專利名稱：物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置、物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置以及該物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置所應(yīng)用的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
卷煙用濾棒是煙支的重要組成部分之一?，F(xiàn)有卷煙用濾棒由如圖1所示濾棒發(fā)射機(jī)40發(fā)送，使用壓縮空氣為動(dòng)力，將濾棒沿濾棒輸送管70吹送到達(dá)濾棒接收機(jī)(簡稱:接收機(jī))60并輸送給卷煙機(jī)進(jìn)行煙支的卷接成型。在濾棒輸送管70中濾棒間有一定的間隔，防止濾棒間相互擠壓產(chǎn)生折皺。濾棒發(fā)射機(jī)40與濾棒接收機(jī)60距離較遠(yuǎn)，濾棒輸送管70的布局一般從濾棒發(fā)射機(jī)40連接后，進(jìn)入廠房高空的隔層(簡稱:廠房隔層)，到達(dá)濾棒接收機(jī)60上方后，再從廠房高空的隔層中下來，連至濾棒接收機(jī)60。當(dāng)如圖1所示濾棒發(fā)射機(jī)40發(fā)射出折皺的濾棒或短濾棒時(shí)，折皺的濾棒或短濾棒易造成濾棒堵塞在濾棒輸送管70中，濾棒發(fā)射機(jī)40繼續(xù)發(fā)送濾棒直至濾棒堵塞至濾棒發(fā)射機(jī)40的發(fā)射槍時(shí)，濾棒發(fā)射機(jī)40方受阻停機(jī)，此時(shí)大量濾棒堵塞在濾棒輸送管70中，難以清除。因?yàn)V棒輸送管70大都布置在廠房隔層8上，若濾棒輸送管70之間的連接頭松脫時(shí)，從濾棒發(fā)射機(jī)40發(fā)射的濾棒則直接發(fā)射至廠房隔層8上，成堆的濾棒則在廠房隔層8不斷堆積而不易被人發(fā)覺，造成大量濾棒的浪費(fèi)且不易清理，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)存在無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾棒擁堵，導(dǎo)致濾棒浪費(fèi)較為嚴(yán)重的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置以及該物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置所應(yīng)用的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾棒擁堵，導(dǎo)致濾棒浪費(fèi)較為嚴(yán)重的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:本發(fā)明實(shí)施例提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)器以及數(shù)據(jù)處理器件，其中:物料輸送裝置與所述檢測(cè)器各自分別通過線路或無線信號(hào)收發(fā)裝置與所述數(shù)據(jù)處理器件電連接；所述檢測(cè)器的檢測(cè)方向朝向所述物料輸送裝置輸出的物料需要經(jīng)過的路徑上，所述物料輸送裝置能在輸出物料時(shí)對(duì)所述數(shù)據(jù)處理器件發(fā)出物料輸出信號(hào)，所述檢測(cè)器能在每個(gè)物料經(jīng)過其檢測(cè)范圍時(shí)均對(duì)所述數(shù)據(jù)處理器件發(fā)出檢測(cè)信號(hào)；所述數(shù)據(jù)處理器件能在收到所述物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)所述物料輸送裝置發(fā)出停止指令，所述物料輸送裝置能在接收到所述停止指令后停止輸出所述物料。 在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，該物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置還包括與所述數(shù)據(jù)處理器件通過線路或無線信號(hào)收發(fā)裝置電連接的告警器件，其中:所述數(shù)據(jù)處理器件還能在收到所述物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)所述告警器件發(fā)出告警指令；所述告警器件能在接收到所述告警指令后通過發(fā)聲和/或發(fā)光的方式告警；所述數(shù)據(jù)處理器件還能在收到所述物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)重新開始計(jì)時(shí)，在重新開始計(jì)時(shí)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)所述物料輸送裝置發(fā)出所述停止指令并對(duì)所述告警器件發(fā)出所述告警指令，在重新開始計(jì)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)再次重新開始計(jì)時(shí)。在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述檢測(cè)器為光學(xué)傳感器，該物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置還包括透明管以及定位結(jié)構(gòu)，其中:所述物料輸送裝置的物料輸出口與物料接收裝置的物料進(jìn)入口之間連接有物料
