專利名稱：用于清洗罐身的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于清洗罐身的裝置，屬于清洗裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們生活水平的日益提高，越來越多的人喜歡在吃飯時配一點牛肉醬、香辣醬等開胃菜，也促使玻璃罐裝醬的熱銷，帶動了制醬廠的生產(chǎn)效益。而對制醬廠來說，銷售的玻璃罐裝醬在罐裝封蓋后，需將玻璃罐罐身的油潰搽洗干凈后再裝箱、銷售。目前，一般通過人工來搽洗罐身，但是因人工的工作時間有限，工作效率低，導致整個玻璃罐醬生產(chǎn)周期長，且投資大、成本高。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種用于清洗罐身的裝置，可將裝滿封蓋后的裝有醬的玻璃罐罐身的油潰等雜物清洗干凈，縮短周期，提高工作效率，投資小，成本低。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于清洗罐身的裝置，包括清洗除油裝置、熱風吹干裝置和軌道，軌道設(shè)在并列放置的清洗除油裝置和熱風吹干裝置的上方，清洗除油裝置包括并列放置的堿水沖洗裝置、中水除堿裝置和熱水淋洗裝置，堿水沖洗裝置包括第一電機、第一水泵、第一噴頭、第一膠管和第一箱體，第一噴頭等間距的設(shè)在軌道兩側(cè)側(cè)上方，第一電機與第一水泵連接，第一水泵一端通過第一膠管分別與各個第一噴頭連接，第一水泵的另一端與第一箱體連接；中水除堿裝置包括第二電機、第二水泵、第二噴頭、第二膠管和第二箱體，第二噴頭等間距的設(shè)在軌道兩側(cè)側(cè)上方，第二電機與第二水泵連接，第二水泵一端通過第二膠管分別與各個第二噴頭連接，第二水泵的另一端與第二箱體連接；熱水淋洗裝置包括第三電機、第三水泵、第三噴頭、第三膠管、支架、毛刷柱和第三箱體，支架等間距的設(shè)在第三箱體上，且將第三噴頭固定在支架上，毛刷柱設(shè)在第三箱體上靠近軌道處，第三水泵一端通過第三膠管分別與各個第三噴頭連接，水泵的另一端與第三箱體連接，第三電機分別與毛刷柱和第三水泵連接；熱風吹干裝置包括第四電機、熱交換器、風機、第四箱體和扁口噴嘴，扁口噴嘴等間距的設(shè)在軌道兩側(cè)，第四電機通過風機與熱交換器的進風口連接，熱交換器的出風口與扁口噴嘴連接。堿水沖洗裝置中的第一噴頭按每邊兩行三排的分布設(shè)在軌道兩側(cè)側(cè)上方，中水除堿裝置中的第二噴頭按每邊兩行三排的分布設(shè)在軌道兩側(cè)側(cè)上方。扁口噴嘴的出風口與軌道成O 90°夾角。本實用新型的有益效果是:使用時，將各個電機開啟，帶動相應(yīng)的水泵、毛刷柱或熱交換器開始工作，即水泵將相應(yīng)箱體內(nèi)的溶液經(jīng)膠管、噴頭噴出，毛刷柱開始旋轉(zhuǎn)，熱交換器將熱風經(jīng)扁口噴嘴吹出，對封蓋后的玻璃罐依次經(jīng)過堿水沖洗，清水沖堿，熱水除堿，以及熱風吹干，最終達到清洗除去玻璃罐身的油潰及其他雜物的目的，除油潰等雜物清洗干凈，縮短周期，提高工作效率；裝置簡單，使用方便，且各個箱體內(nèi)的液體經(jīng)過濾后可重復利用，節(jié)約水資源，投資小，成本低。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體，2、第一噴頭、第二噴頭、第三噴頭，3、第一膠管、第二膠管、第三膠管，4、中水除堿裝置，5、熱水淋洗裝置，6、毛刷柱，7、支架，8、風機，9、軌道，10、熱風吹干裝置，11、熱交換器，12、第一電機、第二電機、第三電機、第四電機，13、第一水泵、第二水泵、第三水泵，14、堿水沖洗裝置，15、玻璃罐，16、扁口噴嘴。