專利名稱：一種捆包機(jī)的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及捆包機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種捆包機(jī)的輸送裝置。
背景技術(shù)：
梱包機(jī)又稱打包機(jī)或捆扎機(jī)，是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。梱包機(jī)的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還使捆扎整齊美觀。在梱包機(jī)的現(xiàn)有技術(shù)中，送退帶和捆緊裝置通常采用兩組滾輪實(shí)現(xiàn)。在捆包時(shí)，打包帯穿過兩對滾輪的輪間縫隙，送帶和退帶的上滾輪安裝在中間帶有支點(diǎn)的連桿上，分別由兩組不同傳動(dòng)方向的齒輪組或者ー組齒輪組與ー組皮帶輪帶動(dòng)送帶和退帶滾輪動(dòng)作，電 機(jī)的輸出通過傳動(dòng)裝置與上述輪組連接。上述結(jié)構(gòu)的送退帶和捆緊裝置采用兩組滾輪，占用較大的機(jī)芯空間，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于維護(hù)。且電機(jī)的輸出所使用的傳動(dòng)裝置采用皮帶傳動(dòng)，容易產(chǎn)生拉伸形變和磨損，機(jī)器的性能不穩(wěn)定，維護(hù)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對要解決的技術(shù)問題而提供一種捆包機(jī)的輸送裝置，該梱包機(jī)的輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，占用機(jī)芯空間小，梱包機(jī)的性能較為穩(wěn)定，維護(hù)成本低。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種捆包機(jī)的輸送裝置，包括有支撐板和固定于支撐板ー側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐板的另ー側(cè)固定設(shè)置有主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接主動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪位于主動(dòng)帶輪的下方，所述從動(dòng)帶輪通過按壓機(jī)構(gòu)撥動(dòng)。其中，所述按壓機(jī)構(gòu)包括有按壓塊和按壓拉簧，所述按壓拉簧設(shè)置于支撐板，所述按壓塊的一端分別通過固定軸與支撐板可旋轉(zhuǎn)連接、通過從動(dòng)輪軸與從動(dòng)帶輪連接，所述按壓塊的另一端與按壓拉簧連接。其中，所述按壓拉簧的一端固定于支撐板，所述按壓拉簧的另一端通過連接螺栓與按壓塊活動(dòng)連接，所述支撐板開設(shè)有供連接螺栓活動(dòng)的通孔。其中，所述捆包機(jī)的輸送裝置還包括有進(jìn)帶槽，所述進(jìn)帶槽的出帶ロ與從動(dòng)帶輪匹配。其中，所述捆包機(jī)的輸送裝置還包括有出帶槽，所述出帶槽的入口端與主動(dòng)帶輪匹配。其中，所述捆包機(jī)的輸送裝置還包括有擋板，所述擋板通過螺釘固定于主動(dòng)帶輪的外表面。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型所述的ー種捆包機(jī)的輸送裝置，包括有支撐板和固定于支撐板ー側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐板的另ー側(cè)固定設(shè)置有主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接主動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪位于主動(dòng)帶輪的下方，所述從動(dòng)帶輪通過按壓機(jī)構(gòu)撥動(dòng)。本實(shí)用新型通過主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪進(jìn)行輸送捆包帯，結(jié)構(gòu)簡単，占用機(jī)芯的空間較少；并且所述從動(dòng)帶輪通過按壓機(jī)構(gòu)撥動(dòng)，不容易磨損，使得梱包機(jī)的性能較為穩(wěn)定，維護(hù)方便，維修成本低。

附圖I為本實(shí)用新型一種捆包機(jī)的輸送裝置的ー個(gè)方位的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型一種捆包機(jī)的輸送裝置的另一方位隱藏了擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型一種捆包機(jī)的輸送裝置的再一方位的結(jié)構(gòu)示意圖。 在圖I至圖3中包括有I——支撐板2——驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-主動(dòng)帶輪4-從動(dòng)帶輪5——按壓塊6——按壓拉簧7——固定軸8——從動(dòng)輪軸9-連接螺栓10-進(jìn)帶槽11——出帶槽12——擋板。
具體實(shí)施方式
參見圖I至圖3，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。本實(shí)用新型所述的ー種捆包機(jī)的輸送裝置，包括有支撐板I和固定于支撐板I 一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述支撐板I的另ー側(cè)固定設(shè)置有主動(dòng)帶輪3和從動(dòng)帶輪4，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)連接主動(dòng)帶輪3，所述從動(dòng)帶輪4位于主動(dòng)帶輪3的下方，所述從動(dòng)帶輪4通過按壓機(jī)構(gòu)撥動(dòng)。在本實(shí)用新型中，所述捆包機(jī)的輸送裝置主要由支撐板I、設(shè)置在支撐板I 一側(cè)的主動(dòng)帶輪3和從動(dòng)帶輪4以及設(shè)置在支撐板I另ー側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2組成，所述主動(dòng)帶輪3外包有同寬度的韌性聚氨酯，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)2用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，并由此帶動(dòng)從動(dòng)帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng),所述從動(dòng)帶輪4由按壓機(jī)構(gòu)的撥動(dòng)結(jié)合驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)進(jìn)退帶,而捆緊カ大小是通過改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的電流大小來實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型通過主動(dòng)帶輪3和從動(dòng)帶輪4進(jìn)行輸送捆包帶，結(jié)構(gòu)簡單，噪音低，占用機(jī)芯的空間較少；由于所述從動(dòng)帶輪4通過按壓機(jī)構(gòu)撥動(dòng)，不容易磨損，使得梱包機(jī)的性能較為穩(wěn)定，并且維護(hù)方便，維修成本較低。