輸送管；所述檢測(cè)器的檢測(cè)方向朝向所述透明管；所述物料輸送管包括前段輸送管以及后段輸送管，所述后段輸送管的長度小于所述前段輸送管的長度，所述前段輸送管與所述物料輸送裝置的物料輸出口相連通，所述后段輸送管與所述物料接收裝置的物料進(jìn)入口相連通，所述前段輸送管通過所述透明管與所述后段輸送管相連通，所述透明管的兩端口分別通過所述定位結(jié)構(gòu)與所述前段輸送管以及所述后段輸送管固定連接；或者，所述物料輸送裝置的物料輸出口與所述物料輸送管相連通，所述物料輸送管通過所述透明管與所述物料接收裝置的物料進(jìn)入口相連通，所述透明管的兩端口分別通過所述定位結(jié)構(gòu)與所述物料輸送管以及所述物料接收裝置的物料進(jìn)入口固定連接。在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述定位結(jié)構(gòu)包括連接板、定位架體以及管路連接頭，其中:所述管路連接頭包括第一管接頭以及第二管接頭，所述第一管接頭以及第二管接頭均呈管狀，所述定位架體包括第一架體以及第二架體，所述第一架體以及第二架體均與所述連接板固定連接，且所述第一架體以及第二架體上均設(shè)置有連接孔；所述透明管的兩端口分別嵌于所述第一架體以及所述第二架體上的連接孔內(nèi)；所述第一管接頭的其中一端與所述前段輸送管相連接，所述第一管接頭的其中另一端嵌于所述第一架體上的連接孔內(nèi)并與所述透明管的其中一端口對(duì)準(zhǔn)；所述第二管接頭的其中一端與所述后段輸送管相連接，所述第二管接頭的其中另一端嵌于所述第二架體上的連接孔內(nèi)并與所述透明管的其中另一端口對(duì)準(zhǔn)。在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述第一架體的位置高度高于所述第二架體的位置高度，所述透明管上還套設(shè)有安裝支架，所述安裝支架抵壓于所述第二架體的頂部，所述安裝支架的頂部還固設(shè)有限位塊，所述限位塊上設(shè)置有延伸方向與所述透明管的軸向方向相垂直的透光孔，所述檢測(cè)器放置或固定于所述安裝支架上并與所述限位塊相抵接，且所述檢測(cè)器的檢測(cè)方向朝向所述透光孔的延伸方向。在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述第一管接頭以及所述第二管接頭的外表面均設(shè)置有防脫凸沿，所述第一管接頭上的防脫凸沿與所述第一架體相抵接，所述第二管接頭上的防脫凸沿與所述第二架體相抵接。
在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述第一管接頭與所述前段輸送管之間、所述第二管接頭與所述后段輸送管之間各自均通過管路連接螺母形成螺紋連接；所述第一管接頭的外壁與所述第一架體上的連接孔的內(nèi)壁之間、所述第二管接頭的外壁與所述第二架體上的連接孔的內(nèi)壁之間均為螺紋連接。在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述透明管與所述第一架體上的連接孔的內(nèi)壁之間、所述透明管與所述第二架體上的連接孔的內(nèi)壁之間均設(shè)置有彈性圈體。在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述檢測(cè)器為槽型或回歸反射型光電檢測(cè)器，所述告警器件為報(bào)警指示燈，所述數(shù)據(jù)處理器件為可編程邏輯控制器。本發(fā)明實(shí)施例提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法，包括以下步驟:使檢測(cè)器的檢測(cè)方向朝向物料輸送裝置輸出的物料需要經(jīng)過的路徑上；所述檢測(cè)器在每個(gè)物料經(jīng)過其檢測(cè)范圍時(shí)均對(duì)所述數(shù)據(jù)處理器件發(fā)出檢測(cè)信號(hào);所述物料輸送裝置在輸出物料時(shí)對(duì)所述數(shù)據(jù)處理器件發(fā)出物料輸出信號(hào)；所述數(shù)據(jù)處理器件在收到所述物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)所述物料輸送裝置發(fā)出停止指令；所述物料輸送裝置在接收到所述停止指令后停止輸出所述物料。在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，本發(fā)明實(shí)施例提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法，還包括以下步驟:所述數(shù)據(jù)處理器件在收到所述物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)所述告警器件發(fā)出告警指令；所述告警器件在接收到所述告警指令后通過發(fā)聲和/或發(fā)光的方式告警。基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:由于本發(fā)明提供的物料(例如:濾棒、短濾棒)輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置中，數(shù)據(jù)處理器件可以在收到物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)物料輸送裝置發(fā)出停止指令，繼而控制物料輸送裝置停止輸出物料，因?yàn)閺奈锪陷斔脱b置輸出口至檢測(cè)器的檢測(cè)范圍之間的距離是恒定的，故而物料在沒有堵塞的情況下，每個(gè)物料從物料輸送裝置輸出直至到達(dá)檢測(cè)器的檢測(cè)范圍的時(shí)間間隔均是一致的，所以數(shù)據(jù)處理器件可以通過判斷預(yù)定時(shí)間內(nèi)是否收到了檢測(cè)信號(hào)的方式獲知物料是否存在擁堵，由此當(dāng)本發(fā)明用于檢測(cè)濾棒是否擁堵時(shí)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾棒擁堵，避免濾棒浪費(fèi)，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)存在無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾棒擁堵，導(dǎo)致濾棒浪費(fèi)較為嚴(yán)重的技術(shù)問題。


