專利名稱：皮帶運(yùn)輸防塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及皮帶運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及ー種皮帶運(yùn)輸防塵裝置。
背景技術(shù)：
目前鐵前原燃料供料系統(tǒng)大多采用皮帶運(yùn)輸，在轉(zhuǎn)運(yùn)站的皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾安裝有除塵裝置，而在皮帶通廊內(nèi)為敞開式，沒除塵裝置；供料時(shí)，物料大量粉末粘附在皮帶表面，由于托輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成皮帶顛簸，致使粘附在皮帶表面的粉末被騰起飄逸，整個(gè)皮帶通廊粉塵彌漫，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，危害職エ身心健康。粉塵四處飄逸，污染環(huán)境，大量的粉塵降落在通廊內(nèi)電纜槽、電器操作箱上，焦末堆積容易發(fā)生燃燒，造成火災(zāi)隱患，焦末進(jìn)入電器系統(tǒng)，在操作時(shí)還容易發(fā)生故障。由于粉塵量大，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃時(shí)間長、清掃頻繁，影響正常生產(chǎn)供應(yīng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種在皮帶供料過程中能夠避免粉塵污染的皮帶運(yùn)輸防塵裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了ー種皮帶運(yùn)輸防塵裝置，包括弧形拱頂、側(cè)面布簾、支架和機(jī)頭防塵罩，所述弧形拱頂與所述側(cè)面布簾通過所述支架連接，所述弧形拱頂和所述側(cè)面布簾的前端與所述機(jī)頭防塵罩連接，所述弧形拱頂、側(cè)面布簾和機(jī)頭防塵罩構(gòu)成的整體將皮帶機(jī)整體密封。進(jìn)ー步地，所述弧形拱頂與所述支架、所述弧形拱頂與所述機(jī)頭防塵罩之間通過螺栓連接。進(jìn)ー步地，所述弧形拱頂包括筋骨和陽光板；所述筋骨和陽光板可拆卸連接。進(jìn)ー步地，所述側(cè)面布簾的上部通過支架頂端的滑輪、下部通過支架底部的張緊裝置與所述支架連接。進(jìn)ー步地，所述側(cè)面布簾為活動(dòng)收拉型，ー側(cè)固定在所述支架的立柱上，一側(cè)與另ー塊側(cè)面布簾連接為一體。進(jìn)ー步地，所述機(jī)頭防塵罩的頂部安裝有吸塵點(diǎn)。進(jìn)ー步地，所述吸塵點(diǎn)設(shè)置在皮帶機(jī)主滾筒所在位置處。 進(jìn)ー步地，所述機(jī)頭防塵罩的下部安裝有推拉觀察門。進(jìn)ー步地，所述推拉觀察門設(shè)置在皮帶機(jī)的增面滾筒和刮料器所在位置處。本實(shí)用新型提供的ー種皮帶運(yùn)輸防塵裝置，在現(xiàn)有的敞開式皮帶機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行全封閉，弧形拱頂為陽光板材質(zhì)，可増加皮帶密閉空間的亮度；兩側(cè)面布簾為若干塊組成并且可以收拉，布簾與布簾銜接由粘條銜接，方便檢查設(shè)備和密封；機(jī)頭防塵罩設(shè)置為加長型，延長部分安裝有活動(dòng)的推拉觀察門，便于檢查及清理積灰；本實(shí)用新型提供的皮帶運(yùn)輸防塵裝置的各部分通過嚴(yán)密銜接，構(gòu)成ー個(gè)整體密閉空間，避免運(yùn)輸過程中粉塵外溢的問題，改善了生產(chǎn)環(huán)境，并可消除粉塵對(duì)設(shè)備造成的隱患問題。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的皮帶運(yùn)輸防塵裝置的縱向剖視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的皮帶運(yùn)輸防塵裝置的橫向剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的ー種皮帶運(yùn)輸防塵裝置，包括弧形拱頂1、側(cè)面布簾2、支架3和機(jī)頭防塵罩4，弧形拱頂I與側(cè)面布簾2通過支架3連接，弧形拱頂I和側(cè)面布簾2的前端與機(jī)頭防塵罩4連接，弧形拱頂1、側(cè)面布簾2和機(jī)頭防塵罩4構(gòu)成的整體將皮帶機(jī)5整體密封。其中，弧形拱頂I與支架3、弧形拱頂I與機(jī)頭防塵罩4之間通過螺栓連接；弧形拱頂I包括筋骨6和陽光板7,筋骨6和陽光板7可拆卸連接；其中，側(cè)面布簾2的上部通過支架3頂端的滑輪8、下部通過支架I底部的張緊裝置9與支架3連接；側(cè)面布簾2為活動(dòng)收拉型，ー側(cè)固定在支架3的立柱10上，一側(cè)與另一塊側(cè)面布簾連接為一體。