專利名稱：連續(xù)式殺菌機用理罐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輕工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于灌裝食品、飲料或藥劑等行業(yè)的連續(xù)式殺菌機上進(jìn)行罐體整理的連續(xù)式殺菌機用理罐裝置。
背景技術(shù)：
連續(xù)式殺菌機對灌裝食品、飲料或藥劑等的盛裝罐體進(jìn)行二次殺菌后，罐體在水槽中經(jīng)降溫后需輸出進(jìn)行后續(xù)工序的處理，由于連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量性，所以水槽中的罐體數(shù)目極大且為無規(guī)則的散放狀態(tài)，如以上述狀態(tài)輸出水槽進(jìn)行后續(xù)工序的處理，會大大加重后續(xù)工序的處理難度和勞動強度，且效率低下，因此需要將散放狀態(tài)的罐體理順后輸出水槽，以方便后續(xù)工序的處理，提高生產(chǎn)效率。但現(xiàn)有的用于理順罐體的理罐裝置設(shè)備大多結(jié)構(gòu)不夠合理，罐體處理能力不足，罐體的理順和輸送不夠流暢，難以滿足連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量生產(chǎn)的要求，降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)合理，罐體處理能力強，罐體的理順和輸送流暢，能夠滿足連續(xù)性和大批量生產(chǎn)的要求的連續(xù)式殺菌機用理罐裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是連續(xù)式殺菌機用理罐裝置，包括支架，所述支架轉(zhuǎn)動設(shè)有主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸分別排列設(shè)有相互對應(yīng)的輸送帶輪，所述輸送帶輪外周面上設(shè)有V形的環(huán)槽，所述主動軸和所述從動軸上對應(yīng)的輸送帶輪之間傳動連接有理罐輸送帶，所述主動軸和從動軸上對應(yīng)的輸送帶輪之間設(shè)有與所述環(huán)槽配合的V形的輸送槽，所述理罐輸送帶穿過輸送槽并套接于所述環(huán)槽內(nèi)側(cè)壁上，所述主動軸傳動連接有理罐動力裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送槽包括相對設(shè)置的兩尼龍塊，兩所述尼龍塊相互傾斜成V形，兩所述尼龍塊相對一側(cè)表面分別設(shè)有用于容納理罐輸送帶的輸送帶槽。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輸送帶輪包括并排設(shè)置的兩輸送帶分輪，兩所述輸送帶分輪相近一側(cè)分別設(shè)有配合成V形的傾斜側(cè)壁，所述傾斜側(cè)壁上設(shè)有連接所述理罐輸送帶的輸送帶輪槽。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，相鄰兩所述輸送槽之間罩扣有倒置的V形的理罐罩板。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述理罐輸送帶包括圓帶和活絡(luò)帶。上述技術(shù)方案的連續(xù)式殺菌機用理罐裝置，由于采用了所述支架轉(zhuǎn)動設(shè)有主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸分別排列設(shè)有相互對應(yīng)的輸送帶輪，所述輸送帶輪外周面上設(shè)有V形的環(huán)槽，所述主動軸和所述從動軸上對應(yīng)的輸送帶輪之間傳動連接有理罐輸送帶，所述主動軸和從動軸上對應(yīng)的輸送帶輪之間設(shè)有與所述環(huán)槽配合的V形的輸送槽，所述理罐輸送帶穿過輸送槽并套接于所述環(huán)槽內(nèi)側(cè)壁上，所述主動軸傳動連接有理罐動力裝置，本理罐裝置使用時，通過支架安裝于降溫用水槽輸送末端的理罐水槽處，采用傾斜方式安裝在理罐水槽內(nèi)，主動軸端伸出理罐水槽，從動軸端安裝與理罐水槽內(nèi)用于接收輸送的罐體，在理罐動力裝置驅(qū)動下，罐體在V形輸送槽以及理罐輸送帶的摩擦力作用下將罐體理成單列輸送出理罐水槽，以方便后續(xù)工序的處理，提高生產(chǎn)效率，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，罐體處理能力強，罐體的理順和輸送流暢，能夠滿足連續(xù)性和大批量生產(chǎn)的要求。輸送槽采用尼龍塊配合的方式，結(jié)構(gòu)簡單，摩擦力小；輸送帶輪采用并排設(shè)置的兩輸送帶分輪方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于輪的生產(chǎn)和安裝固定。相鄰兩輸送槽之間罩扣有倒置的V形的理罐罩板，防護(hù)性好。輸送槽上方設(shè)有若干與理罐輸送帶垂直的彈性帶，可以將高出輸送槽的罐體擋入輸送槽內(nèi)，便于罐體的理順和輸送。理罐輸送帶采用圓帶和活絡(luò)帶，能夠取得合理的摩擦力，提高理順和輸送能力。

