零件配送器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明揭露一種零件配送器，用以配送多個(gè)零件，其中零件是由磁性材料所制成，且零件配送器包含配料盤、多個(gè)槽道及磁體。配料盤是由非磁性材料所制成。多個(gè)槽道是設(shè)置于配料盤的表面上。其中，每一個(gè)槽道各自具有相對(duì)的第一端以及第二端，每一個(gè)槽道的第二端均具有第一貫穿孔。磁體是設(shè)置于配料盤的下方或上方，并可由槽道的第一端移動(dòng)至槽道的第二端，其中磁體不會(huì)接觸到零件。
【專利說(shuō)明】零件配送器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種零件配送器，且特別是有關(guān)于一種利用磁力來(lái)運(yùn)作的零件配送器。
【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)品組裝的過(guò)程中，常需進(jìn)行鎖附作業(yè)，例如:將多個(gè)螺絲對(duì)應(yīng)地鎖入多個(gè)螺孔中，首先需將每一個(gè)螺絲一一置放至對(duì)齊螺孔的位置。已知的將螺絲置放并定位的動(dòng)作可通過(guò)機(jī)械手臂或人工來(lái)進(jìn)行。
[0003]然而，無(wú)論是通過(guò)機(jī)械手臂或人工的方式每次均只能移動(dòng)一個(gè)螺絲，無(wú)法同時(shí)移動(dòng)多個(gè)螺絲，因而效率低。再者，這兩種方式都需要有足夠的空間，因而不利于廠房的空間利用率。此外，機(jī)械手臂的購(gòu)置成本相當(dāng)高。
[0004]因此，需要提供一種零件配送器，以克服上述已知技術(shù)的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一目的是在提供一種零件配送器，借以同時(shí)迅速地分別配送并定位多個(gè)零件至各工作位置。
[0006]本發(fā)明的另一目的是在提供一種零件配送器，借以節(jié)省額外的回轉(zhuǎn)空間，而提高廠房的空間利用率。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明的一方面是在提供一種零件配送器，用以配送多個(gè)零件，其中這些零件是由磁性材料所制成。此零件配送器包含配料盤、多個(gè)槽道及磁體。配料盤是由非磁性材料所制成。多個(gè)槽道是設(shè)置于配料盤的表面上。其中，每一個(gè)槽道各自具有相對(duì)的第一端以及第二端。每一個(gè)槽道的第二端均具有一個(gè)第一貫穿孔。磁體是設(shè)置于配料盤的下方或上方，并可由槽道的第一端移動(dòng)至槽道的第二端，其中磁體不會(huì)接觸到零件。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，上述的配料盤具有相對(duì)的一第一側(cè)和一第二側(cè)，上述的槽道是由配料盤的第一側(cè)漸擴(kuò)至配料盤的第二側(cè)，且槽道的第一端是聚集于鄰近配料盤的第一側(cè)的位置，槽道中的最外側(cè)的兩槽道的第一端之間的距離小于槽道中的最外側(cè)的兩槽道的第二端之間的距離。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，此零件配送器還包含有開(kāi)關(guān)件。開(kāi)關(guān)件具有多個(gè)第二貫穿孔，并以可移動(dòng)的方式疊設(shè)于配料盤的下方，其中開(kāi)關(guān)件的第二貫穿孔可被移動(dòng)至與配料盤的第一貫穿孔對(duì)齊。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例，此零件配送器還包含有承載件。承載件是可拆卸地設(shè)于開(kāi)關(guān)件的下方，且承載件具有貫穿承載件的多個(gè)階梯式孔洞。承載件的階梯式孔洞是與配料盤的第一貫穿孔對(duì)齊，且每一個(gè)階梯式孔洞均呈上寬下窄狀。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施例，此零件配送器還包含有承載件。承載件是可拆卸地設(shè)于配料盤的下方，且承載件具有貫穿承載件的多個(gè)階梯式孔洞。承載件的階梯式孔洞是與配料盤的第一貫穿孔對(duì)齊，且每一個(gè)階梯式孔洞均呈上寬下窄狀。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施例，上述的零件為螺絲。此螺絲包含螺頭以及與螺頭連接的螺桿，且配料盤的每一個(gè)槽道的寬度大于螺頭的寬度。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施例，上述的零件為螺絲。此螺絲包含螺頭以及與螺頭連接的螺桿，且配料盤的每一個(gè)槽道的寬度大于螺桿的寬度，但小于螺頭的寬度。