此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為現(xiàn)有技術(shù)中濾棒發(fā)射機(jī)、濾棒輸送管以及濾棒接收機(jī)之間連接關(guān)系的示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的物料輸送裝置與物料輸送管、物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置、物料接收裝置之間連接關(guān)系的示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置的組裝過程的示意圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置與前段輸送管以及后段輸送管相連接時(shí)的局部剖視放大示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例所提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置內(nèi)各電子器件之間電路連接關(guān)系的不意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例所提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置應(yīng)用于檢測(cè)濾棒是否堵塞的過程中濾棒輸送正常時(shí)的電氣控制時(shí)序示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例所提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置應(yīng)用于檢測(cè)濾棒是否堵塞的過程中濾棒輸送出現(xiàn)堵塞時(shí)的電氣控制時(shí)序示意圖；附圖標(biāo)記:1、檢測(cè)器；2、數(shù)據(jù)處理器件；3、告警器件；4、物料輸送裝置；40、濾棒發(fā)射機(jī)；51、透明管；510、安裝支架；511、限位塊；52、定位結(jié)構(gòu)；53、連接板；54、定位架體；541、第一架體；542、第二架體；55、管路連接頭；551、第一管接頭；552、第二管接頭；553、防脫凸沿；554、防脫凸沿；56、彈性圈體；6、物料接收裝置；60、濾棒接收機(jī)；7、物料輸送管；70、濾棒輸送管；71、前段輸送管；72、后段輸送管；8、廠房隔層；9、管路連接螺母。
具體實(shí)施例方式下面通過附2 圖7以及列舉本發(fā)明的一些可選實(shí)施例的方式，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是:本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征(技術(shù)特征之間可以使用逗號(hào)、句號(hào)、頓號(hào)或分號(hào)等任意標(biāo)點(diǎn)符號(hào)隔開)、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本發(fā)明的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個(gè)技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所能想到的任何替代技術(shù)方案。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種可以快速發(fā)現(xiàn)物料(例如:濾棒)是否擁堵，可以避免物料堵塞、浪費(fèi)的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置以及該物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置所應(yīng)用的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法。下面結(jié)合圖2 圖7對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述，將本發(fā)明提供的任一技術(shù)手段進(jìn)行替換或?qū)⒈景l(fā)明提供的兩個(gè)或更多個(gè)技術(shù)手段互相進(jìn)行組合而得到的技術(shù)方案均應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。如圖2 圖7所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置包括檢測(cè)器I以及數(shù)據(jù)處理器件2，其中:物料輸送裝置(優(yōu)選為濾棒發(fā)射機(jī))4與檢測(cè)器(優(yōu)選為光電檢測(cè)器)I各自分別與數(shù)據(jù)處理器件(優(yōu)選為可編程邏輯控制器，英文為Programmable Logic Controller,英文縮寫為PLC) 2通過線路或無線信號(hào)收發(fā)裝置電連接。檢測(cè)器I的檢測(cè)方向朝向物料輸送裝置4輸出的物料需要經(jīng)過的路徑上，物料輸送裝置4能在輸出物料時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)處理器件2發(fā)出物料輸出信號(hào)(物料輸送裝置為濾棒發(fā)射機(jī)時(shí)，物料輸出信號(hào)也可以稱為濾棒發(fā)射機(jī)運(yùn)行信號(hào))。檢測(cè)器I能在物料經(jīng)過其檢測(cè)范圍時(shí)均對(duì)數(shù)據(jù)處理器件2發(fā)出檢測(cè)信號(hào)(當(dāng)檢測(cè)器I為光電檢測(cè)器時(shí)，該檢測(cè)信號(hào)也可以稱為光電檢測(cè)器信號(hào))。
