專利名稱：粉體架橋防止裝置及粉體供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明，涉及配置在被套管包圍的粉體輸送路徑上，為防止通過粉體輸送路徑的粉體原料發(fā)生粉體架橋的粉體架橋防止裝置、以及具備粉體架橋防止裝置，同時對配置于筒內(nèi)的螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，沿筒的軸方向輸送供給粉體原料的粉體供給裝置。
背景技術(shù)：
向來，在處理粉體原料的裝置中，以使通過輸送路徑內(nèi)輸送的粉體原料中不發(fā)生凝集等情況為目的，具備對粉體原料進(jìn)行攪拌的粉體攪拌裝置。這樣的粉體攪拌裝置通常也稱為攪拌器。
例如，在專利文獻(xiàn)I的定量供給機(jī)中，在料斗與螺桿輸送機(jī)之間設(shè)置攪拌裝置(攪拌器)。攪拌裝置具備與旋轉(zhuǎn)軸成一整體轉(zhuǎn)動的6枚攪拌葉片構(gòu)成的攪拌葉輪。借助于該攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動，對食品原料和添加劑等進(jìn)行攪拌，以均勻的狀態(tài)定量向螺桿輸送機(jī)內(nèi)定
量提供。又，專利文獻(xiàn)2的粉體供給機(jī)在貯存槽(料斗)與具備螺桿的排出裝置之間設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)(攪拌器)。攪拌機(jī)構(gòu)具備旋轉(zhuǎn)軸與以旋轉(zhuǎn)軸為中心向旋轉(zhuǎn)軸的外周方向設(shè)置為翼狀的攪拌葉片。通過使翼狀的攪拌葉片轉(zhuǎn)動，將處于其周圍的粉體均勻攪拌并使其擴(kuò)散，防止架橋現(xiàn)象和搭拱現(xiàn)象的發(fā)生，提高粉體供給的定量準(zhǔn)確性?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本實用新案登記號第3167253號公報專利文獻(xiàn)2日本實用新案登記號第3127284號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題近年來，用這樣的粉體供給裝置處理的粉體原料對象各種各樣，也有因特性和粒徑等因素的關(guān)系凝集作用較大的粉體原料的情況。另一方面，在粉體供給裝置中，對各種特性的粉體原料，要求在確保定量準(zhǔn)確性和均勻性的情況下提供粉體原料。專利文獻(xiàn)I的攪拌裝置采用轉(zhuǎn)動軸的徑方向有寬度的板狀構(gòu)件作為攪拌葉片。因此，通過使攪拌葉輪轉(zhuǎn)動，板狀構(gòu)件(攪拌葉片)能夠與其周圍的食品原料和添加劑等高效率接觸，能夠得到高攪拌效果。但是，在將專利文獻(xiàn)I的攪拌裝置使用于粉體供給裝置那樣的情況下，利用其高攪拌效果，能夠給從料斗向螺桿輸送機(jī)提供的粉體原料的粉體壓力施加很大的影響(即粉體壓力發(fā)生變動)。在這樣的情況下，不能夠定量地將粉體原料提供給螺桿輸送機(jī)內(nèi)。又，專利文獻(xiàn)2的攪拌機(jī)構(gòu)中，采用在圓周方向上具有寬度的翼狀是攪拌葉片，因此攪拌葉片的寬度方向上表面與其周圍的粉體原料的接觸面積大，由于摩擦，周圍的粉體原料與攪拌葉片一起運(yùn)動。由于這樣因與攪拌葉片的摩擦使得周圍的粉體原料運(yùn)動，得到對粉體原料的攪拌效果。
但是，借助于使攪拌葉片周圍的粉體原料與攪拌葉片一起運(yùn)動，取得攪拌效果這樣的結(jié)構(gòu)中，攪拌葉片的轉(zhuǎn)動對粉體原料的粉體壓力有很大的影響。因此粉體壓力發(fā)生變動，對粉體原料的提供的定量準(zhǔn)確性有影響。這樣的存在問題不僅存在于粉體供給裝置，也是定量輸送粉體原料的各種裝置共同存在的問題。從而，本發(fā)明的目的在于，解決上述存在問題，提供在粉體輸送路徑中能夠抑制對粉體原料的粉體壓力產(chǎn)生的影響，防止在粉體原料中產(chǎn)生架橋的粉體架橋防止裝置以及粉體供給裝置。用于解決問題的技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明如下所述構(gòu)成。 