[0014]因此，應(yīng)用本發(fā)明的實(shí)施例可同時(shí)迅速地分別配送并定位多個(gè)零件至各工作位置，并可節(jié)省額外的回轉(zhuǎn)空間，而提高廠房的空間利用率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂，所附附圖的說(shuō)明如下:
[0016]圖1是繪示依照本發(fā)明的一實(shí)施方式的零件配送器的俯視示意圖；
[0017]圖2是繪示依照本發(fā)明的一實(shí)施方式的零件配送器的背面立體示意圖；
[0018]圖3是繪示依照本發(fā)明的一實(shí)施方式的零件配送器的配料盤的槽道、開(kāi)關(guān)件與磁體的結(jié)構(gòu)關(guān)系不意圖；
[0019]圖4是繪示依照本發(fā)明的一實(shí)施方式的零件配送器的配料盤的槽道、開(kāi)關(guān)件與磁體的結(jié)構(gòu)關(guān)系不意圖；
[0020]圖5是繪示依照本發(fā)明的另一實(shí)施方式的零件配送器的配料盤的槽道、開(kāi)關(guān)件與磁體的結(jié)構(gòu)關(guān)系不意圖；
[0021]圖6是繪示依照本發(fā)明的又一實(shí)施方式的零件配送器的配料盤的槽道、開(kāi)關(guān)件、磁體與承載件的階梯式孔洞的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0022]圖7是繪示依照本發(fā)明的再一實(shí)施方式的零件配送器的配料盤的槽道、開(kāi)關(guān)件、磁體與承載件的階梯式孔洞的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0023]圖8是繪示依照本發(fā)明的再一實(shí)施方式的零件配送器的配料盤的槽道、開(kāi)關(guān)件、磁體與承載件的階梯式孔洞的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0024]圖9是繪示依照本發(fā)明的再一實(shí)施方式的零件配送器的配料盤的槽道、磁體與承載件的階梯式孔洞的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0025]圖10是繪示依照本發(fā)明的再一實(shí)施方式的零件配送器的配料盤的槽道、磁體與承載件的階梯式孔洞的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0026]圖11是繪示依照本發(fā)明的再一實(shí)施方式的零件配送器的配料盤的槽道與磁體的結(jié)構(gòu)關(guān)系不意圖；
[0027]圖12是繪示依照本發(fā)明的再一實(shí)施方式的零件配送器的配料盤的槽道與磁體的結(jié)構(gòu)關(guān)系不意圖；
[0028]圖13A是繪示依照本發(fā)明的一實(shí)施方式的零件配送器的槽道寬度與零件放置方向的關(guān)系的不意圖；
[0029]圖13B是繪示依照本發(fā)明的一實(shí)施方式的零件配送器的槽道寬度與零件放置方向的關(guān)系的示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0030]請(qǐng)參照?qǐng)D1，其是繪示依照本發(fā)明的一實(shí)施方式的零件配送器的俯視示意圖。如圖1所示，零件配送器100包含有配料盤110、多個(gè)槽道120、開(kāi)關(guān)件130以及磁體140。配料盤110為非磁性材料所制成，且配料盤110具有相對(duì)的第一側(cè)112以及第二側(cè)114。此外，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，配料盤110可設(shè)置于一個(gè)架體(未繪示)上。
[0031]多個(gè)槽道120是設(shè)置于配料盤110的表面116上。其中，每一個(gè)槽道120各自具有相對(duì)的第一端122以及第二端124。每一個(gè)槽道120的第二端124各自具有一個(gè)第一貫穿孔124a，其中各個(gè)第一貫穿孔124a的位置在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，是分別對(duì)應(yīng)各個(gè)待鎖附的工作位置(未繪示)。
[0032]在一實(shí)施例中，槽道120是由配料盤110的第一側(cè)112漸擴(kuò)至配料盤110的第二側(cè)114，且槽道120的多個(gè)第一端122是聚集于鄰近配料盤110的第一側(cè)112的位置。槽道120的多個(gè)第二端124是朝配料盤110的第二側(cè)114分散。因此，槽道120中最外側(cè)的兩個(gè)槽道的第一端122之間的距離Dl是小于這些槽道120中的最外側(cè)的兩個(gè)槽道的第二端124之間的距離D2。然而，本發(fā)明的實(shí)施例并不在此限，只要可以讓槽道120中的零件102被磁體140帶動(dòng)而從槽道120的第一端122移動(dòng)至槽道120的第二端124即可。所以，每一個(gè)槽道120亦可相互平行(未繪示)，此外，槽道120的多個(gè)第二端124亦可朝配料盤110的第二側(cè)114聚集(未繪示)。也因此，槽道120中最外側(cè)的兩個(gè)槽道的第一端122之間的距離Dl亦可等于或小于這些槽道120中的最外側(cè)的兩個(gè)槽道的第二端124之間的距離D2。