其中，機(jī)頭防塵罩4的頂部安裝有吸塵點(diǎn)11，吸塵點(diǎn)11設(shè)置在皮帶機(jī)5的主滾筒12所在位置處；機(jī)頭防塵罩4的下部安裝有推拉觀察門14，推拉觀察門14設(shè)置在皮帶機(jī)5的增面滾筒13和刮料器15所在位置處。當(dāng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或設(shè)備檢查時(shí)，只需將側(cè)面布簾2往兩側(cè)拉開便可騰出空間方便檢查和維護(hù)；當(dāng)進(jìn)行皮帶、滾筒更換時(shí)，只需將機(jī)頭部位的弧形拱頂I及機(jī)頭防塵罩4整體拆開，完工后原樣恢復(fù)，用螺絲固定好即可。弧形拱頂I使用陽光板7，可増加皮帶密閉空間的亮度，兩側(cè)使用布簾2為阻燃布簾，可降低成本費(fèi)用。本實(shí)用新型提供的ー種皮帶運(yùn)輸防塵裝置，主要是對(duì)皮帶機(jī)外側(cè)增加了整體密封裝置，當(dāng)進(jìn)行原燃料供應(yīng)時(shí)，有效的阻止粉塵外溢污染環(huán)境，同時(shí)由于整體密封，內(nèi)部形成一個(gè)負(fù)壓空腔，在機(jī)頭吸塵點(diǎn)的風(fēng)カ的作用下，粉塵被有效的抽走，創(chuàng)造清潔生產(chǎn)環(huán)境，改善職エ生產(chǎn)勞動(dòng)條件，降低職業(yè)病發(fā)生率；并可消除焦炭粉末對(duì)設(shè)備造成的隱患問題；粉塵被有效的回收，増加固廢的回收量，減少運(yùn)輸過程中的損耗。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種皮帶運(yùn)輸防塵裝置，其特征在于包括弧形拱頂、側(cè)面布簾、支架和機(jī)頭防塵罩，所述弧形拱頂與所述側(cè)面布簾通過所述支架連接，所述弧形拱頂和所述側(cè)面布簾的前端與所述機(jī)頭防塵罩連接，所述弧形拱頂、側(cè)面布簾和機(jī)頭防塵罩構(gòu)成的整體將皮帶機(jī)整體密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶運(yùn)輸防塵裝置，其特征在于所述弧形拱頂與所述支架、 所述弧形拱頂與所述機(jī)頭防塵罩之間通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶運(yùn)輸防塵裝置，其特征在于所述弧形拱頂包括筋骨和陽光板；所述筋骨和陽光板可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶運(yùn)輸防塵裝置，其特征在于所述側(cè)面布簾的上部通過支架頂端的滑輪、下部通過支架底部的張緊裝置與所述支架連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶運(yùn)輸防塵裝置，其特征在于所述側(cè)面布簾為活動(dòng)收拉型，一側(cè)固定在所述支架的立柱上，一側(cè)與另一塊側(cè)面布簾連接為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶運(yùn)輸防塵裝置，其特征在于所述機(jī)頭防塵罩的頂部安裝有吸塵點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶運(yùn)輸防塵裝置，其特征在于所述吸塵點(diǎn)設(shè)置在皮帶機(jī)主滾筒所在位置處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶運(yùn)輸防塵裝置，其特征在于所述機(jī)頭防塵罩的下部安裝有推拉觀察門。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的皮帶運(yùn)輸防塵裝置，其特征在于所述推拉觀察門設(shè)置在皮帶機(jī)的增面滾筒和刮料器所在位置處。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種皮帶運(yùn)輸防塵裝置，包括弧形拱頂、側(cè)面布簾、支架和機(jī)頭防塵罩，所述弧形拱頂與所述側(cè)面布簾通過所述支架連接，所述弧形拱頂和所述側(cè)面布簾的前端與所述機(jī)頭防塵罩連接，所述弧形拱頂、側(cè)面布簾和機(jī)頭防塵罩構(gòu)成的整體將皮帶機(jī)整體密封。本實(shí)用新型提供的一種皮帶運(yùn)輸防塵裝置，不僅便于檢查及清理積灰，同時(shí)可避免運(yùn)輸過程中粉塵外溢的問題，改善了生產(chǎn)環(huán)境，并可消除粉塵對(duì)設(shè)備造成的隱患問題。
文檔編號(hào)B65G21/08GK202880324SQ20122054027
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者牛立民, 高德華, 黃惠發(fā), 沈強(qiáng) 申請(qǐng)人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司, 首鋼總公司