如果采用本發(fā)明的第I種形態(tài)，則可提供配置于被套管包圍的粉體輸送路徑上，防止通過粉體輸送路徑的粉體原料產(chǎn)生粉體架橋的粉體架橋防止裝置，該裝置具備在與粉體輸送路徑上的粉體原料的輸送方向交叉的方向上配置的多個線狀構(gòu)件、相互對置配置，支持多個線狀構(gòu)件的兩端部，保持線狀構(gòu)件的支持形態(tài)的一對板狀構(gòu)件、以及具有固定于一對板狀構(gòu)件，通過板狀構(gòu)件使多個線狀構(gòu)件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；在一個線狀構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軌道上使其他的全部線狀構(gòu)件轉(zhuǎn)動地，使多個線狀構(gòu)件在粉體原料中轉(zhuǎn)動的粉體架橋防止裝置。。如果采用本發(fā)明的第2種形態(tài)，則提供多個線狀構(gòu)件的斷面形狀，其與旋轉(zhuǎn)軌道的外周側(cè)以及內(nèi)周側(cè)接觸的部分由曲面構(gòu)成的，本發(fā)明第I種形態(tài)記載的粉體架橋防止裝置。如果采用本發(fā)明的第3種形態(tài)，則提供多個線狀構(gòu)件具有圓形斷面的，本發(fā)明的第2種形態(tài)記載的粉體架橋防止裝置。如果采用本發(fā)明的第4種形態(tài)，則提供多個線狀構(gòu)件在一對板狀構(gòu)件之間具有直線狀的支持形態(tài)的，本發(fā)明的第I種形態(tài) 第3種形態(tài)中的任何一種記載的粉體架橋防止
>J-U裝直。如果采用本發(fā)明的第5種形態(tài)，則提供具備導(dǎo)入粉體原料的料斗、被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動以向軸方向輸送粉體原料的螺桿、具有在內(nèi)部空間配置螺桿，從料斗導(dǎo)入粉體原料的第I區(qū)和對從第I區(qū)輸送的粉體原料借助于螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動進(jìn)行壓縮，同時粉體原料經(jīng)由排出口排出第2區(qū)的筒、以及配置于料斗與筒的第I區(qū)之間的權(quán)利要求I 4中的任何一項所述的粉體架橋防止裝置；通過粉體架橋防止裝置將導(dǎo)入料斗的粉體原料導(dǎo)入筒的第I區(qū)的用螺桿輸送提供粉體原料的粉體供給裝置。如果采用本發(fā)明，形成由一對板狀構(gòu)件支持其兩端的多個線狀構(gòu)件通過板狀構(gòu)件轉(zhuǎn)動時，在一個線狀構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軌道，有其他全部線狀構(gòu)件轉(zhuǎn)動著的結(jié)構(gòu)。借助于此，能夠減少多個線狀構(gòu)件與其周圍的粉體原料之間的摩擦和阻力。從而，通過使多個線狀構(gòu)件在粉體原料中轉(zhuǎn)動，能夠一邊對粉體原料的攪拌加以抑制，一邊對粉體原料的粉體壓力的變動加以抑制，同時能夠防止粉體原料中產(chǎn)生粉體架橋。從而，能夠提高粉體輸送路徑輸送的粉體原料的定量準(zhǔn)確性。


圖I是本發(fā)明的實施形態(tài)的粉體供給裝置的剖視圖。圖2是實施形態(tài)的粉體供給裝置的側(cè)視圖。圖3是實施形態(tài)的粉體架橋防止裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖4是圖3的粉體架橋防止裝置的A-A線剖視圖。圖5是實施形態(tài)是粉體供給裝置的示意結(jié)構(gòu)圖。圖6是圖5的粉體供給裝置的B-B線剖視圖。圖7是第2螺桿的外觀圖。 附圖標(biāo)記說明I 粉體供給裝置2 料斗3 攪拌器4 導(dǎo)入用套管5 螺桿6 筒7 排出用套管8 共同基底31 線狀構(gòu)件32 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置33 圓盤構(gòu)件34 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸51 第I螺桿54 第2螺桿62 筒套管63 輸送管64 分散構(gòu)件