[0033]零件102是由磁性材料所制成。磁體140可為例如:強(qiáng)力磁體或電磁鐵,或其他可產(chǎn)生磁力的元件。磁體140的磁力大小可依實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)決定。磁體140是設(shè)置于配料盤110的下方，且磁體140可由多個(gè)槽道120的第一端122移動(dòng)至槽道120的第二端124。當(dāng)磁體140從配料盤110的第一側(cè)112往配料盤110的第二側(cè)114移動(dòng)時(shí)，磁體140的寬度足以涵蓋配料盤110上的每一個(gè)槽道120，故可使每一個(gè)零件102均可沿著槽道120由第一端122移動(dòng)至位于第二端124的第一貫穿孔124a中。因此，磁體140可同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)零件102移動(dòng)至各工作位置(未繪示)。此外，相較于已知的機(jī)械手臂，零件配送器100的運(yùn)作不需額外的回轉(zhuǎn)空間，故可提高廠房的空間利用率。
[0034]請(qǐng)參照?qǐng)D2，其是繪示依照本發(fā)明的一實(shí)施方式的零件配送器的背面立體示意圖。如圖2所示，開(kāi)關(guān)件130具有多個(gè)第二貫穿孔132，且開(kāi)關(guān)件130是以可移動(dòng)的方式疊設(shè)于配料盤110的下方。
[0035]請(qǐng)參照?qǐng)D3，其是繪示依照本發(fā)明的一實(shí)施方式的零件配送器的配料盤110的槽道120、開(kāi)關(guān)件130與磁體140的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。如圖3所示，當(dāng)零件102通過(guò)磁體140的帶動(dòng)而移動(dòng)到第一貫穿孔124a中，且開(kāi)關(guān)件130的第二貫穿孔132被移動(dòng)至與配料盤110的第一貫穿孔124a對(duì)齊，亦即開(kāi)關(guān)件130呈開(kāi)啟的狀態(tài)時(shí)，零件102隨即會(huì)穿過(guò)第一貫穿孔124a與第二貫穿孔132，而往下落在待鎖附的工作位置(未繪示)上。例如:若零件102為螺絲，則前述待鎖附的工作位置為一工件的螺孔(未繪示)。
[0036]另外，如圖4所示,若零件102已移動(dòng)到第一貫穿孔124a中，但此時(shí)，開(kāi)關(guān)件130的第二貫穿孔132是被移動(dòng)至與配料盤110的第一貫穿孔124a未對(duì)齊的狀態(tài)，亦即開(kāi)關(guān)件130呈關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)，此時(shí)零件102則會(huì)停置在開(kāi)關(guān)件130上，而不會(huì)立即往下落。由上述可知，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)件130的開(kāi)啟或關(guān)閉，使用者可以決定零件102落下的時(shí)機(jī)，以適應(yīng)各種不同的應(yīng)用需求。
[0037]值得一提的是，因磁體140的主要功能在于帶動(dòng)零件102移動(dòng)，故磁體140的配置方式并不局限于設(shè)于配料盤110的下方，只要是不會(huì)接觸到零件102而干涉零件102移動(dòng)的配置方式即可。如圖5的零件配送器IOOa所示，磁體140亦可設(shè)置于配料盤110的上方。
[0038]請(qǐng)參照?qǐng)D6，其是繪示依照本發(fā)明的又一實(shí)施方式的零件配送器IOOb的配料盤110的槽道120、開(kāi)關(guān)件130、磁體140與承載件150的階梯式孔洞152的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。如圖6所示，在此實(shí)施方式中，零件配送器IOOb還包含有承載件150，其中承載件150是可拆卸地設(shè)于開(kāi)關(guān)件130的下方。
[0039]承載件150具有貫穿承載件150的多個(gè)階梯式孔洞152。而且，承載件150的階梯式孔洞152是與配料盤110的第一貫穿孔124a對(duì)齊，其中階梯式孔洞152是呈上寬下窄狀。借此設(shè)計(jì)，當(dāng)零件102從配料盤110的第一貫穿孔124a穿過(guò)開(kāi)關(guān)件130的第二貫穿孔132而落到承載件150時(shí)，可恰好停置于階梯式孔洞152中。接下來(lái)，可將承載件152拆卸下來(lái)并移至待鎖附的工作位置(未繪示)的下方，然后，即可由下往上將零件102鎖附至前述待鎖附的工作位置。由下往上鎖附零件102的好處在于，若被鎖附的工件為背光模塊(未繪示)，在進(jìn)行鎖附背光模塊底面的工作時(shí)，此背光模塊可以不用翻面。