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，一種用于清洗罐身的裝置，包括清洗除油裝置、熱風吹干裝置10和軌道9，軌道9設(shè)在并列放置的清洗除油裝置和熱風吹干裝置10的上方，清洗除油裝置包括并列放置的堿水沖洗裝置14、中水除堿裝置4和熱水淋洗裝置5，堿水沖洗裝置14包括第一電機12、第一水泵13、第一噴頭2、第一膠管3和第一箱體I，第一噴頭2等間距的設(shè)在軌道9兩側(cè)側(cè)上方，第一電機12與第一水泵13連接，第一水泵13 —端通過第一膠管3分別與各個第一噴頭2連接，第一水泵13的另一端與第一箱體I連接；中水除堿裝置4包括第二電機12、第二水泵13、第二噴頭2、第二膠管3和第二箱體I，第二噴頭2等間距的設(shè)在軌道9兩側(cè)側(cè)上方，第二電機12與第二水泵13連接，第二水泵13 —端通過第二膠管3分別與各個第二噴頭2連接，第二水泵13的另一端與第二箱體I連接；熱水淋洗裝置5包括第三電機12、第三水泵13、第三噴頭2、第三膠管3、支架7、毛刷柱6和第三箱體1，支架7等間距的設(shè)在第三箱體I上，且將第三噴頭2固定在支架7上，毛刷柱6設(shè)在第三箱體I上靠近軌道9處，第三水泵13 —端通過第三膠管3分別與各個第三噴頭2連接，第三水泵13的另一端與第三箱體I連接，第三電機12分別與毛刷柱6和第三水泵13連接；熱風吹干裝置10包括第四電機12、熱交換器11、風機8、第四箱體I和扁口噴嘴16，扁口噴嘴16等間距的設(shè)在軌道9兩側(cè)，第四電機12通過風機8與熱交換器11的進風口連接，熱交換器11的出風口與扁口噴嘴16連接。使用前，先分別向堿水沖洗裝置14、中水除堿裝置4和熱水淋洗裝置5各自的箱體內(nèi)加入堿水、清水和熱水，并將該裝置與現(xiàn)有的裝罐封蓋端用皮帶連接，即裝罐封蓋端與軌道9連接。使用時，將各個電機開啟，帶動相應(yīng)的水泵、毛刷柱6或熱交換器11開始工作，即水泵13將相應(yīng)箱體內(nèi)的溶液經(jīng)膠管、噴頭噴出，毛刷柱6開始旋轉(zhuǎn)，熱交換器11將熱風經(jīng)扁口噴嘴16吹出，對封蓋后的玻璃罐依次經(jīng)過堿水沖洗，清水沖堿，熱水除堿，以及熱風吹干清洗出去玻璃罐身的油潰及其他雜物，具體如下:當玻璃罐位于堿水沖洗裝置14上時，堿水沖洗裝置14中的第一水泵13經(jīng)相應(yīng)第一電機2的帶動將第一箱體I內(nèi)的堿水經(jīng)第一膠管3、從各個第一噴頭2噴出，噴至玻璃罐罐身上，將罐身上的油潰淋掉；被堿水淋洗后的玻璃罐到達中水除堿裝置4上時，中水除堿裝置4中的第二水泵13經(jīng)相應(yīng)第二電機2的帶動將第二箱體I內(nèi)的堿水經(jīng)第二膠管3、從各個第二噴頭2噴出，將罐身上的堿水液體淋掉；沖洗后的玻璃罐到達熱水淋洗裝置5上方時，熱水淋洗裝置5中第三箱體I內(nèi)的熱水也經(jīng)固定在支架7上的第三噴頭2流出，從罐體上方噴下，同時毛刷柱6在轉(zhuǎn)動過程中將殘留在罐體上的堿潰搽掉，邊沖邊搽；最后玻璃罐到達熱風吹干裝置10上方時，熱風經(jīng)扁口噴嘴16內(nèi)吹出，對玻璃罐進行吹干，達到清洗吹干的目的。優(yōu)選地，堿水沖洗裝置14和中水除堿裝置4中的第一噴頭2和第二噴頭2均按每邊兩行三排的分布設(shè)在軌道9兩側(cè)側(cè)上方，如此分布噴頭，可將需要清洗除油的玻璃罐周身都被堿水或中水淋到，使其清洗除油更干凈。優(yōu)選地，扁口噴嘴16的出風口與軌道9成O 90°夾角，當扁口噴嘴16的出風口與軌道9成0°或90°時，只能對玻璃罐罐身局部進行熱風吹干，其他部位吹不到，效果不佳；當扁口噴嘴16的出風口與軌道9之間有一定夾角時，隨著玻璃罐在軌道9上運動，玻璃罐罐身從上到下都會被熱風吹到，熱風吹干效果更好。