具體實施例方式下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施形態(tài)進(jìn)行詳細(xì)說明。實施形態(tài)下面用圖I和圖2所示的裝置結(jié)構(gòu)圖對本發(fā)明一實施形態(tài)的具備粉體架橋防止裝置的粉體供給裝置的構(gòu)成進(jìn)行說明。圖I是從粉體供給裝置的正面?zhèn)扔^察到的剖視圖，圖2是裝置的側(cè)視圖。如圖I和圖2所示，粉體供給裝置1，具備料斗2、粉體架橋防止裝置3、導(dǎo)入用套管
4、螺桿5、筒6、以及排出用套管7。本實施形態(tài)I的粉體供給裝置1，以包含例如0. I ii m 數(shù)十U m的粒徑分布的粉體或粉粒體作為粉體原料進(jìn)行處理。作為這樣的粉體原料，以精密陶瓷、金屬材料、高分子材料、電池 電子材料、復(fù)合材料、醫(yī)藥材料、食品材料等電子、能源、醫(yī)療、食品等各種技術(shù)領(lǐng)域中使用的無機(jī)和有機(jī)微粉為對象。還有，粉體原料也可以是多種粉體原料(粉體材料)混合構(gòu)成的。
料斗2是從向圖示上方開口的開口部投入粉體原料，向在圖示下方連通的導(dǎo)入用套管(粉體輸送路徑)4提供粉體原料的裝置。料斗2與導(dǎo)入用套管4連接，也便于解除，例如清掃等維修保養(yǎng)時，料斗2能夠與導(dǎo)入用套管4分離開。導(dǎo)入用套管4，如上所述配置于料斗2的下方，與筒6的粉體原料的第I區(qū)連通將粉體原料導(dǎo)入，能夠作為向筒6內(nèi)連續(xù)導(dǎo)入粉體原料用的粉體原料貯存容器使用。還有，筒6的詳細(xì)結(jié)構(gòu)將在下面敘述。粉體架橋防止裝置3，是使向?qū)胗锰坠?內(nèi)導(dǎo)入的粉體原料中不產(chǎn)生粉體架橋等部分凝集的裝置。具體地說，粉體架橋防止裝置3，具備配置于導(dǎo)入用套管4內(nèi)，在粉體原料內(nèi)圍繞水平方向的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的多個線狀構(gòu)件31、以及配置于導(dǎo)入用套管4外部，進(jìn)行線狀構(gòu)件31的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置32。同時，在經(jīng)過導(dǎo)入用套管4內(nèi)輸送的粉體原料中，對多個線狀構(gòu)件31進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，以防止粉體原料中發(fā)生架橋等凝集。還有，導(dǎo)入用套管4內(nèi)的粉體輸送空間41的下面形成為沿著線狀構(gòu)件31的轉(zhuǎn)動軌跡的大致圓周面 (參照圖2)。粉體架橋防止裝置3的詳細(xì)結(jié)構(gòu)將在下面敘述。導(dǎo)入用套管4中，在粉體架橋防止裝置3的線狀構(gòu)件31轉(zhuǎn)動的粉體輸送空間41的更下方的部分，形成上部與粉體輸送空間41連通的，有大致為U字形的斷面的粉體原料的導(dǎo)入空間61。本實施形態(tài)中，劃定該導(dǎo)入空間61的部分(以下記為筒套管62)形成為筒6的一部分。而且，與筒套管62連通地將粉體原料的輸送管63與筒套管62的端部連接。也就是說，在本實施形態(tài)中，筒6由形成導(dǎo)入用套管4的粉體輸送空間41的下方的導(dǎo)入空間61的筒套管62，以及與該筒套管62連通延伸的輸送管63構(gòu)成。還有，在本實施形態(tài)中，以筒套管62與導(dǎo)入用套管4的一部分形成一整體的情況為例進(jìn)行說明，但是也可以取代這這種情況，將導(dǎo)入用套管4與筒套管62形成為分立構(gòu)件。筒6，總體上大致形成為圓筒狀，筒套管62其上方開口，導(dǎo)入空間61與粉體輸送空間41連通。在筒6內(nèi)配置螺桿5。螺桿5，具有螺桿軸以及形成于螺桿軸周面上的刮板，保持適當(dāng)?shù)拈g隙使刮板的外周端不與筒6的內(nèi)周面接觸，在這樣的狀態(tài)下，在筒6(即筒套管62以及輸送管63)內(nèi)對螺桿5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。具體地說，螺桿5，由配置于筒套管62內(nèi)的第I螺桿51、與第I螺桿51相連結(jié)在輸送管63內(nèi)配置的第2螺桿54構(gòu)成。第I螺桿51，具有螺桿軸52、形成于螺桿軸52周面上的刮板53，第2螺桿54，具有螺桿軸55、以及形成于螺桿軸55周面上的刮板56。