圖I是本實用新型連續(xù)式殺菌機用理罐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型連續(xù)式殺菌機用理罐裝置的輸送帶輪安裝示意·[0012]圖3是本實用新型連續(xù)式殺菌機用理罐裝置的輸送槽示意圖；圖4是本實用新型連續(xù)式殺菌機用理罐裝置的輸送帶輪示意圖；圖5是本實用新型連續(xù)式殺菌機用理罐裝置的使用示意圖。圖中1_支架；11-輸送槽擋板；2_主動軸；3_從動軸；4_理罐水槽；41_理罐輸送帶；5_輸送帶輪；51_輸送帶輪槽；6_輸送槽；61_理罐罩板；62_尼龍塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如圖I所示，連續(xù)式殺菌機用理罐裝置，包括支架1，所述支架I轉(zhuǎn)動設(shè)有主動軸2和從動軸3，所述主動軸2和從動軸3分別排列設(shè)有相互對應(yīng)的輸送帶輪5，所述輸送帶輪外周面上設(shè)有V形的環(huán)槽，所述主動軸和所述從動軸上對應(yīng)的輸送帶輪之間傳動連接有理罐輸送帶41，所述主動軸和從動軸上對應(yīng)的輸送帶輪5之間設(shè)有與所述環(huán)槽配合的V形的輸送槽6，所述理罐輸送帶41穿過輸送槽6并套連接于環(huán)槽內(nèi)側(cè)壁上，所述主動軸傳動連接有理罐動力裝置。理罐動力裝置可以采用電機傳動連接減速機，減速機傳動連接主動軸方式。如圖2、圖3所示,輸送槽6包括相對設(shè)置的兩尼龍塊62，兩所述尼龍塊相互傾斜成V形，兩所述尼龍塊相對一側(cè)表面分別設(shè)有用于容納理罐輸送帶的輸送帶槽。相鄰的兩所述輸送槽之間罩扣有倒置V形的理罐罩板61。并可在位于最外側(cè)的兩輸送槽的外側(cè)分別設(shè)有與輸送槽配合的輸送槽擋板11，以起到擋止罐體和防護(hù)的作用。如圖4所示，所述輸送帶輪5包括并排設(shè)置的兩輸送帶分輪，兩所述輸送帶分輪相近一側(cè)分別設(shè)有配合成V形的傾斜側(cè)壁，所述傾斜側(cè)壁上設(shè)有連接所述理罐輸送帶的輸送帶輪槽51。安裝時，每個輸送帶輪的兩輸送帶分輪通過鍵連接的方式安裝于主動軸2和從動軸3上，且相鄰兩輸送帶輪之間通過輸送帶輪擋圈隔開。輸送槽上方設(shè)有若干與所述理罐輸送帶垂直的彈性帶。理罐輸送帶包括圓帶和活絡(luò)帶。如圖5所示，本連續(xù)式殺菌機用理罐裝置使用時，通過支架I安裝于降溫用水槽輸送末端的理罐水槽4處，采用傾斜方式安裝在理罐水槽4內(nèi)，理罐裝置的主動軸端伸出理罐水槽，從動軸端安裝與理罐水槽內(nèi)用于接收輸送的罐體，在理罐動力裝置驅(qū)動下，罐體在V形輸送槽以及理罐輸送帶41的摩擦力作用下將罐體理成單列輸送出理罐水槽，以方便后續(xù)工序的處理，提高生產(chǎn)效率，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，罐體處理能力強，罐體的理順和輸送流暢，能夠滿足連續(xù)性和大批量生產(chǎn)的要求。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所 附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.連續(xù)式殺菌機用理罐裝置，包括支架，其特征在于所述支架轉(zhuǎn)動設(shè)有主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸分別排列設(shè)有相互對應(yīng)的輸送帶輪，所述輸送帶輪外周面上設(shè)有V形的環(huán)槽，所述主動軸和所述從動軸上對應(yīng)的輸送帶輪之間傳動連接有理罐輸送帶，所述主動軸和從動軸上對應(yīng)的輸送帶輪之間設(shè)有與所述環(huán)槽配合的V形的輸送槽，所述理罐輸送帶穿過輸送槽并套接于所述環(huán)槽內(nèi)側(cè)壁上，所述主動軸傳動連接有理罐動力裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)式殺菌機用理罐裝置，其特征在于所述輸送槽包括相對設(shè)置的兩尼龍塊，兩所述尼龍塊相互傾斜成V形，兩所述尼龍塊相對一側(cè)表面分別設(shè)有用于容納理罐輸送帶的輸送帶槽。
3.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)式殺菌機用理罐裝置，其特征在于所述輸送帶輪包括并排設(shè)置的兩輸送帶分輪，兩所述輸送帶分輪相近一側(cè)分別設(shè)有配合成V形的傾斜側(cè)壁，所述傾斜側(cè)壁上設(shè)有用于套接理罐輸送帶的輸送帶輪槽。
4.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)式殺菌機用理罐裝置，其特征在于相鄰的兩所述輸送槽之間罩扣有倒置V形的理罐罩板。
5.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)式殺菌機用理罐裝置，其特征在于所述輸送槽上方設(shè)有若干與所述理罐輸送帶垂直的彈性帶。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的連續(xù)式殺菌機用理罐裝置，其特征在于所述理罐輸送帶包括圓帶和活絡(luò)帶。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)式殺菌機用理罐裝置,包括支架，所述支架轉(zhuǎn)動設(shè)有主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸分別排列設(shè)有相互對應(yīng)的輸送帶輪，所述輸送帶輪外周面上設(shè)有V形的環(huán)槽，所述主動軸和所述從動軸上對應(yīng)的輸送帶輪之間傳動連接有理罐輸送帶，所述主動軸和從動軸上對應(yīng)的輸送帶輪之間設(shè)有與所述環(huán)槽配合的V形的輸送槽，所述理罐輸送帶穿過輸送槽并套接于所述環(huán)槽內(nèi)側(cè)壁上，主動軸傳動連接有理罐動力裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，罐體處理能力強，罐體的理順和輸送流暢，能夠滿足連續(xù)性和大批量生產(chǎn)的要求。
文檔編號B65B55/02GK202703987SQ20122028227
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者姜偉 申請人:山東鼎泰盛食品工業(yè)裝備股份有限公司