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述按壓機(jī)構(gòu)包括有按壓塊5和按壓拉簧6，所述按壓拉簧6設(shè)置于支撐板1，所述按壓塊5的一端分別通過固定軸7與支撐板I可旋轉(zhuǎn)連接、通過從動(dòng)輪軸8與從動(dòng)帶輪4連接，所述按壓塊5的另一端與按壓拉簧6連接。在本實(shí)用新型中，所述的按壓機(jī)構(gòu)采用按壓塊5和按壓拉簧6組成，其中按壓塊5的一端設(shè)置有兩個(gè)通孔，分別用于配合固定軸7和從動(dòng)輪軸8，而按壓塊5的另一端則與固定在支撐板I上的按壓拉簧6連接。具體的，所述按壓拉簧6的一端固定于支撐板1，所述按壓拉簧6的另一端通過連接螺栓9與按壓塊5活動(dòng)連接，所述支撐板I開設(shè)有供連接螺栓9活動(dòng)的通孔。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述從動(dòng)帶輪4在主動(dòng)帶輪3的帶動(dòng)下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過按壓拉簧6使主動(dòng)輪與從動(dòng)輪安全壓緊，實(shí)現(xiàn)捆包帶的順利進(jìn)帶；當(dāng)捆包帶進(jìn)行對物體準(zhǔn)備打帶吋，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2暫停，按壓拉簧6使主動(dòng)輪和從動(dòng)輪將帶子壓緊；當(dāng)梱包帶進(jìn)行退帶時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)帶輪4在主動(dòng)帶輪3的帶動(dòng)下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過拉伸按壓拉簧6，實(shí)現(xiàn)捆包帶的順利退帶。進(jìn)ー步的，所述捆包機(jī)的輸送裝置還包括有進(jìn)帶槽10和出帶槽11，所述進(jìn)帶槽10的出帶ロ與從動(dòng)帶輪4匹配,所述出帶槽11的入口端與主動(dòng)帶輪3匹配。在本實(shí)用新型中，所述捆包帶通過進(jìn)帶槽10和出帶槽11進(jìn)行輸送，可以有效 避免捆包帶在輸送過程中出現(xiàn)打結(jié)或跳動(dòng)的現(xiàn)象，通過捆包帯的順利輸送，實(shí)現(xiàn)快速打包。再進(jìn)ー步的，所述捆包機(jī)的輸送裝置還包括有擋板12，所述擋板12通過螺釘固定于主動(dòng)帶輪3的外表面。在本實(shí)用新型中，通過在主動(dòng)帶輪3的外表面設(shè)置擋板12，可以有效避免進(jìn)退打包帶時(shí)打包帯外出被卡死，保持輸送順暢，有效延長本實(shí)用新型的使用壽命。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種捆包機(jī)的輸送裝置,包括有支撐板和固定于支撐板ー側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),其特征在干所述支撐板的另ー側(cè)固定設(shè)置有主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接主動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪位于主動(dòng)帶輪的下方，所述從動(dòng)帶輪通過按壓機(jī)構(gòu)撥動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種捆包機(jī)的輸送裝置，其特征在于所述按壓機(jī)構(gòu)包括有按壓塊和按壓拉簧，所述按壓拉簧設(shè)置于支撐板，所述按壓塊的一端分別通過固定軸與支撐板可旋轉(zhuǎn)連接、通過從動(dòng)輪軸與從動(dòng)帶輪連接，所述按壓塊的另一端與按壓拉簧連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種捆包機(jī)的輸送裝置，其特征在于所述按壓拉簧的一端固定于支撐板，所述按壓拉簧的另一端通過連接螺栓與按壓塊活動(dòng)連接，所述支撐板開設(shè)有供連接螺栓活動(dòng)的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種捆包機(jī)的輸送裝置，其特征在于所述捆包機(jī)的輸送裝置還包括有進(jìn)帶槽，所述進(jìn)帶槽的出帶ロ與從動(dòng)帶輪匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種捆包機(jī)的輸送裝置，其特征在于所述捆包機(jī)的輸送裝置還包括有出帶槽，所述出帶槽的入口端與主動(dòng)帶輪匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種捆包機(jī)的輸送裝置，其特征在于所述捆包機(jī)的輸送裝置還包括有擋板，所述擋板通過螺釘固定于主動(dòng)帶輪的外表面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及捆包機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種捆包機(jī)的輸送裝置。本實(shí)用新型所述的一種捆包機(jī)的輸送裝置，包括有支撐板和固定于支撐板一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐板的另一側(cè)固定設(shè)置有主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接于主動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪位于主動(dòng)帶輪的下方，所述從動(dòng)帶輪通過按壓機(jī)構(gòu)撥動(dòng)。本實(shí)用新型通過主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪進(jìn)行輸送捆包帶，結(jié)構(gòu)簡單，噪音較小，占用機(jī)芯的空間較少；并且所述從動(dòng)帶輪通過按壓機(jī)構(gòu)撥動(dòng)，不容易磨損，使得捆包機(jī)的性能較為穩(wěn)定，維護(hù)方便，維修成本低。
文檔編號(hào)B65B13/14GK202481350SQ201220012848
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者林劍芬 申請人:東莞市旭田包裝機(jī)械有限公司