數(shù)據(jù)處理器件2能在收到所述物料輸出信號(hào)后的圖7所示預(yù)定時(shí)間T內(nèi)未收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)物料輸送裝置4發(fā)出停止指令(當(dāng)物料輸送裝置為濾棒發(fā)射機(jī)時(shí)，停止指令也可稱為:停止濾棒發(fā)射機(jī)信號(hào))，物料輸送裝置4能在接收到停止指令后停止輸出物料。由于本發(fā)明提供的物料(物料優(yōu)選為濾棒)輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置中數(shù)據(jù)處理器件2可以在收到所述物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)未收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)物料輸送裝置4發(fā)出停止指令，繼而控制物料輸送裝置4停止輸出物料，因?yàn)閺奈锪陷斔脱b置4輸出口至檢測(cè)器I的檢測(cè)范圍之間的距離是恒定的，故而物料在沒有堵塞的情況下，每個(gè)物料從物料輸送裝置4輸出直至到達(dá)檢測(cè)器I的檢測(cè)范圍的時(shí)間間隔均是一致的，所以數(shù)據(jù)處理器件2可以通過判斷預(yù)定時(shí)間T內(nèi)是否收到了檢測(cè)信號(hào)的方式獲知物料是否存在擁堵，由此當(dāng)本發(fā)明用于檢測(cè)濾棒是否擁堵時(shí)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾棒擁堵，避免濾棒浪費(fèi)。作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，該物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置還包括與數(shù)據(jù)處理器件2通過線路或無線信號(hào)收發(fā)裝置電連接的告警器件3，其中:數(shù)據(jù)處理器件2還能在收到物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)未收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)告警器件3發(fā)出告警指令(或稱:報(bào)警指示信號(hào));告警器件3能在接收到告警指令后通過發(fā)聲和/或發(fā)光的方式告警；數(shù)據(jù)處理器件2還能在收到物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)重新開始計(jì)時(shí)，在重新開始計(jì)時(shí)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)未收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)物料輸送裝置4發(fā)出停止指令并對(duì)告警器件3發(fā)出告警指令，在重新開始計(jì)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)再次重新開始計(jì)時(shí)。數(shù)據(jù)處理器件2還能在再次重新開始計(jì)時(shí)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)未收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)物料輸送裝置4發(fā)出停止指令并對(duì)告警器件3發(fā)出告警指令，在再次重新開始計(jì)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)繼續(xù)下一次重新開始計(jì)時(shí)。數(shù)據(jù)處理器件2可以一直重復(fù)執(zhí)行上述的計(jì)時(shí)操作。告警的方式可以提醒工作人員關(guān)注物料輸送裝置4的狀態(tài)，及時(shí)排除問題，若數(shù)據(jù)處理器件2無法及時(shí)控制物料輸送裝置4停止時(shí)，工作人員還可以手工來關(guān)閉物料輸送裝置4。作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，檢測(cè)器I為光電檢測(cè)器(或稱:光學(xué)傳感器)，該物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置還包括透明管51以及定位結(jié)構(gòu)52，其中:物料輸送裝置4的物料輸出口與物料接收裝置6的物料進(jìn)入口之間連接有物料輸送管7。檢測(cè)器I的檢測(cè)方向朝向透明管51。