貫通筒套管62的軸方向的側(cè)面，配置第I螺桿51的螺桿軸52的端部52a，在筒套管62的側(cè)面，具備旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該螺桿軸52端部52a的螺桿驅(qū)動裝置57。還有，螺桿驅(qū)動裝置57由驅(qū)動馬達(dá)58 (參照圖2)，以及將驅(qū)動馬達(dá)58的驅(qū)動力變換為規(guī)定的旋轉(zhuǎn)量對第I螺桿51進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的齒輪箱59構(gòu)成。筒6的輸送管63的下游側(cè)端部,形成為粉體原料從筒6內(nèi)部排出的排出口 63a,該排出口 63a與排出用套管7連通。還有，排出用套管7具備捕集在內(nèi)部空間飛舞的粉體原料的過濾器單元71。又，粉體供給裝置I的各構(gòu)成部由共同基底8支持。下面，用作為粉體架橋防止裝置3的主要部分構(gòu)成圖的圖3、以及作為圖3A-A線剖視圖的圖4對粉體供給裝置I具備的粉體架橋防止裝置3的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖3和圖4所示，粉體架橋防止裝置3，具備配置于水平方向的多個線狀構(gòu)件31、支持多個線狀構(gòu)件31的兩端部的一對圓盤構(gòu)件33、以及與線狀構(gòu)件31同方向配置的，同時在一對圓盤構(gòu)件33上固定的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸34。還有，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸34，與圖3和圖4中未圖示的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置32具有的電動機(jī)連結(jié)，能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。線狀構(gòu)件31是在例如粉體原料內(nèi)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的情況下，在懸臂支持狀態(tài)下不能夠支持該狀態(tài)的，具有細(xì)小斷面形狀的線狀構(gòu)件。又，最好是形成極力減小與粉體原料接觸的表面積的斷面形狀，具有例如圓形斷面則更理想。本實施形態(tài)中，線狀構(gòu)件31采用具有例如5_以下直徑的圓形斷面的16個直線狀構(gòu)件。各線狀構(gòu)件31在圓盤構(gòu)件33的周緣以在I個圓周上等間隔配置的狀態(tài)支持各線狀構(gòu)件的兩端部。通過在這樣的一對圓盤構(gòu)件33上支持兩端部，具有比較小的圓形斷面的線狀構(gòu)件31的支持形態(tài)保持直線狀。還有，一對圓盤構(gòu)件33與在水平方向上配置的各線狀構(gòu)件31正交配置。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸34形成為斷面比線狀構(gòu)件31大得多的剛體。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸34在圓盤構(gòu)件33的中央、即各線狀構(gòu)件31在圓周上排列的中心，固定一對圓盤構(gòu)件33。在這樣的粉體架橋防止裝置3中，利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置32的電動機(jī)對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸34進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，通過一對圓盤構(gòu)件33驅(qū)動各線狀構(gòu)件31。各線狀構(gòu)件31被配置于以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸34為中心的I個圓周上，因此其他全部線狀構(gòu)件31在I個線狀構(gòu)件31的旋轉(zhuǎn)軌道上轉(zhuǎn)動。下面用圖5所示的粉體供給裝置I的示意結(jié)構(gòu)圖對具有這樣的結(jié)構(gòu)的粉體供給裝置I中螺桿5與筒6的關(guān)系進(jìn)行說明。如圖5所示，筒6在其輸送方向上大致分為2個區(qū)。