3-2?3-2為實(shí)施例3圖示。圖3_1為實(shí)施例3的切面圖；圖3_2為實(shí)施例3的包裝分層分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]有關(guān)本發(fā)明的前述以及技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)，在以下實(shí)施例及詳細(xì)說明中，可清晰呈現(xiàn)。
[0022]實(shí)施例1
[0023]該底盤4是由塑膠、塑料、金屬、有機(jī)玻璃或玻璃材料一體制成的硬質(zhì)盤體，并具有多個(gè)容座43。與底盤4緊密貼合的是隔離層3，該隔離層3是由鋁塑復(fù)合膜、鋁箔制成的一層軟或具有一定硬度的薄膜，并沖壓出與底盤容座43緊密貼合的隔離層容座32，以及留出易于使用者揭開密封層的扣手5。單次使用量的凍干賦型制劑2包裝于隔離層容座32中，以供使用者單次使用。密封層I為鋁箔、紙鋁塑、鋁塑復(fù)合膜等可與隔離層進(jìn)行密封的配套材料，并在密封時(shí)切出易于撕開的半透割線31。
[0024]生產(chǎn)時(shí)，將凍干賦型制劑2，容裝于隔離層容座32中，并將密封層I覆蓋于隔離層容座之上，再利用壓合機(jī)器將密封層與隔離層容座邊緣進(jìn)行密封。底盤與隔離層為事先貼合粘牢的，或在密封層與隔離層進(jìn)行壓合密封后再將隔離層與底盤貼合粘牢的。裝設(shè)時(shí)，上述過程均可利用自動(dòng)化機(jī)械一貫化自動(dòng)生產(chǎn)。
[0025]使用時(shí)，從摳手5處開啟密封層1，揭下單片后使用單次劑量的凍干賦型制劑2。
[0026]實(shí)施例2
[0027]該底盤4是由塑料制成的硬質(zhì)盤體，具有多個(gè)容座43、每個(gè)容座的連接邊緣42以及扳折痕41。[0028]與底盤4緊密貼合的是隔離層3，該隔離層3是由鋁塑復(fù)合膜、鋁箔制成的一層軟或具有一定硬度的薄膜，并沖壓出于底盤容座43緊密貼合的隔離層容座32。單次使用量的凍干賦型制劑2包裝于隔離層容座32中，以供使用者單次使用。密封層I為鋁箔、紙鋁塑、鋁塑復(fù)合膜等可與隔離層進(jìn)行密封的配套材料，并在密封時(shí)切出易于撕開的半透割線31。
[0029]生產(chǎn)時(shí)，與實(shí)施例1同理，將凍干賦型制劑2，容裝于隔離層容座32中并將密封層I與隔離層容座邊緣進(jìn)行密封。裝設(shè)時(shí)，上述過程均可利用自動(dòng)化機(jī)械一貫化自動(dòng)生產(chǎn)。
[0030]使用時(shí)，順著扳折痕41同時(shí)將連接邊緣42、密封層的半透割線11和隔離層的半透割線31折斷，將容座分開使用，同時(shí)從未密封的預(yù)留角區(qū)域12揭開密封層1，取出凍干賦型制劑2即可使用。
[0031]實(shí)施例3
[0032]該底盤4是由塑料、有機(jī)玻璃或玻璃制成的圓形、方形或不規(guī)則形的瓶體，具有單個(gè)底盤容座43，隔離層容座32與底盤容座43緊密貼合，該隔離層3是由一層軟或具有一定硬度的鋁塑復(fù)合膜、鋁箔材料或塑料沖壓而成。
[0033]生產(chǎn)時(shí)，密封層I為熱封鋁壓片，內(nèi)嵌于螺口頂蓋7中，將凍干賦型制劑2，容裝于隔離層容座32中后，將頂蓋7旋緊，使用瓶口封口機(jī)封口。裝設(shè)時(shí)，上述過程均可利用自動(dòng)化機(jī)械一貫化自動(dòng)生產(chǎn)。
[0034]使用時(shí)，旋開頂蓋7，揭開密封層1，取出凍干賦型制劑2即可使用。
[0035]由上述說明可知，本發(fā)明包裝結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上可以分裝單次量的凍干賦型制劑于隔離層容座32中，配合密封層I加強(qiáng)密封性以及底盤4加強(qiáng)產(chǎn)品支撐性，可使單次用量的凍干賦型制劑衛(wèi)生、安全，并得到有效保護(hù)，揭開密封層I即可使用，使用方法簡(jiǎn)單，所以本發(fā)明具有較佳安全方便性的功效。
[0036]本發(fā)明的包裝結(jié)構(gòu)并不限于實(shí)施例中所列舉的形式，實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，不能以此限定保護(hù)范圍。凡以本發(fā)明的權(quán)利要求范圍所述的簡(jiǎn)單的或等效的變化及修飾，皆屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種凍干賦型制劑的包裝裝置，其特征在于，包括以下部件: 一底盤，具有一個(gè)或多個(gè)容座，每一容座具有一開口向上的容裝空間；及 一隔離層，具有形狀與數(shù)量與底盤一致的一個(gè)或多個(gè)容座，并與底盤完全貼合，每個(gè)容座具有一個(gè)開口向上的容裝空間；及 一密封層，可覆蓋于隔離層上進(jìn)行密封且不與底盤接觸，封裝隔離層容座的開口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種凍干賦型制劑的包裝裝置，其特征在于，容裝于容座中的為凍干賦型制劑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種凍干賦型制劑的包裝裝置，其特征在于，底盤材質(zhì)為有一定硬度的塑料、聚合樹脂、塑膠、金屬、有機(jī)玻璃或玻璃材料。
4.如權(quán)利要求1所述的一種凍干賦型制劑的包裝裝置，其特征在于，隔離層為一層鋁塑復(fù)合膜，所述鋁塑復(fù)合膜選自不同結(jié)構(gòu)的鋁箔或冷沖壓成型固體復(fù)合硬片。
5.如權(quán)利要求1所述的一種凍干賦型制劑的包裝裝置，其特征在于，密封層為選自鋁箔、紙鋁塑、鋁塑復(fù)合膜或熱封鋁壓片的可與隔離層進(jìn)行密封的配套材料。
6.如權(quán)利要求1所述的一種凍干賦型制劑的包裝裝置，其特征在于，底盤及隔離層的每一容座具有一水平或球形底壁、一自該底壁邊緣向上延伸的周壁，以及一由該周壁的頂緣向外水平延伸的頂壁，該底壁和周壁共同界定出容裝空間，而密封層是覆蓋于隔離層容座上且其邊緣與隔離層頂壁壓合。
7.如權(quán)利要求1所述的一種凍干賦型制劑的包裝裝置，其特征在于，密封層留有便于開啟的未密封邊緣，且所述未密封邊緣并不影響密封效果。
8.如權(quán)利要求1所述的一種凍干賦型制劑的包裝裝置，其特征在于，每一容座的頂壁設(shè)有一側(cè)帶有未密封壓合的開啟邊或留有摳手，可從此開啟邊或摳手向上揭開密封層使用。
9.如權(quán)利要求2所述的一種凍干賦型制劑的包裝裝置，其特征在于，凍干賦型制劑的用途包括且不限于食品、保健食品、化妝品及藥品。
【文檔編號(hào)】B65D75/36GK103964066SQ201310045800
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月6日
【發(fā)明者】李和偉, 劉星 申請(qǐng)人:李和偉