物料輸送管7包括前段輸送管71以及后段輸送管72,后段輸送管72的長度小于前段輸送管71的長度，前段輸送管71與物料輸送裝置4的物料輸出口相連通，后段輸送管72與物料接收裝置6的物料進(jìn)入口相連通，前段輸送管71通過透明管51與后段輸送管72相連通，透明管51的兩端口分別通過定位結(jié)構(gòu)52與前段輸送管71以及后段輸送管72固定連接。由于透明管51是透明的，其優(yōu)選為采用玻璃制成，所以檢測(cè)器I可以透過透明管51檢測(cè)到是否有物料經(jīng)過透明管51。當(dāng)然，作為本實(shí)施例的另一種可實(shí)現(xiàn)方式，若物料輸送管7為透明材料制成時(shí)，那么本發(fā)明可以無需設(shè)置透明管51，檢測(cè)器I直接對(duì)準(zhǔn)物料輸送管7上即可。作為本實(shí)施例的另一種可實(shí)現(xiàn)方式，若物料輸送管7并非透明材料制成時(shí)，物料輸送裝置4的物料輸出口與物料輸送管7相連通，此時(shí)，透明管51可以連接在物料輸送管7與物料接收裝置6的物料進(jìn)入口之間，由此物料輸送管7通過透明管51與物料接收裝置6的物料進(jìn)入口相連通，透明管51的兩端口分別通過定位結(jié)構(gòu)52與物料輸送管7以及物料接收裝置6的物料進(jìn)入口固定連接。作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，透明管51的內(nèi)徑、前段輸送管71的內(nèi)徑以及后段輸送管72的內(nèi)徑三者相同。此時(shí)，透明管51的內(nèi)徑、前段輸送管71的內(nèi)徑以及后段輸送管72的內(nèi)徑三者可以形成平滑的物料傳輸通道，從而有利于物料順利、快速通過。作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，定位結(jié)構(gòu)52包括連接板53、定位架體54以及管路連接頭55，其中:管路連接頭55包括第一管接頭551以及第二管接頭552，第一管接頭551以及第二管接頭552均呈管狀，定位架體54包括第一架體541以及第二架體542，第一架體541以及第二架體542均與連接板53固定連接，且第一架體541以及第二架體542上均設(shè)置有連接孔。透明管51的兩端口分別嵌于第一架體541以及第二架體542上的連接孔內(nèi)。第一管接頭551的其中一端與前段輸送管71相連接，第一管接頭551的其中另一端嵌于第一架體541上的連接孔內(nèi)并與透明管51的其中一端口對(duì)準(zhǔn)。第二管接頭552的其中一端與后段輸送管72相連接，第二管接頭552的其中另一端嵌于第二架體542上的連接孔內(nèi)并與透明管51的其中另一端口對(duì)準(zhǔn)。定位結(jié)構(gòu)52可以牢固的將透明管51連接在物料輸送管7上。作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，第一架體541的位置高度高于第二架體542的位置高度，透明管51上還套設(shè)有安裝支架510，安裝支架510抵壓于第二架體542的頂部，安裝支架510的頂部還固設(shè)有限位塊511，限位塊511上設(shè)置有延伸方向與透明管51的軸向方向相垂直的透光孔，檢測(cè)器I放置或固定于安裝支架510上并與限位塊511相抵接，且檢測(cè)器I的檢測(cè)方向朝向透光孔的延伸方向。第一架體541的位置高度高于第二架體542的位置高度時(shí)，透明管51可以充分利用重力作用。安裝支架510用于放置、安裝檢測(cè)器I。作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，第一管接頭551以及第二管接頭552的外表面均設(shè)置有防脫凸沿。第一管接頭551上的防脫凸沿553分別與前段輸送管71以及第一架體541相抵接，防脫凸沿553優(yōu)選為與第一架體541相抵接。第二管接頭552上的防脫凸沿554分別與后段輸送管72以及第二架體542相抵接，防脫凸沿554優(yōu)選為與第二架體542相抵接。防脫凸沿553、554可以對(duì)第一管接頭551、第二管接頭552起到限位的作用，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一管接頭551、第二管接頭552快速安裝、定位的目的。作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，第一管接頭551與前段輸送管71之間、第二管接頭552與后段輸送管72之間各自均通過管路連接螺母9形成螺紋連接。優(yōu)選地，第一管接頭551的外壁與前段輸送管71的外壁、第二管接頭552的外壁與后段輸送管72的外壁均設(shè)置有與管路連接螺母9的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。第一管接頭551的外壁與第一架體541上的連接孔的內(nèi)壁之間、第二管接頭552的外壁與第二架體542上的連接孔的內(nèi)壁之間均為螺紋連接。螺紋連接具有拆卸、安裝方便，結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，透明管51與第一架體541上的連接孔的內(nèi)壁之間、透明管51與第二架體542上的連接孔的內(nèi)壁之間均設(shè)置有彈性圈體56。彈性圈體56可以較好的實(shí)現(xiàn)對(duì)透明管51的定位以提高透明管51的安裝精度。作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，檢測(cè)器I優(yōu)選為槽型或回歸反射型光電檢測(cè)器(圖中顯示為槽型)。告警器件3優(yōu)選為報(bào)警指示燈。數(shù)據(jù)處理器件2優(yōu)選為可編程邏輯控制器。以上器件均具有靈敏度高、成本低廉、便于設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)。