具體地說，作為2個區(qū)，分為導(dǎo)入粉體原料的第I區(qū)SI和對從第I區(qū)SI輸送的粉體原料進(jìn)行壓縮，同時將粉體原料向筒6外排出的第2區(qū)S2。還有，第2區(qū)大致也可以說是在輸送管63內(nèi)進(jìn)行粉體原料的輸送的區(qū)。第I區(qū)SI主要由筒套管62和第I螺桿51構(gòu)成，但也可以包含輸送管63以及第2螺桿54的一部分。在第I區(qū)SI，通過料斗2以及導(dǎo)入用套管4，由粉體架橋防止裝置3攪拌的狀態(tài)的粉體原料被導(dǎo)入形成于筒套管62與第I螺桿51之間的導(dǎo)入空間61內(nèi)。還有，如圖I和圖5所示，在第I區(qū)SI，刮板53的角度(軸方向與刮板53形成的角度)設(shè)定得比較小，又，刮板53的齒節(jié)距也確保為較大值，能夠向各刮板53間更均勻地導(dǎo)入粉體原料。第2區(qū)S2主要由輸送管63與第2螺桿54構(gòu)成。在第2區(qū)S2，與輸送方向的上游側(cè)相比，下游側(cè)的輸送管63的直徑小，輸送管63具有收窄的形狀。因此，在第2螺桿54與輸送管63的內(nèi)周直徑形成的空間的容積越往下游側(cè)越小，能夠?qū)Ψ垠w原料進(jìn)行壓縮。在第2區(qū)S2進(jìn)行粉體原料的壓縮，這樣能夠壓緊刮板56間的粉體原料，謀求使輸送的粉體原料定量化和均勻化。還有，在第2區(qū)S2，刮板56的角度設(shè)定得比較大，而且將刮板56的齒節(jié)距設(shè)定得比較小。同時,將在輸送管63內(nèi)壓縮的粉體原料向排出口 63a定量輸送,從排出口 63a排出到排出用套管7內(nèi)。在輸送管63的排出口 63a近傍，從輸送管63的內(nèi)表面向內(nèi)部空間突出地設(shè)置在輸送管63的內(nèi)表面上固定的多個分散構(gòu)件64。如圖5的B-B線剖視圖的圖6所示，分散構(gòu)件64設(shè)置為4個,例如棒狀部材,從輸送管63的內(nèi)表面向半徑方向中央側(cè)延伸配置。分散構(gòu)件64的前端與第2螺桿54的螺桿軸55的周面之間確保能夠使他們不相互接觸大小的間隙。分散構(gòu)件64被固定于輸送管63,第2螺桿54能夠相對分散構(gòu)件64相對轉(zhuǎn)動。利用該相對轉(zhuǎn)動，使在第2區(qū)S2被壓縮的粉體原料與各分散構(gòu)件63接觸，這樣能夠?qū)Ψ垠w原料有效地施加剪切力，將粉體原料均勻分散。而且通過將這樣的分散構(gòu)件64設(shè)置于輸送管63的排出口 63a近傍，能夠利用多個分散構(gòu)件64對輸送管63內(nèi)輸送的粉體原料施加阻力。通過施加這樣的阻力，能夠提高對粉體原料的壓縮作用。如圖5和圖7的第2螺桿54的外觀圖所示，在第2區(qū)S2設(shè)置分散構(gòu)件64的位置上，在圓周方向(即沿著第2螺桿54的旋轉(zhuǎn)方向)上，在刮板56形成切口 57，防止各分散構(gòu)件64與刮板56相互妨礙。這樣的切口 57最好是形成能夠避免分散構(gòu)件64與刮板56相互接觸的尺寸。
而且，在第2區(qū)S2，在分散構(gòu)件64的設(shè)置位置的下游側(cè)也形成第2螺桿54的刮板58。利用該刮板58，能夠?qū)梅稚?gòu)件64分散過的粉體原料施加使其前進(jìn)的推力。下面對在具有這樣的構(gòu)成的本實施形態(tài)的粉體供給裝置I中輸送供給粉體原料的動作進(jìn)行說明。首先，將粉體原料投入料斗2內(nèi)時，投入的粉體原料被引導(dǎo)到導(dǎo)入用套管4內(nèi)。在導(dǎo)入用套管4的粉體輸送空間41內(nèi)，利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置32對多個線狀構(gòu)件31進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，對在粉體原料中發(fā)生架橋等部分凝集的情況加以抑制。具體地說，利用一對圓盤構(gòu)件34支持各兩端部的多個線狀構(gòu)件31 —旦轉(zhuǎn)動，全部線狀構(gòu)件31就在一個公共的旋轉(zhuǎn)軌道上轉(zhuǎn)動。又，線狀構(gòu)件31，若不用一對圓盤構(gòu)件34支持其兩端部，就不能保持其支持形態(tài)(例如直線狀形態(tài))的具有小斷面的構(gòu)件。