[0040]值得一提的是，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可用十個(gè)承載件150輪流承接零件102，的后再一一地將這些承載件150分別移到十個(gè)背光模塊的下方，以進(jìn)行鎖附的工作。如此可讓鎖附工作的效率大為增加。此外，磁體140的設(shè)置位置不局限于配料盤110的下方，如圖7的零件配送器IOOc所示，磁體140亦可設(shè)置于配料盤110的上方。
[0041]請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D6與圖8，其中圖8是繪示依照本發(fā)明的再一實(shí)施方式的零件配送器IOOd的配料盤110的槽道120、開(kāi)關(guān)件130、磁體140與承載件150的階梯式孔洞152的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。與圖6所示的實(shí)施方式不同的是，在圖8所示的實(shí)施方式中，承載件150是可拆卸地設(shè)于開(kāi)關(guān)件130和磁體140的下方。
[0042]另一方面，開(kāi)關(guān)件130可視實(shí)際應(yīng)用的情況，而選擇性地不予配置。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D9和圖10，其中圖9是繪示依照本發(fā)明的再一實(shí)施方式的零件配送器IOOe的配料盤110的槽道120、磁體140與承載件150的階梯式孔洞152的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。圖10是繪示依照本發(fā)明的再一實(shí)施方式的零件配送器IOOf的配料盤110的槽道120、磁體140與承載件150的階梯式孔洞152的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。如圖9與圖10所示，零件配送器IOOe與零件配送器IOOf的不同僅在于磁體130的配置位置。在圖9和圖10所示的實(shí)施方式中，承載件150均是可拆卸地設(shè)置于配料盤110的下方，且配料盤110與承載件150之間均未設(shè)有如圖6所示的開(kāi)關(guān)件130。因此，在圖9和圖10所示的實(shí)施方式中，零件102—旦被磁體140帶動(dòng)至位于槽道120的第二端124的第一貫穿孔124a中后，就都會(huì)直接落在承載件150的階梯式孔洞152中。
[0043]除此的外，尚有另外兩種未配置開(kāi)關(guān)件130的實(shí)施方式，說(shuō)明如下:請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D11和圖12，其中圖11是繪示依照本發(fā)明的再一實(shí)施方式的零件配送器IOOg的配料盤110的槽道120與磁體140的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。圖12是繪示依照本發(fā)明的再一實(shí)施方式的零件配送器IOOh的配料盤110的槽道120與磁體140的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。如圖11與圖12所示，零件配送器IOOg與零件配送器IOOh的不同僅在于磁體130的配置位置。在圖11和圖12所示的實(shí)施方式中，配料盤110的下方均未設(shè)置有如圖3所示的開(kāi)關(guān)件130。因此，在圖11和圖12所示的實(shí)施方式中，零件102 —旦被磁體140帶動(dòng)至位于槽道120的第二端124的第一貫穿孔124a后，就都會(huì)直接往下落在待鎖附的工作位置(未繪示)上。
[0044]由上述可知，磁體140可設(shè)置于配料盤110的下方或上方，此外，開(kāi)關(guān)件130和承載件150均可依據(jù)實(shí)際應(yīng)用的情況而決定是否需要配置以及配置的位置。因此，本發(fā)明的實(shí)施例在應(yīng)用時(shí)可視實(shí)際的需要，靈活地調(diào)整配料盤110、開(kāi)關(guān)件130、磁體140和承載件150的配置方式。