如圖2 圖7所示，當(dāng)物料輸送裝置4為濾棒發(fā)射機(jī)，物料為濾棒，物料接收裝置6為濾棒接收機(jī)，檢測(cè)器I為光電檢測(cè)器，告警器件3為報(bào)警指示燈時(shí)，本發(fā)明的工作過程和工作原理為:當(dāng)濾棒發(fā)射機(jī)發(fā)送濾棒時(shí)，濾棒發(fā)射機(jī)的運(yùn)行信號(hào)輸入數(shù)據(jù)處理器件(或稱:控制模塊)2中，數(shù)據(jù)處理器件2內(nèi)部計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)。計(jì)時(shí)器設(shè)定預(yù)定時(shí)間T按濾棒發(fā)射機(jī)與濾棒接收機(jī)之間濾棒需要經(jīng)過的路徑的長度來相應(yīng)設(shè)置，該設(shè)置預(yù)定時(shí)間T應(yīng)略大于濾棒在路徑上實(shí)際運(yùn)行的時(shí)間。正常情況下，濾棒在設(shè)置預(yù)定時(shí)間T到達(dá)之前到達(dá)光電檢測(cè)器，將光電檢測(cè)器的光路遮擋，光電檢測(cè)器的輸出電平變化被數(shù)據(jù)處理器件2采集，數(shù)據(jù)處理器件2每采集到光電檢測(cè)器的電平變化時(shí)均將計(jì)時(shí)器復(fù)位并重新開始計(jì)時(shí)。若在設(shè)置預(yù)定時(shí)間T到達(dá)時(shí),光電檢測(cè)器的輸出電平仍未發(fā)生變化,貝U表明濾棒在物料輸送管7內(nèi)堵塞或物料輸送管7脫落，則數(shù)據(jù)處理器件2控制濾棒發(fā)射機(jī)停止發(fā)射濾棒，同時(shí)控制告警器件即報(bào)警指示燈由暗變亮或光的顏色發(fā)生變化，以給操作人員故障提示。任何一根濾棒從發(fā)射到移動(dòng)至被光電檢測(cè)器檢測(cè)到的時(shí)間是大致相同的，例如平均約為15秒，若最慢的一根濾棒從發(fā)射到光電檢測(cè)器的時(shí)間為18秒，則預(yù)定時(shí)間T可設(shè)置略大于18秒(如23秒)，意思是說當(dāng)濾棒發(fā)射機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何一根濾棒從發(fā)射機(jī)發(fā)射后應(yīng)該短于23秒鐘的時(shí)間到達(dá)光電檢測(cè)器的檢測(cè)范圍內(nèi)，如果超過23秒仍未被檢測(cè)到，則表時(shí)它在物料輸送管7中發(fā)生堵塞，故而針對(duì)所有的濾棒僅設(shè)置一個(gè)預(yù)定時(shí)間T值就可。當(dāng)光電檢測(cè)器檢測(cè)到濾棒時(shí)，其輸出信號(hào)從低電平變?yōu)楦唠娖剑串a(chǎn)生了一個(gè)上升沿，數(shù)據(jù)處理器件2接收到該上升沿立即對(duì)其內(nèi)的計(jì)時(shí)器進(jìn)行復(fù)位，沒有時(shí)間間隔。因在物料輸送管7中傳送的濾棒之間有間隔，故光電檢測(cè)器每檢測(cè)到一根濾棒均會(huì)有一個(gè)上升沿信號(hào)將計(jì)時(shí)器復(fù)位。當(dāng)然，用信號(hào)的下降沿對(duì)計(jì)時(shí)器進(jìn)行復(fù)位也可以。如圖2 圖7所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置應(yīng)用的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法，包括以下步驟:使檢測(cè)器I的檢測(cè)方向朝向物料輸送裝置4輸出的物料需要經(jīng)過的路徑上。檢測(cè)器I在每個(gè)物料經(jīng)過其檢測(cè)范圍時(shí)均對(duì)數(shù)據(jù)處理器件2發(fā)出檢測(cè)信號(hào)。物料輸送裝置4在輸出物料時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)處理器件2發(fā)出物料輸出信號(hào)。數(shù)據(jù)處理器件2在收到物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)未收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)告警器件3發(fā)出告警指令。與本發(fā)明提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置同理，本發(fā)明提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法可以有效的減弱物料(例如:濾棒)堵塞造成的危害，避免物料的浪費(fèi)，此處不再重復(fù)闡述其技術(shù)效果。作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置應(yīng)用的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法，還包括以下步驟:數(shù)據(jù)處理器件2在收到物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)告警器件3發(fā)出告警指令(或稱:報(bào)警指示信號(hào))。告警器件3在接收到告警指令后通過發(fā)聲和/或發(fā)光的方式告警。