而且，線狀構(gòu)件31具有與其周圍的粉體原料接觸的表面積小的圓形斷面，并其斷面形狀具有平滑的曲面(即斷面為圓形)的，與粉體原料之間接觸產(chǎn)生的摩擦力變小。由這樣構(gòu)成多個線狀構(gòu)件31，即使各線狀構(gòu)件31轉(zhuǎn)動，在其旋轉(zhuǎn)軌道的內(nèi)外周鄰接的粉體原料之間發(fā)生的摩擦力也大大減小。從而，即使是多個線狀構(gòu)件31轉(zhuǎn)動，也能夠盡量抑制其周圍近旁的粉體原料與線狀構(gòu)件31 —起動的情況的發(fā)生。因此能夠防止多個線狀構(gòu)件31的轉(zhuǎn)動對其周圍的粉體原料的粉體壓力產(chǎn)生的影響。又，這樣的線狀構(gòu)件31也可以說是能夠不受粉體壓力的影響地轉(zhuǎn)動的構(gòu)件。另一方面，多個線狀構(gòu)件31在旋轉(zhuǎn)軌道上作切斷粉體原料轉(zhuǎn)動。因此能夠切斷粉體原料中產(chǎn)生的架橋等凝集，抑制架橋等的發(fā)生。借助于粉體架橋防止裝置3的這樣的作用，如圖5所示，即使是料斗2中粉體原料處于材料水平LI的情況或處于材料水平L2的情況，也能夠使導(dǎo)入用套管4內(nèi)多個線狀構(gòu)件31的旋轉(zhuǎn)軌道的上端高度位置以下的水平上存在的粉體原料的容積密度接近一定(均勻)的狀態(tài)。從而，能夠一邊對粉體原料的攪拌加以抑制一邊對粉體原料的粉體壓力的變動加以抑制，同時能夠防止粉體原料中產(chǎn)生粉體架橋，能夠提高導(dǎo)入筒6的第I區(qū)SI內(nèi)的粉體原料的定量準(zhǔn)確性。在第I區(qū)SI，在筒套管62內(nèi)配置第I螺桿51，導(dǎo)入的粉體原料被引向第I螺桿51的刮板53間的空間。第I螺桿51由螺桿駆動裝置57進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，引入刮板53間的粉體原料利用第I螺桿51的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動沿著軸方向送往第2區(qū)S2。在第2區(qū)S2，第2螺桿54與第I螺桿51 —起由螺桿駆動裝置57進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。第I區(qū)SI輸送的粉體原料向第2螺桿54的刮板56間移動，借助于第2螺桿54的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動被沿著軸方向輸送。在第2區(qū)S2，第2螺桿54與輸送管63的內(nèi)周之間形成的空間的容積被設(shè)定為越往下游側(cè)越是減少，因此在輸送粉體原料是同時，對粉體原料進(jìn)行壓縮。而且通過在輸送管63的排出口 63a近傍設(shè)置多個分散構(gòu)件64，使分散構(gòu)件64形成阻力，能夠提高對輸送的粉體原料的壓縮作用。通過這樣對粉體原料進(jìn)行壓縮，能夠在刮板56間以壓緊狀態(tài)配置粉體原料，使粉體原料的容積密度保持一定。特別是，在本實施形態(tài)中，由于利用粉體架橋防止裝置3謀求使導(dǎo)入筒6的第I區(qū)SI的粉體原料定量化，能夠進(jìn)一步提高粉體原料的容積密度的定量準(zhǔn)確性。另一方面，在第2區(qū)S2，借助于對第2螺桿54進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，一邊使粉體原料沿著輸送管63的內(nèi)周轉(zhuǎn)動一邊將其輸送。這樣輸送的粉體原料一旦與固定于輸送管63的各分散構(gòu)件64接觸，就借助于粉體原料相對于分散構(gòu)件64的相對轉(zhuǎn)動，由分散構(gòu)件64對壓緊過的粉體原料施加剪切力。利用該剪切力有效地分散壓緊過的粉體原料，使壓緊過狀態(tài)下的粉體原料形成均勻分散的狀態(tài)?！し稚顟B(tài)的粉體原料由設(shè)置于分散構(gòu)件64下游側(cè)的刮板58提供前進(jìn)的推力。借助于此，均勻分散狀態(tài)的粉體原料從排出口 63a向排出用套管7內(nèi)以定量而且均勻的狀態(tài)排出。如果采用本實施形態(tài)的粉體供給裝置1，則形成在導(dǎo)入用套管4內(nèi)，在粉體原料內(nèi)轉(zhuǎn)動的多個線狀構(gòu)件31形成為具有小斷面(例如圓形斷面)的構(gòu)件，而且全部線狀構(gòu)件31在一個公共的旋轉(zhuǎn)軌道上轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。