新型卸料器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型卸料器，包括支撐裝置、提升裝置、螺栓，支撐裝置包括自由柱和立柱，自由柱和立柱均為U型結(jié)構(gòu)，且均設(shè)置有銷孔，提升裝置包括橫梁、提把、分料板、掃料板，分料板、提把和掃料板均設(shè)置在橫梁上，橫梁的兩端均設(shè)置有銷孔，其中一端與立柱鉸接連接，另一端通過銷孔和活動(dòng)銷與自由柱活動(dòng)連接，支撐裝置安裝在輸送帶兩側(cè)的機(jī)架上，分料板和掃料板上均設(shè)置有豎直長孔，壓緊螺栓穿過豎直長孔設(shè)置在橫梁上，橫梁上設(shè)置有螺孔，調(diào)節(jié)螺栓穿過螺孔頂在分料板和掃料板上，橫梁與自由柱的連接端設(shè)置有提把，本實(shí)用新型能夠?qū)⑽锪闲陡蓛?，減輕了物料、輸送帶和分料板和掃料板的互相磨損，提高了工作效率。
【專利說明】新型卸料器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種卸料器，特別是涉及一種新型卸料器。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]卸料器在物料輸送過程中進(jìn)行卸料，在不同行業(yè)應(yīng)用較為普遍，由于鋁礬土熟料質(zhì)地堅(jiān)硬、形狀不規(guī)則、顆料大小不均勻且夾帶粉料，普通卸料器很難干凈地將其從輸送帶上卸下，且對輸送帶造成損害。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能順利將物料卸凈，且減輕對輸送帶損害的新型卸料器。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型卸料器，包括支撐裝置、提升裝置、螺栓，所述支撐裝置包括自由柱和立柱，所述自由柱和立柱均為U型結(jié)構(gòu)，且均設(shè)置有銷孔，所述提升裝置包括橫梁、提把、分料板、掃料板，所述分料板、提把和掃料板均設(shè)置在橫梁上，所述橫梁的兩端均設(shè)置有銷孔，其中一端與立柱鉸接連接，另一端通過銷孔和活動(dòng)銷與自由柱活動(dòng)連接，所述支撐裝置安裝在輸送帶兩側(cè)的機(jī)架上，所述螺栓包括壓緊螺栓和調(diào)節(jié)螺栓。
[0008]所述立柱上設(shè)置一組銷孔，所述自由柱上設(shè)置兩組銷孔，分別為上銷孔和下銷孔，所述一組銷孔為兩個(gè)互相對應(yīng)的圓孔。
[0009]所述分料板和掃料板上均設(shè)置有豎直長孔，所述壓緊螺栓穿過所述豎直長孔設(shè)置在橫梁上，所述橫梁上設(shè)置有螺孔，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述螺孔頂在分料板和掃料板上，所述橫梁與自由柱的連接端設(shè)置有提把。
[0010]所述分料板設(shè)置在橫梁的向料側(cè)，掃料板設(shè)置在橫梁的背料側(cè)，且分料板和掃料板的出料側(cè)均為弧形狀。
[0011]所述橫梁與輸送帶輸料方向成150度角，分料板和掃料板與輸送帶之間為滑動(dòng)式緊密接觸。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型能夠?qū)⑽锪闲陡蓛簦瑴p輕了物料、輸送帶和分料板和掃料板的互相磨損，提高了工作效率。
[0014]2、本實(shí)用新型通過壓緊螺栓實(shí)現(xiàn)分料板和掃料板與橫梁的固定，通過調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)分料板和掃料板的高度和水平度，使清理更加干凈，螺栓連接拆卸方便。
[0015]3、本實(shí)用新型分料板和掃料板與輸送帶之間為滑動(dòng)式緊密接觸，且出料側(cè)做成弧形狀，便于物料導(dǎo)出。
[0016]4、本實(shí)用新型自由柱上設(shè)置有兩組銷孔，工作時(shí)與下銷孔連接，非工作時(shí)間與上銷孔連接，可根據(jù)情況操作減少了對分料板和掃料板的磨損。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為新型卸料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]實(shí)施例:參見圖1，圖中，1-自由柱，2-立柱，3-銷孔，4-橫梁，5-提把，6-分料板，7-掃料板，8-活動(dòng)銷，9-壓緊螺栓，10-調(diào)節(jié)螺栓，11-輸送帶。