作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例提供的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置應(yīng)用的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法，還包括以下步驟:數(shù)據(jù)處理器件2還在收到物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)重新開始計(jì)時(shí)，在重新開始計(jì)時(shí)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)未收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)物料輸送裝置4發(fā)出停止指令并對(duì)告警器件3發(fā)出告警指令，在重新開始計(jì)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)再次重新開始計(jì)時(shí)。數(shù)據(jù)處理器件2還在再次重新開始計(jì)時(shí)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)未收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)物料輸送裝置4發(fā)出停止指令并對(duì)告警器件3發(fā)出告警指令，在再次重新開始計(jì)后的預(yù)定時(shí)間T內(nèi)收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)繼續(xù)下一次重新開始計(jì)時(shí)。數(shù)據(jù)處理器件2可以一直重復(fù)執(zhí)行上述的計(jì)時(shí)操作。告警器件3所能產(chǎn)生的技術(shù)效果前文已經(jīng)說明，此處不再重復(fù)闡述。上述本發(fā)明所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本發(fā)明才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。同時(shí)，上述本發(fā)明如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造、鍛造或注塑工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。另外，上述本發(fā)明公開的任一技術(shù)方案中如果存在用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語，那么所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本發(fā)明提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置，其特征在于，包括檢測(cè)器以及數(shù)據(jù)處理器件，其中: 物料輸送裝置與所述檢測(cè)器各自分別通過線路或無線信號(hào)收發(fā)裝置與所述數(shù)據(jù)處理器件電連接； 所述檢測(cè)器的檢測(cè)方向朝向所述物料輸送裝置輸出的物料需要經(jīng)過的路徑上，所述物料輸送裝置能在輸出物料時(shí)對(duì)所述數(shù)據(jù)處理器件發(fā)出物料輸出信號(hào)，所述檢測(cè)器能在每個(gè)物料經(jīng)過其檢測(cè)范圍時(shí)均對(duì)所述數(shù)據(jù)處理器件發(fā)出檢測(cè)信號(hào)； 所述數(shù)據(jù)處理器件能在收到所述物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)所述物料輸送裝置發(fā)出停止指令，所述物料輸送裝置能在接收到所述停止指令后停止輸出所述物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置，其特征在于，該物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置還包括與所述數(shù)據(jù)處理器件通過線路或無線信號(hào)收發(fā)裝置電連接的告警器件，其中: 所述數(shù)據(jù)處理器件還能在收到所述物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)所述告警器件發(fā)出告警指令； 所述告警器件能在接收到所述告警指令后通過發(fā)聲和/或發(fā)光的方式告警； 所述數(shù)據(jù)處理器件還能在收到所述物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)重新開始計(jì)時(shí)，在重新開始計(jì)時(shí)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)所述物料輸送裝置發(fā)出所述停止指令并對(duì)所述告警器件發(fā)出所述告警指令，在重新開始計(jì)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)再次重新開始計(jì)時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)器為光學(xué)傳感器，該物料輸送狀態(tài) 檢測(cè)裝置還包括透明管以及定位結(jié)構(gòu)，其中: 所述物料輸送裝置的物料輸出口與物料接收裝置的物料進(jìn)入口之間連接有物料輸送管； 所述檢測(cè)器的檢測(cè)方向朝向所述透明管； 