因此，即使是多個線狀構(gòu)件31轉(zhuǎn)動，在該旋轉(zhuǎn)軌道的內(nèi)外周與相鄰的粉體原料之間產(chǎn)生的摩擦力也大大減少。從而，即使是多個線狀構(gòu)件31轉(zhuǎn)動，也能夠極力抑制其周圍近旁的粉體原料使其不與線狀構(gòu)件31 —起移動，能夠防止由于多個線狀構(gòu)件31的轉(zhuǎn)動而對其周圍的粉體原料的粉體壓力產(chǎn)生影響。另一方面，多個線狀構(gòu)件31在旋轉(zhuǎn)軌道上切割粉體原料轉(zhuǎn)動。因此能夠抑制粉體原料中發(fā)生架橋等凝集的情況。從而,能夠一邊對粉體原料的攪拌加以抑制一邊對粉體原料的粉體壓力的變動加以抑制，同時能夠防止粉體原料中產(chǎn)生的粉體架橋，能夠提高導(dǎo)入筒6的第I區(qū)SI內(nèi)的粉體原料的定量準(zhǔn)確性。又，在第2區(qū)S2，設(shè)定為第2螺桿54與輸送管63的內(nèi)周之間形成的空間的容積越往下游側(cè)越減少，因此能夠在輸送粉體原料是同時對粉體原料進(jìn)行壓縮。而且通過在輸送管63的排出口 63a近旁設(shè)置多個分散構(gòu)件64，能夠利用分散構(gòu)件64對輸送的粉體原料施加阻力，加大對粉體原料的壓縮作用。通過這樣對粉體原料進(jìn)行壓縮，能夠在刮板56間以壓緊的狀態(tài)配置粉體原料，在第2區(qū)S2將粉體原料的容積密度保持一定。又,在筒6的第2區(qū)S2,設(shè)置從輸送管63的內(nèi)表面向內(nèi)部空間突出地固定于輸送管63的多個分散構(gòu)件64。因此利用第2螺桿54的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動一邊沿著輸送管63的內(nèi)周轉(zhuǎn)動一邊輸送的粉體原料相對于各分散構(gòu)件64相對轉(zhuǎn)動。從而，通過使在第2區(qū)S2壓縮過的緊密的粉體原料與分散構(gòu)件接觸，能夠利用相對轉(zhuǎn)動增大對粉體原料的分散效果。還通過在分散構(gòu)件64的設(shè)置位置的下游側(cè)設(shè)置刮板58，對利用分散構(gòu)件64分散過的狀態(tài)下的粉體原料，能夠施加前進(jìn)的推進(jìn)力，定量地從排出口 63a將其排出。
從而，在粉體供給裝置I中，能夠提高輸送供給的粉體原料的定量準(zhǔn)確性和均勻性。在上面的說明中，線狀構(gòu)件31以具有圓形斷面的情況為例進(jìn)行了說明，但是只要是能夠減少與周圍的粉體原料之間的摩擦的斷面形狀即可，與旋轉(zhuǎn)軌道的外周側(cè)及內(nèi)周側(cè)接觸的部分形成為曲面即可。還有，從使得與粉體原料接觸的表面積降低到最小限度的考慮出發(fā)，線狀構(gòu)件31形成圓形斷面是理想的。上面以一對圓盤構(gòu)件34之間的線狀構(gòu)件31的支持形態(tài)為直線狀的情況為例進(jìn)行了說明，但是支持形態(tài)也可以是曲線狀或直線與曲線的混合形態(tài)。但是，從減小與粉體原料接觸的表面積的考慮出發(fā)，支持形態(tài)為直線狀是理想的。同時，線狀構(gòu)件31也可以采用金屬線狀的構(gòu)件或鋼琴線等，在利用一對圓盤構(gòu)件34賦予張力的狀態(tài)下加以支持的構(gòu)件。 又，線狀構(gòu)件31的數(shù)目的設(shè)定，最好是考慮到轉(zhuǎn)動速度以及粉體原料的特性，設(shè)定為使粉體原料能夠以一定的輸送速度通過相鄰的線狀構(gòu)件31之間。粉體原料采用例如容易因摩擦而發(fā)生靜電的原料的情況下，使用本實施形態(tài)的粉體架橋防止裝置3能夠減小粉體原料與線狀構(gòu)件31之間的摩擦，抑制靜電的發(fā)生，抑制架橋的形成等。還有，上面以各線狀構(gòu)件31被配置于與粉體原料的輸送方向(即上下方向)直交的方向(即水平方向)的情況為例進(jìn)行了說明，但是只要在與粉體原料的輸送方向交叉的方向配置線狀構(gòu)件即可。同時，支持多個線狀構(gòu)件31的圓盤構(gòu)件34也可以不是圓盤狀，也可以采用多邊形等其他形狀的板狀構(gòu)件。作為粉體架橋防止裝置3以外構(gòu)成的料斗2、導(dǎo)入用套管4、筒6的第I區(qū)SI等可以采用上述構(gòu)成以外的形態(tài)?？梢圆捎檬狗垠w供給裝置I具備測定裝置內(nèi)的粉體原料的重量的測定裝置，能夠?qū)斔头垠w原料并向裝置外排出而造成的裝置內(nèi)的粉體原料的重量減少進(jìn)行測定，對重量的減少量加以定量的粉體供給裝置。上面以粉體架橋防止裝置3被使用于粉體供給裝置I的情況為例進(jìn)行了說明，但只要是具有要求定量輸送的粉體輸送路徑的裝置，就可以使用本發(fā)明的粉體架橋防止裝置。還有，通過將上述各實施形態(tài)中的任意實施形態(tài)適當(dāng)組合，能夠?qū)崿F(xiàn)各實施形態(tài)具有的效果。