[0021]新型卸料器，包括支撐裝置、提升裝置、螺栓，支撐裝置包括自由柱I和立柱2，自由柱I和立柱2均為U型結(jié)構(gòu)，且均設(shè)置有銷孔3，提升裝置包括橫梁4、提把5、分料板6、掃料板7，分料板6、提把5和掃料板7均設(shè)置在橫梁4上，橫梁4的兩端均設(shè)置有銷孔3，其中一端與立柱2鉸接連接，另一端通過銷孔3和活動(dòng)銷8與自由柱I活動(dòng)連接，支撐裝置安裝在輸送帶11兩側(cè)的機(jī)架上，螺栓包括壓緊螺栓9和調(diào)節(jié)螺栓10。
[0022]立柱2上設(shè)置一組銷孔3，自由柱I上設(shè)置兩組銷孔3，分別為上銷孔和下銷孔，一組銷孔3為兩個(gè)互相對應(yīng)的圓孔。
[0023]分料板6和掃料板7上均設(shè)置有豎直長孔，壓緊螺栓9穿過豎直長孔設(shè)置在橫梁4上，橫梁4上設(shè)置有螺孔，調(diào)節(jié)螺栓10穿過螺孔頂在分料板6和掃料板7上，橫梁4與自由柱I的連接端設(shè)置有提把5。
[0024]分料板6設(shè)置在橫梁4的向料側(cè)，掃料板7設(shè)置在橫梁4的背料側(cè)，且分料板6和掃料板7的出料側(cè)均為弧形狀。
[0025]橫梁4與輸送帶11輸料方向成150度角，分料板6和掃料板7與輸送帶11之間為滑動(dòng)式緊密接觸。
[0026]使用時(shí)，取出活動(dòng)銷8，手提提把5將橫梁4放下，將活動(dòng)銷8裝入下銷孔并鎖緊，松開調(diào)節(jié)螺栓10和壓緊螺栓9，調(diào)整分料板6和掃料板7高度和水平度，使其與輸送帶11之間為滑動(dòng)式緊密接觸，擰緊壓緊螺9栓和調(diào)節(jié)螺栓10，進(jìn)入工作位置，轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶11，塊狀物料從分料板6前面導(dǎo)出，粉狀物料從掃料板7前面導(dǎo)出，進(jìn)入料斗，工作完成后，停止輸送帶11，取出活動(dòng)銷8，將橫梁4提起，將活動(dòng)銷8裝入上銷孔并鎖緊，進(jìn)入非工作位置。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型卸料器，包括支撐裝置、提升裝置、螺栓，其特征是:所述支撐裝置包括自由柱和立柱，所述自由柱和立柱均為U型結(jié)構(gòu)，且均設(shè)置有銷孔，所述提升裝置包括橫梁、提把、分料板、掃料板，所述分料板、提把和掃料板均設(shè)置在橫梁上，所述橫梁的兩端均設(shè)置有銷孔，其中一端與立柱鉸接連接，另一端通過銷孔和活動(dòng)銷與自由柱活動(dòng)連接，所述支撐裝置安裝在輸送帶兩側(cè)的機(jī)架上，所述螺栓包括壓緊螺栓和調(diào)節(jié)螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型卸料器，其特征是:所述立柱上設(shè)置一組銷孔，所述自由柱上設(shè)置兩組銷孔，分別為上銷孔和下銷孔，所述一組銷孔為兩個(gè)互相對應(yīng)的圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型卸料器，其特征是:所述分料板和掃料板上均設(shè)置有豎直長孔，所述壓緊螺栓穿過所述豎直長孔設(shè)置在橫梁上，所述橫梁上設(shè)置有螺孔，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述螺孔頂在分料板和掃料板上，所述橫梁與自由柱的連接端設(shè)置有提把。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型卸料器，其特征是:所述分料板設(shè)置在橫梁的向料側(cè)，掃料板設(shè)置在橫梁的背料側(cè)，且分料板和掃料板的出料側(cè)均為弧形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型卸料器，其特征是:所述橫梁與輸送帶輸料方向成150度角，分料板和掃料板與輸送帶之間緊密接觸。
【文檔編號(hào)】B65G47/46GK204162059SQ201420626491
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】曾小平 申請人:三門峽強(qiáng)芯鑄造材料有限公司