權(quán)利要求1、一種用于清洗罐身的裝置，其特征在于，包括清洗除油裝置、熱風吹干裝置(10)和軌道(9)，軌道(9)設(shè)在并列放置的清洗除油裝置和熱風吹干裝置(10)的上方，所述的清洗除油裝置包括并列放置的堿水沖洗裝置(14)、中水除堿裝置(4)和熱水淋洗裝置(5)， 所述的堿水沖洗裝置(14)包括第一電機(12)、第一水泵(13)、第一噴頭(2)、第一膠管(3)和第一箱體(1)，第一噴頭(2)等間距的設(shè)在軌道(9)兩側(cè)側(cè)上方，第一電機(12)與第一水泵(13)連接，第一水泵(13)—端通過第一膠管(3)分別與各個第一噴頭(2)連接，第一水泵(13)的另一端與第一箱體(I)連接； 所述的中水除堿裝置(4)包括第二電機(12)、第二水泵(13)、第二噴頭(2)、第二膠管(3)和第二箱體(1)，第二噴頭(2)等間距的設(shè)在軌道(9)兩側(cè)側(cè)上方，第二電機(12)與第二水泵(13)連接，第二水泵(13)—端通過第二膠管(3)分別與各個第二噴頭(2)連接，第二水泵(13)的另一端與第二箱體(I)連接； 所述的熱水淋洗裝置(5)包括第三電機(12)、第三水泵(13)、第三噴頭(2)、第三膠管(3)、支架(7)、毛刷柱(6)和第三箱體(1)，支架(7)等間距的設(shè)在第三箱體(I)上，且將第三噴頭(2 )固定在支架(7 )上，毛刷柱(6 )設(shè)在第三箱體(I)上靠近軌道(9 )處，第三水泵(13)—端通過第三膠管(3)分別與各個第三噴頭(2)連接，第三水泵(13)的另一端與第三箱體(I)連接，第三電機(12 )分別與毛刷柱(6 )和第三水泵(13 )連接； 所述的熱風吹干裝置(10)包括第四電機(12)、熱交換器(11)、風機(8)、第四箱體(I)和扁口噴嘴(16)，扁口噴嘴(16)等間距的設(shè)在軌道(9)兩側(cè)，第四電機(12)通過風機(8)與熱交換器(11)的進風口連接，熱交換器(11)的出風口與扁口噴嘴(16)連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清洗罐身的裝置，其特征在于，所述的堿水沖洗裝置(14)中的第一噴頭(2)按每邊兩行三排的分布設(shè)在軌道(9)兩側(cè)側(cè)上方，中水除堿裝置(4 )中的第二噴頭(2 )按每邊兩行三排的分布設(shè)在軌道(9 )兩側(cè)側(cè)上方。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清洗罐身的裝置，其特征在于，所述的扁口噴嘴(16)的出風口與軌道(9)成O 90°夾角。
專利摘要本實用新型公開了一種用于清洗罐身的裝置，屬于清洗裝置領(lǐng)域，包括清洗除油裝置、熱風吹干裝置和軌道，軌道設(shè)在并列放置的清洗除油裝置和熱風吹干裝置的上方，清洗除油裝置包括并列放置的堿水沖洗裝置、中水除堿裝置和熱水淋洗裝置。有益效果是將各個電機開啟，帶動相應(yīng)的水泵、毛刷柱或熱交換器開始工作，對封蓋后的玻璃罐依次經(jīng)過堿水沖洗，清水沖堿，熱水除堿，以及熱風吹干，最終達到清洗除去玻璃罐身的油漬及其他雜物的目的，除油漬等雜物清洗干凈，縮短周期，提高工作效率；裝置簡單，使用方便，且各個箱體內(nèi)的液體經(jīng)過濾后可重復利用，節(jié)約水資源，投資小，成本低。
文檔編號B65B55/24GK203005854SQ20122061882
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者郭玉星 申請人:江蘇小康食品有限公司