[0045]再另一方面，槽道120的寬度大小可依實(shí)際應(yīng)用的需求來(lái)決定。請(qǐng)參照?qǐng)D13A與圖13B,圖13A與圖13B皆是繪示依照本發(fā)明的一實(shí)施方式的零件配送器的槽道寬度與零件放置方向的關(guān)系的示意圖，其中呈現(xiàn)出槽道的一中段部位。在本實(shí)施方式中，多個(gè)零件102皆為螺絲104，每一個(gè)螺絲104包含有螺頭104a以及與螺頭104a連接的螺桿104b。如圖13A所示，槽道120的寬度Wl略大于螺絲104的螺頭104a的寬度。如圖13B所示，槽道120a的寬度W2大于螺絲104的螺桿104b的寬度，但小于螺頭104a的寬度。由圖13A和圖13B可知，寬度不同的槽道可決定零件放置的方向，以適應(yīng)實(shí)際應(yīng)用時(shí)不同的需要。
[0046]由上述本發(fā)明實(shí)施方式可知，本發(fā)明的零件配送器的優(yōu)點(diǎn)為:可同時(shí)迅速地分別配送并定位多個(gè)零件至各工作位置；節(jié)省額外的回轉(zhuǎn)空間，而提高廠房的空間利用率；可靈活地調(diào)整配料盤、開(kāi)關(guān)件、承載件和磁體的配置方式；制作成本低。
[0047]雖然本發(fā)明已以實(shí)施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種零件配送器，用以配送多個(gè)零件，其特征在于，每一所述零件是由磁性材料所制成，該零件配送器包含: 一配料盤，由非磁性材料所制成； 多個(gè)槽道，設(shè)置于該配料盤的一表面上，其中，每一所述槽道具有相對(duì)的一第一端以及一第二端，每一所述第二端具有一第一貫穿孔；以及 一磁體，設(shè)置于該配料盤的下方或上方，并可由所述槽道的所述第一端移動(dòng)至所述槽道的所述第二端，其中該磁體不會(huì)接觸到每一所述零件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件配送器，其特征在于，該配料盤具有相對(duì)的一第一側(cè)和一第二側(cè)，所述多個(gè)槽道是由該配料盤的該第一側(cè)漸擴(kuò)至該配料盤的該第二側(cè)，且所述多個(gè)槽道的所述第一端是聚集于鄰近該配料盤的該第一側(cè)的位置，所述多個(gè)槽道中的最外側(cè)的兩槽道的第一端之間的距離小于所述多個(gè)槽道中的最外側(cè)的該兩槽道的第二端之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零件配送器，其特征在于，還包含一開(kāi)關(guān)件，其中該開(kāi)關(guān)件具有多個(gè)第二貫穿孔，并以可移動(dòng)的方式疊設(shè)于該配料盤的下方，其中該開(kāi)關(guān)件的所述第二貫穿孔可被移動(dòng)至與該配料盤的所述第一貫穿孔對(duì)齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的零件配送器，其特征在于，還包含一承載件，其中該承載件是可拆卸地設(shè)于該開(kāi)關(guān)件的下方，且該承載件具有貫穿該承載件的多個(gè)階梯式孔洞，其中所述階梯式孔洞是與該配料盤的所述第一貫穿孔對(duì)齊，且每一所述階梯式孔洞是呈上寬下窄狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件配送器，其特征在于，還包含一開(kāi)關(guān)件，其中該開(kāi)關(guān)件具有多個(gè)第二貫穿孔，并以可移動(dòng)的方式疊設(shè)于該配料盤的下方，其中該開(kāi)關(guān)件的所述第二貫穿孔可被移動(dòng)至與該配料盤的所述第一貫穿孔對(duì)齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零件配送器，其特征在于，還包含一承載件，其中該承載件是可拆卸地設(shè)于該開(kāi)關(guān)件的下方，且該承載件具有貫穿該承載件的多個(gè)階梯式孔洞，其中所述階梯式孔洞是與該配料盤的所述第一貫穿孔對(duì)齊，且每一所述階梯式孔洞是呈上寬下窄狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件配送器，其特征在于，還包含一承載件，其中該承載件是可拆卸地設(shè)于該配料盤的下方，且該承載件具有貫穿該承載件的多個(gè)階梯式孔洞，其中所述階梯式孔洞是與該配料盤的所述第一貫穿孔對(duì)齊，且每一所述階梯式孔洞是呈上寬下窄狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件配送器，其特征在于，每一所述零件為一螺絲，該螺絲包含一螺頭以及與該螺頭連接的一螺桿，且該配料盤的每一所述槽道的寬度大于該螺頭的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件配送器，其特征在于，每一所述零件為一螺絲，該螺絲包含一螺頭以及與該螺頭連接的一螺桿，且該配料盤的每一所述槽道的寬度大于該螺桿的寬度，但小于該螺頭的寬度。
【文檔編號(hào)】B65G47/92GK103922141SQ201310045688
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月15日
【發(fā)明者】洪世杰, 陳泰安, 高佩齡 申請(qǐng)人:瑞儀光電股份有限公司