權(quán)利要求
1.一種粉體架橋防止裝置，是配置于被套管包圍的粉體輸送路徑上，防止通過粉體輸送路徑的粉體原料產(chǎn)生粉體架橋的粉體架橋防止裝置，其特征在于，具備 在與粉體輸送路徑上的粉體原料的輸送方向交叉的方向上配置的多個線狀構(gòu)件、 相互對置配置，支持多個線狀構(gòu)件的兩端部，保持線狀構(gòu)件的支持形態(tài)的一對板狀構(gòu)件、以及 具有固定于一對板狀構(gòu)件，通過板狀構(gòu)件使多個線狀構(gòu)件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置； 在一個線狀構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軌道上使其他的全部線狀構(gòu)件轉(zhuǎn)動地，使多個線狀構(gòu)件在粉體原料中轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉體架橋防止裝置，其特征在于，多個線狀構(gòu)件的斷面形狀，其與旋轉(zhuǎn)軌道的外周側(cè)以及內(nèi)周側(cè)接觸的部分由曲面構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉體架橋防止裝置，其特征在于，多個線狀構(gòu)件具有圓形斷面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中的任一項所述的粉體架橋防止裝置，其特征在于，多個線狀構(gòu)件在一對板狀構(gòu)件之間具有直線狀的支持形態(tài)。
5.一種用螺桿輸送提供粉體原料的粉體供給裝置，其特征在于，具備導(dǎo)入粉體原料的料斗、 被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動以向軸方向輸送粉體原料的螺桿、 具有，在內(nèi)部空間配置螺桿，從料斗導(dǎo)入粉體原料的第I區(qū)和對從第I區(qū)輸送的粉體原料借助于螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動進(jìn)行壓縮，同時粉體原料經(jīng)由排出口排出第2區(qū)的筒、以及 配置于料斗與筒的第I區(qū)之間的權(quán)利要求I 4中的任何一項所述的粉體架橋防止裝置； 通過粉體架橋防止裝置將導(dǎo)入料斗的粉體原料導(dǎo)入筒的第I區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠在粉體輸送路徑上抑制粉體原料的粉體壓力所產(chǎn)生的影響，同時可防止在粉體原料中產(chǎn)生架橋的粉體架橋防止裝置以及粉體供給裝置。粉體架橋防止裝置具備在與粉體輸送路徑的粉體原料輸送方向交叉的方向上配置多個線狀構(gòu)件、相互對置的配置，支持多個線狀構(gòu)件的兩端部的保持線狀構(gòu)件支持形態(tài)的一對板狀構(gòu)件、以及被固定的一對板狀構(gòu)件，通過板狀構(gòu)件使多個線狀構(gòu)件轉(zhuǎn)動的具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；可在一個線狀構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軌道上使其他全部的線狀構(gòu)件轉(zhuǎn)動，使多個線狀構(gòu)件在粉體原料中轉(zhuǎn)動。
文檔編號B65G65/46GK102963736SQ20121033359
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者張春曉, 濱崎裕昭 申請人:株式會社川田