所述物料輸送管包括前段輸送管以及后段輸送管，所述后段輸送管的長度小于所述前段輸送管的長度，所述前段輸送管與所述物料輸送裝置的物料輸出口相連通，所述后段輸送管與所述物料接收裝置的物料進(jìn)入口相連通，所述前段輸送管通過所述透明管與所述后段輸送管相連通，所述透明管的兩端口分別通過所述定位結(jié)構(gòu)與所述前段輸送管以及所述后段輸送管固定連接；或者，所述物料輸送裝置的物料輸出口與所述物料輸送管相連通，所述物料輸送管通過所述透明管與所述物料接收裝置的物料進(jìn)入口相連通，所述透明管的兩端口分別通過所述定位結(jié)構(gòu)與所述物料輸送管以及所述物料接收裝置的物料進(jìn)入口固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)包括連接板、定位架體以及管路連接頭，其中: 所述管路連接頭包括第一管接頭以及第二管接頭，所述第一管接頭以及第二管接頭均呈管狀，所述定位架體包括第一架體以及第二架體，所述第一架體以及第二架體均與所述連接板固定連接，且所述第一架體以及第二架體上均設(shè)置有連接孔； 所述透明管的兩端口分別嵌于所述第一架體以及所述第二架體上的連接孔內(nèi)； 所述第一管接頭的其中一端與所述前段輸送管相連接，所述第一管接頭的其中另一端嵌于所述第一架體上的連接孔內(nèi)并與所述透明管的其中一端口對(duì)準(zhǔn)；所述第二管接頭的其中一端與所述后段輸送管相連接，所述第二管接頭的其中另一端嵌于所述第二架體上的連接孔內(nèi)并與所述透明管的其中另一端口對(duì)準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一架體的位置高度高于所述第二架體的位置高度，所述透明管上還套設(shè)有安裝支架，所述安裝支架抵壓于所述第二架體的頂部，所述安裝支架的頂部還固設(shè)有限位塊，所述限位塊上設(shè)置有延伸方向與所述透明管的軸向方向相垂直的透光孔，所述檢測(cè)器放置或固定于所述安裝支架上并與所述限位塊相抵接，且所述檢測(cè)器的檢測(cè)方向朝向所述透光孔的延伸方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一管接頭以及所述第二管接頭的外表面均設(shè)置有防脫凸沿，所述第一管接頭上的防脫凸沿與所述第一架體相抵接，所述第二管接頭上的防脫凸沿與所述第二架體相抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一管接頭與所述前段輸送管之間、所述第二管接頭與所述后段輸送管之間各自均通過管路連接螺母形成螺紋連接； 所述第一管接頭的外壁與所述第一架體上的連接孔的內(nèi)壁之間、所述第二管接頭的外壁與所述第二架體上的連接孔的內(nèi)壁之間均為螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述透明管與所述第一架體上的連接孔的內(nèi)壁之間、所述透明管與所述第二架體上的連接孔的內(nèi)壁之間均設(shè)置有彈性圈體。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)器為槽型或回歸反射型光電檢測(cè)器，所述告警器件為報(bào)警指示燈，所述數(shù)據(jù)處理器件為可編程邏輯控制器。
10.一種物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟: 使檢測(cè)器的檢測(cè)方向朝向物料輸送裝置輸出的物料需要經(jīng)過的路徑上； 所述檢測(cè)器在每個(gè)物料經(jīng)過其檢測(cè)范圍時(shí)均對(duì)所述數(shù)據(jù)處理器件發(fā)出檢測(cè)信號(hào)； 所述物料輸送裝置在輸出物料時(shí)對(duì)所述數(shù)據(jù)處理器件發(fā)出物料輸出信號(hào)； 所述數(shù)據(jù)處理器件在收到所述物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到所述檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)所述物料輸送裝置發(fā)出停止指令； 所述物料輸送裝置在接收到所述停止指令后停止輸出所述物料。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置、物料輸送狀態(tài)檢測(cè)方法，涉及煙草制造技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾棒擁堵，導(dǎo)致濾棒浪費(fèi)較為嚴(yán)重的技術(shù)問題。該物料輸送狀態(tài)檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)器以及數(shù)據(jù)處理器件，檢測(cè)器的檢測(cè)方向朝向物料輸送裝置輸出的物料需要經(jīng)過的路徑上，物料輸送裝置能在輸出物料時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)處理器件發(fā)出物料輸出信號(hào)，檢測(cè)器能在每個(gè)物料經(jīng)過其檢測(cè)范圍時(shí)均對(duì)數(shù)據(jù)處理器件發(fā)出檢測(cè)信號(hào)；數(shù)據(jù)處理器件能在收到物料輸出信號(hào)后的預(yù)定時(shí)間內(nèi)未收到檢測(cè)信號(hào)時(shí)對(duì)物料輸送裝置發(fā)出停止指令，物料輸送裝置能在接收到停止指令后停止輸出物料。本發(fā)明用于檢測(cè)濾棒是否堵塞。
文檔編號(hào)B65G53/66GK103112721SQ20131002192
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者蔣景強(qiáng), 鄧宏博, 鄧春寧, 鄭佳惠, 陳文欽, 盧新潤, 張美玲, 程華桂 申請(qǐng)人:龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司