專利名稱：還原罐高溫球團風力卸料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種卸料裝置，特別是一種還原罐高溫球團風力卸料裝置。
背景技術：
在鎳鐵合金生產(chǎn)過程中，需要將裝在還原罐中的經(jīng)過高溫燒結的鎳鐵合金高溫球團卸出，現(xiàn)有技術中使用人工進行卸料，但是由于經(jīng)過燒結的球團溫度高，這樣進人工卸料危險系數(shù)大，同時卸料效率低，工人勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理、使用方便、卸料效率高的還原罐高溫球團風力卸料裝置。本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的。本實用新型是一種還原罐高溫球團風力卸料裝置，其特點是包括設在窯車上方的行架，行架上設有與窯車上的還原罐對應的一組卸料管，在窯車邊側部設有與卸料管——對應的若干個料倉，料倉的頂部與卸料管相接，料倉上設有與引風機相連的吸風管。本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，所述的卸料管為波紋管。本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，卸料管上通過鋼絲繩連接有起吊配重塊，行架上裝有與鋼絲配合的定滑輪。本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，料倉的底部設有星型卸料閥。`本實用新型通過引風機使料倉形成負壓，從而可以通過卸料管將還原罐中的高溫球團卸出到料倉中，與現(xiàn)有技術相比，結構合理，使用方便安全，代替了人工卸料操作，大大的提高了工作效率，降低工人勞動強度，提高安全系數(shù)。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發(fā)明，而不構成對其權利的限制。一種還原罐高溫球團風力卸料裝置，包括設在窯車8上方的行架1，行架I上設有與窯車8上的還原罐7對應的一組卸料管3，在窯車8邊側部設有與卸料管3——對應的若干個料倉5，料倉5的頂部與卸料管3相接，料倉5上設有與引風機相連的吸風管4，料倉5的底部設有星型卸料閥6。當窯車8行至行架I下方后，啟動引風機，將卸料管3的管口伸到窯車8上的還原罐7中，引風機抽風使料倉5形成負壓，這樣還原罐7中的高溫球團就會通過卸料管3被吸入到料倉5中，卸完后打開料倉5底部的星型卸料閥6就可以將料倉5中的高溫球團卸走。卸料管3為波紋管，卸料管3上通過鋼絲繩連接有起吊配重塊，行架I上裝有與鋼絲配合的定滑輪。使用的時候，波紋管有彈性，人工將卸料管3拉下，起吊配重塊抬起即可進行卸料，用完后，手松開，起吊配重塊落下即可將卸料管3抬起，即可重復工作給下一個還原罐7卸料。
權利要求1.一種還原罐高溫球團風力卸料裝置，其特征在于包括設在窯車上方的行架，行架上設有與窯車上的還原罐對應的一組卸料管，在窯車邊側部設有與卸料管一一對應的若干個料倉，料倉的頂部與卸料管相接，料倉上設有與引風機相連的吸風管。
2.根據(jù)權利要求1所述的還原罐高溫球團風力卸料裝置，其特征在于所述的卸料管為波紋管。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的還原罐高溫球團風力卸料裝置，其特征在于卸料管上通過鋼絲繩連接有起吊配重塊，行架上裝有與鋼絲配合的定滑輪。
4.根據(jù)權利要求1所述的還原罐高溫球團風力卸料裝置，其特征在于料倉的底部設有星型卸料閥。
專利摘要本實用新型是一種還原罐高溫球團風力卸料裝置，包括設在窯車上方的行架，行架上設有與窯車上的還原罐對應的一組卸料管，在窯車邊側部設有與卸料管一一對應的若干個料倉，料倉的頂部與卸料管相接，料倉上設有與引風機相連的吸風管。本實用新型通過引風機使料倉形成負壓，從而可以通過卸料管將還原罐中的高溫球團卸出到料倉中，結構合理，使用方便安全，代替了人工卸料操作，大大的提高了工作效率，降低工人勞動強度，提高安全系數(shù)。
文檔編號B65G65/34GK202897562SQ20122052085
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權日2012年10月12日
發(fā)明者董鋮昊, 王鵬輝, 張燕鋒 申請人:連云港市東茂礦業(yè)有限公司